本申请属于FDM打印机技术领域，公开了一种FDM打印机用Z轴自润滑结构，包括Z轴架体和中空螺旋轴杆，所述中空螺旋轴杆转动设置在Z轴架体的内侧，所述中空螺旋轴杆的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有绞龙。通过设置的中空螺旋轴杆、绞龙、辅助管、进油孔、堵油球和出油孔，通过绞龙的转动，润滑油可流入中空螺旋轴杆的内部，通过堵油球移动使其与出油孔之间有空隙，润滑油便会流到中空螺旋轴杆的外部，由于辅助管的数量为若干个，滑块上下滑动会使得润滑油均匀的流到中空螺旋轴杆的外部上，给工作人员带来较大的便利，从而降低了上润滑油工作的难度。而降低了上润滑油工作的难度。而降低了上润滑油工作的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种FDM打印机用Z轴自润滑结构
[0001]本申请涉及FDM打印机
，更具体地说，涉及一种FDM打印机用Z轴自润滑结构。
技术介绍
[0002]FDM打印机是熔融沉积建模打印机，可以称之为三维打印机，该打印机的主要原理是材料在喷头内被加热熔化，打印机输入所需的运动轨迹程序，喷头便会根据程序进行运动所需的轨迹，材料熔化后被挤出后迅速凝固，进而实现3D压印，该打印机主要有X、Y、Z三轴组合，其中Z轴为竖直轴，进而能使得喷头上下移动,FDM打印机用Z轴在使用时间过久后需要工作人员定期上润滑油进行润滑，进而保证喷头滑动时更加丝滑。
[0003]中国技术(CN205218670U)一种加工中心Z轴丝杆润滑机构，包括传动螺母、丝杆，所述传动螺母的一头径向上开有一个注油道，轴向上开有一个油槽，该油槽是始于传动螺母一个端面的盲孔，与所述注油道相交，所述注油道贯穿油槽底部，所述油槽上安装有一个油封盖；所述传动螺母的另一边的径向上开有一个油道，该油道与所述油槽相交并贯穿油槽底部，油道的上端安装有一个油封盖。通过增加油槽和油道，使整个螺母与丝杆接合区都具有油液润滑，润滑效能得到很大的提高，进而提高了加工中心的稼动率，减少设备维护成本，同时本技术油道和油槽的设计简单，加工制作精度要求不高，易于加工。
[0004]上述设备通过增加油槽和油道，使整个螺母与丝杆接合区都具有油液润滑，其在实用的过程中，加油槽和油道不能够进行自动控制出油的量，这样是设备处于过度润滑的状态，增加润滑油的消耗，同时过量的润滑油会从设备内渗出，需要人工进行清理，增加设备的停机次数，降低生产的效率。
[0005]针对上述相关技术，专利技术人认为存在有不便于自动润滑的缺陷。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本申请提供一种FDM打印机用Z轴自润滑结构。
[0007]本申请提供的一种FDM打印机用Z轴自润滑结构采用如下的技术方案：
[0008]一种FDM打印机用Z轴自润滑结构，包括Z轴架体和中空螺旋轴杆，所述中空螺旋轴杆转动设置在Z轴架体的内侧，所述中空螺旋轴杆的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有绞龙，所述中空螺旋轴杆的外壁开设有螺纹槽。
[0009]所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有堵油球。
[0010]优选的，所述中空螺旋轴杆的外壁螺纹连接有滑块，且中空螺旋轴杆的内底壁固定连接有限位管。
[0011]通过上述技术方案，所述滑块的一侧会与其他轴连接，打印机启动，滑块会上下移动，进而中空螺旋轴杆会转动，从而带动绞龙转动。
[0012]优选的，所述螺纹管的一端固定连接有存油框，且存油框的外壁与限位管的外壁
滑动连接。
[0013]通过上述技术方案，所述存油框可以起到存油的作用。
[0014]优选的，所述螺纹管的一侧开设有通道，且螺纹管的另一侧开设有出油孔。
[0015]通过上述技术方案，所述润滑油可以通过通道进入到螺纹管的内部。
[0016]优选的，所述堵油球的一端贯穿出油孔并延伸至螺纹管的外部，且堵油球与出油孔滑动卡接。
[0017]通过上述技术方案，所述堵油球可以将出油孔堵住，进而润滑油不会自动流出。
[0018]优选的，所述Z轴架体的顶部固定连接有导油管，且导油管的形状为“漏斗”形结构，且绞龙的顶部延伸至导油管的内部。
[0019]通过上述技术方案，可以更方便的对中空螺旋轴杆的内部进行上油，给工作人员带来较大的便利。
[0020]优选的，所述绞龙的外壁与导油管的内壁转动连接，且螺纹管的外壁开设有限位槽。
[0021]通过上述技术方案，电动起子一端可以与螺纹管更好的适配。
[0022]优选的，所述滑块上端设置固定圈，且所述固定圈上半段内壁呈圆周设置有多层若干背板，且每个背板上设置有两个连接横板，并且两个横板一端设置有两个毛刷。
[0023]通过上述技术方案，滑块的活动过程能够得到抹油作用，每一个背板和两个连接横板之间组成一个承载两个毛刷的载体，毛刷随着滑块的升降在不同高度给予中空轴杆涂抹作用，让中空轴杆(3上的润滑油流出后分布均匀。
[0024]优选的，两个连接横板之间设置有底板，且底板为三角形结构。
[0025]通过上述技术方案，抹油工作中所产生的多余溅射油储存在底板、背板与两个横板所产生的空间中作单次过渡，然后，油从底板斜面的高度流向斜面低处而导向至于下一层毛刷，让油作多次抹油工作，避免浪费。
[0026]优选的，所述底板上设置有多列圆孔，且多列圆孔的孔径为递增式；
[0027]所述底板上设置有单列条孔，且条孔设置在多列圆孔的尽头处，并且条孔的长度大于所有圆孔的孔径。
[0028]通过上述技术方案，可以让过渡的油加速从多列圆孔和单列条孔渗透至下一层，提高多次抹油工作的效率，且接近毛刷的圆孔孔径小，远离毛刷的圆孔孔径大，使得多列圆孔的排油量保持一致性，进而让涂油效果保持平衡。
[0029]优选的，所述连接横板侧面设置有排液侧孔，且排液侧孔的底壁高度小于底板斜面上任意一个点的高度。
[0030]通过上述技术方案，可以让过渡的油通过另一方向从排液侧孔排出，让油的循环涂抹工作可以从多个角度进行。
[0031]优选的，所述固定圈下半段内壁设置有内螺旋橡胶圈，且内螺旋橡胶圈与中空轴杆的外壁螺纹相互匹配，并且内螺旋橡胶圈的内径小于多个呈圆周分布毛刷的圆周轨迹内径。
[0032]通过上述技术方案，可以让油在第一阶段涂抹后，多余油渗入至内螺旋橡胶圈内壁，内螺旋橡胶圈可受力发生形变后复位，并随着其过程让油进行二次涂抹工作，避免涂油死角的产生。
[0033]优选的，所述内螺旋橡胶圈内壁呈圆周设置有多个过渡孔，且过渡孔的孔口位置尺寸大于其孔底端的位置尺寸。
[0034]通过上述技术方案，可以让多个过渡孔将落入橡胶圈的润滑油进行湿润储存，过渡孔因内螺旋橡胶圈与中空轴杆的外壁螺纹贴合作用而保持密闭的湿润空间，且过渡孔的尺寸设置让储存后的油便于受压后扩散补给。
[0035]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0036](1)通过设置的中空螺旋轴杆、绞龙、辅助管、进油孔、堵油球和出油孔，通过绞龙的转动，润滑油可流入中空螺旋轴杆的内部，通过堵油球移动使其与出油孔之间有空隙，润滑油便会流到中空螺旋轴杆的外部，又由于辅助管的数量为若干个，进而滑块上下滑动时会使得润滑油均匀的流到中空螺旋轴杆的外部上，对中空螺旋轴杆进行润滑的，从而降低了上润滑油工作的难度，进而提高了该装置的润滑效果，提高了该装置的实用性。
[0037](2)通过设置的Z轴架体、倒油管、限位管、支撑架和绞龙，限位管的外壁为网格形，进而不会出现堵油的情况，螺纹管在安装进螺纹槽内部的时候，存油框的一端受到限位管的限位，不会出现移动到Z轴架体内部装润滑油内部的情况，进而可以对螺纹管起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FDM打印机用Z轴自润滑结构，包括:Z轴架体(1)和中空轴杆(3)，所述Z轴架体(1)设置在打印机主体上，其特征在于：所述中空轴杆(3)设置在Z轴架体(1)的内侧，所述中空轴杆(3)的内壁固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定连接有绞龙(7)，所述中空轴杆(3)的外壁开设有螺纹槽(8)；所述螺纹槽(8)的内壁螺纹连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的内侧壁固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接有堵油球(11)，所述中空轴杆(3)的外壁螺纹连接有滑块(2)，且中空轴杆(3)的内底壁固定连接有限位管(5)，所述滑块(2)连接打印平台，所述螺纹管(9)的一端固定连接有存油框(13)，且存油框(13)的外壁与限位管(5)的外壁滑动连接，所述螺纹管(9)的一侧开设有通道(15)，且螺纹管(9)的另一侧开设有出油孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种FDM打印机用Z轴自润滑结构，其特征在于：所述堵油球(11)的一端贯穿出油孔(12)并延伸至螺纹管(9)的外部，且堵油球(11)与出油孔(12)滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一种FDM打印机用Z轴自润滑结构，其特征在于：所述Z轴架体(1)的顶部固定连接有导油管(4)，且导油管(4)的形状为“漏斗”形结构，且绞龙(7)的顶部延伸至导油管(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种FDM打印机用Z轴自润滑结构，其特征在于：所述绞龙(7)的外壁与导油管(4)的内壁转动连接，且螺纹管(9)的外壁开设有限位槽(14)。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兰斌，吴文双，丁杉，吕晨，吴志华，艾晓蕾，赵薇，孙文明，吴贫，卞晨，桂鑫，崔怿然，桂鹏，潘正村，宗泽，周翔，
申请(专利权)人：安徽省春谷三D打印智能装备产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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