一种天然红枣香精的制备方法技术

技术编号:12615087 阅读:124 留言:0更新日期:2015-12-30 12:59
一种天然红枣香精的制备方法,采用红枣为原料,先利用水蒸气蒸馏提取红枣中的香气,然后将红枣蒸馏液进入旋转锥蒸馏进行二次提取浓缩,得到红枣香气浓缩液,冷藏待用。经过蒸馏的红枣,按一定比例加水混合打浆,蒸煮灭菌后加入果浆酶和淀粉酶,酶解红枣中的果胶和多糖,释放红枣的香气。将上述酶解物灭酶后粗滤,除去枣皮和枣核,再经陶瓷复合膜超滤得红枣提取汁,红枣提取汁经旋转锥薄膜浓缩得到红枣浓缩汁。将提取的红枣香气浓缩液香气回填,即得到纯天然红枣香精。该红枣香精香气浓郁完整、口感圆润饱满、流动性好,既保留了红枣的独特香气,更保留了红枣的自然色泽,兼具红枣的活性成分,可应用于饮料、乳品、冰淇淋、糕点和保健品中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别涉及一种天然红枣香精的方法。
技术介绍
红事(Fructusjujube)又名大事,为鼠李科事属植物(Zizyphus jujubaMill.),皮薄肉厚、香甜脆郁,富含蛋白质、糖类、维生素、矿物质、皂甙、生物碱和黄酮类物质,具有极高的食用价值、营养保健价值和药用价值,素有“木本粮食,滋补佳品”的美誉,是集药、食、补三大功能为一体的保健果品。民间也有“日食三枣,长生不老”之说,历来深受广大群众的喜爱。我国是红枣的原产国,也是世界上最大的红枣生产国。随着我国红枣产业的蓬勃发展和食品加工技术的创新,在我国主要的红枣产区不断涌现出红枣深加工企业,积极开展红枣深加工产品的开发和生产,有利推动了红枣深加工领域科研工作的开展和生产技术装备水平的提高。目前,国内红枣的深加工制品主要有红枣汁、红枣果酒、红枣醋、红枣果蔬复合饮料、红枣保健茶饮料、红枣固体饮料等,而对利用先进技术纯天然提取的红枣香精的文献报道、研究开发则不多。红枣香精在食品工业中的应用非常广泛,是食品香精中的重要一类,能广泛应用于饮料、乳品、冰品、烘焙、甜点等。随着食品结构和消费习惯的改变,客户和消费者越来越青睐安全、绿色、天然、健康的香精产品,而目前的红枣香精主要还是通过用合成原料辅以少量的红枣提取物人工调配而成,因此,开发一种符合客户和消费者心理需求的,利用先进技术提高红枣附加值的纯天然红枣香精势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提供,本专利技术的以天然的可食用红枣为原料,利用旋转锥薄膜蒸馏(SCC系统)、酶解生物技术、陶瓷复合膜超滤和旋转锥薄膜浓缩(CT)等技术制备天然红枣香精的制备方法,既保留了红枣的独特香气和药用价值,又保留了红枣自然色泽的天然红枣香精。本专利技术的制作方法依次包括如下步骤:(I)将清洗后的红枣进行水蒸气蒸馏,按照红枣和馏出液1:2?1:10的质量比收集懼出液;(2)以水蒸气为热源,开启真空,设定真空度为-60?_85Kpa,并同时开启一级冷凝和二级冷凝,用旋转锥蒸馏塔(SCC系统)萃取浓缩步骤(I)红枣馏出液中的香气成分,得到红枣香气浓缩液在O?10°C冷藏待用,工艺条件为:蒸汽压力500?800kpa,进料速度400?600L/h,系统温度60?100C,物料温度60?99°C,内部萃取率2.5?15.0%,外部萃取率0.1?10.0% ;(3)将步骤⑴蒸馏过的红枣和水按照1:3?1:15的质量比混合打浆,经95?100°c蒸煮灭菌,待温度降至45?50°C后加入果浆酶和淀粉酶的混合酶酶解,果浆酶添加量为红枣质量的0.2?2%。,淀粉酶添加量为红枣质量的0.2?2%。,酶解条件为:酶解温度30?65°C,酶解时间I?5h ;(4)将步骤(3)得到的红枣酶解物85?95°C灭酶15?20min后,经40目?80目粗滤除去枣皮和枣核,得到无肉眼可见杂质,流动性好的红枣浆;(5)将步骤(4)得到的红枣浆经陶瓷复合膜设备超滤,得到澄清透明的红枣提取汁。操作条件为:总过滤面积0.5m2,工作温度常温?60°C,工作压力0.2?0.3Mpa ;(6)将步骤(5)得到的红枣提取汁经旋转锥薄膜(CT)浓缩得到红枣浓缩汁。控制红枣浓缩汁可溶性固形物含量Brix为质量百分比70?80。操作条件为:进料速度40?70L/h,系统温度40?60°C,物料的加热温度为80?100°C。(7)香气回填:将步骤(2)得到的红枣香气浓缩液回填入红枣浓缩汁调配,香气回填后的在85?95°C保持15?20min杀菌,制得最终产品可溶性固形物含量Brix为质量百分比50?70的纯天然红事香精。所述步骤(I)中的所用红枣为食用红枣,品种包括金丝枣、冬枣、梨枣、灰枣、鸡心枣、赞黄大枣、无核枣、临泽小枣、板枣、骏枣、相枣,红枣的产地、大小、干制程度不限。所述步骤(7)中将红枣香气浓缩液香气回填入红枣浓缩汁时调配选择部分回填或全部回填,部分回填量为红枣浓缩液质量的10%?99%。上述制备方法的旋转锥薄膜蒸馏(SCC系统)是一种蒸馏萃取系统,是目前世界最先进的汽提系统,特别适用于汽提和保存香味物质,以及萃取可溶性物质。SCC是一个连续的蒸馏过程,能完整地提取原材料的香气成分,而且停留时间极短,运行温度低,有效地避免了物料在高温下的香气损失和热降解,用SCC生产出来的产品质量远胜过用传统方式生产出来的产品。酶解是枣汁加工过程中最为重要的步骤之一,直接影响枣汁的营养价值和可溶性固形物的溶出。在红枣浓缩汁生产过程中,通过添加酶制剂的方式,分解细胞壁中间层和不溶性高分子原果胶,降低黏度,并能使氨基酸、多肽、多糖、香气、脂肪酸等功能成分充分溶解,提高了红枣汁中可溶性固形物和总糖的含量,增强了香气强度。果浆酶是果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶的复合酶,果胶酶能够分解果胶,改善果浆的提取性能;纤维素酶和半纤维素酶可以破坏红枣果肉细胞壁的组织结构,溶出更多红枣中所含有的多种营养成分和生理活性物质;淀粉酶水解红枣中含有的淀粉,提高了还原糖的含量,增加了产品的稳定性。实践证明,果胶酶的使用对于提取红枣清汁十分重要,因为造成红枣汁浑浊的主要原因是红枣汁中含有大量的果胶物质,以及一些蛋白和多酚类物质,通过果胶酶的使用,降低了后续工艺处理的难度,改善了产品的色泽,提高了枣汁的透光率和整个香精成品的质量稳定性,对于生产高端红枣深加工产品是一个不可或缺的手段。根据不同酶的作用效果,可以组成复合酶或混合酶增强酶解效果,复合酶较单一酶酶解红枣,原料提取率高,红枣提取汁中的营养成分和活性物质含量高,而且香醇浓郁,无苦味,澄清透明,颜色为枣红色。陶瓷复合膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的非对称膜,呈多通道管状结构,管壁过滤层密布微孔。陶瓷复合膜设备的工作原理是错流过滤,压力驱动。在外加压力的作用下,原料液在膜管通道内流动,溶剂及可溶性小分子物质透过膜并形成透过液流,可溶性大分子物质及悬浮物被膜截留并形成浓液回流至原料罐,再经循环泵提压进入膜管通道如此不断循环,对着透过液的不断流出,被截留物浓度会逐步提高,最终从原料罐及管路系统放出,从而达到分离纯化的目的。陶瓷膜超滤的分离选择性好,可以根据要分离物质的粒径和分子质量大小选择不同截留分子质量的超滤膜,不仅除去其中的沉淀物和悬浮物,也有效的除去容易导致混浊或沉淀的蛋白质、大分子酚类化合物、果胶等物质,保持稳定性、延长货架期、抑制褐变,而且分离过程中不需要加热,不会破坏被分离的物质,特别适合热敏物质的加工,同时保留了对营养及风味有重要贡献的化合物,是提高产品品质和营养价值的关键。旋转锥薄膜浓缩(CT)可以连续地把物料从蒸发室底部甩至管柱表面形成液膜,过剩的液体落回底部,液膜随着管柱一起旋转进行蒸发,浓缩液连续地被洗下,液膜则不断地更新。CT的最大特点是在小体积内设置较大的传热面,物料的停留时间短,工作温度低,特别适用于热敏性物料的浓缩,可以避免可能发生的产品色泽的改变和特殊香气成分的损失,并且可以将物料浓缩至高含固量和高粘度,比其他浓缩设备的浓缩效率更高,即使在波动条件下浓缩液中的含固量亦稳定。本专利技术的优点是:探索出了一条切实可行的红枣加工途径。利用旋转锥蒸馏这种新工艺新技术,对水蒸气蒸馏的红枣香气馏出液进行二次萃取浓缩,比将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然红枣香精的制备方法,其特征在于该方法依次包括如下步骤:(1)将清洗后的红枣进行水蒸气蒸馏,按照红枣和馏出液1:2~1:10的质量比收集馏出液;(2)以水蒸气为热源,用旋转锥蒸馏塔萃取浓缩步骤(1)的红枣馏出液中的香气成分,得到红枣香气浓缩液,在0~10℃冷藏待用。工艺条件为:蒸汽压力500~800kpa,进料速度400~600L/h,系统温度60~100℃,物料温度60~99℃,内部萃取率2.5~15.0%,外部萃取率0.1~10.0%;(3)将步骤(1)蒸馏过的红枣和水按照1:3~1:15的质量比混合打浆,经95~100℃蒸煮灭菌,待温度降至45~50℃后加酶酶解,酶解条件为:酶解温度30~65℃,酶解时间1~5h;(4)将步骤(3)得到的红枣酶解物85~95℃灭酶15~20min后经粗滤除去枣皮和枣核,得到无肉眼可见杂质,流动性好的红枣浆;(5)将步骤(4)得到的红枣浆经陶瓷复合膜设备超滤,得到澄清透明的红枣提取汁。操作条件为:总过滤面积0.5m2,工作温度常温~60℃,工作压力0.2~0.3Mpa。(6)将步骤(5)得到的红枣提取汁经旋转锥薄膜浓缩得到红枣浓缩汁,该红枣浓缩汁可溶性固形物含量(Brix)为质量百分比70~80,操作条件为:进料速度40~70L/h,系统温度40~60℃,物料的加热温度为80~100℃;(7)香气回填:将步骤(2)得到的红枣香气浓缩液回填入红枣浓缩汁调配,香气回填后的在85~95℃保持15~20min杀菌,制得最终产品可溶性固形物含量(Brix)为质量百分比50~70的纯天然红枣香精。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚敏杨晋崔丁维孙建忠陶一荻钱钰梅
申请(专利权)人:上海爱普植物科技有限公司爱普香料集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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