本实用新型专利技术公开了一种用于前纵梁盖板的防错位模具，包括上模和下模，所述下模上安装有防错位装置，该防错位装置包括滑动杆、弹簧和凸销，所述下模上设有安装孔，所述滑动杆安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述滑动杆的一端设有挡块，所述弹簧安装于所述滑动杆上所述挡块与所述下模之间处，所述凸销固定于远离所述挡块所述滑动杆的一端，所述下模上设有与所述凸销相配的滑槽，所述凸销位于该滑槽内并可沿该滑槽移动。本实用新型专利技术所述的用于前纵梁盖板的防错位模具，其能防止纵梁盖板反放置于下模的成形工位上，从而降低产品的不良率，提高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，涉及模具，尤其涉及用于前纵梁盖板的防错位模具。
技术介绍
前纵梁盖板安装于汽车的前纵梁处。在生产中使用模具对前纵梁盖板进行冲压成形，进行冲压成形前需对前纵梁盖板进行对定位，定位方式是采用前纵梁盖板的外形进行定位。而前纵梁盖板的外形往往是左右对称的，正反放置在成形工位都能成形，加工时很容易将前纵梁盖板反放置于成形工位上。由于反放置于成形工位进行冲压，导致冲压成形后前道工序中在前纵梁盖板上加工的孔的位置会发生移位变化，从而导致生产出的前纵梁盖板出现不良而无法进行装配或装错，而经常引起客户的投诉。为此，很有必要设计一种用于前纵梁盖板的防错位模具，在成形工序中进行定位时，该防错位模具可以防止前纵梁盖板反放置于成形工位上，从而降低产品的不良率，提高产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于前纵梁盖板的防错位模具，在成形工序中进行定位时，该防错位模具可以防止前纵梁盖板反放置于成形工位上，从而降低产品的不良率，提尚广品的质量。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种用于前纵梁盖板的防错位模具，包括上模和下模，所述下模上安装有防错位装置，该防错位装置包括滑动杆、弹簧和凸销，所述下模上设有安装孔，所述滑动杆安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述滑动杆的一端设有挡块，所述弹簧安装于所述滑动杆上所述挡块与所述下模之间处，所述凸销固定于远离所述挡块所述滑动杆的一端，所述下模上设有与所述凸销相配的滑槽，所述凸销位于该滑槽内并可沿该滑槽移动。进一步的，远离所述滑动杆所述凸销的一端呈圆锥形状。进一步的，所述挡块的横截面呈圆形。本技术有益效果:本技术所述的用于前纵梁盖板的防错位模具，其上设有防错位装置，防错位装置上设有凸销。纵梁盖板反放置于下模的成形工位上时，凸销会将前纵梁盖板顶起，使其不能正常定位，从而提醒操作工人纵梁盖板放反了，操作工人重新将纵梁盖板正放置于下模的成形工位上。因此本技术所述的用于前纵梁盖板的防错位模具，其能防止纵梁盖板反放置于下模的成形工位上，从而降低产品的不良率，提高产品的质量。【附图说明】图1是本技术实施例的防错位模具的结构示意图。图2是图1中I的放大视图。附图标记说明:上模1、下模2、前纵梁盖板3、挡块4、弹簧5、滑动杆6、凸销7 ;滑槽21。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例的一种用于前纵梁盖板的防错位模具，包括上模I和下模2，前纵梁盖板3放置于下模2上，上模I和下模2完全合模从而对纵梁盖板3进行冲压成形。下模2上安装有防错位装置，参照图2，该防错位装置包括滑动杆6、弹簧5和凸销7，下模2上加工有一安装孔，滑动杆6安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动。滑动杆6的一端加工有一挡块4，弹簧5安装于滑动杆6上挡块4与下模2之间处。凸销7固定于远离挡块4滑动杆6的一端。下模2上加工有一与凸销7相配的滑槽21，凸销7位于该滑槽21内，并可沿该滑槽21移动。下面对本技术所述的用于前纵梁盖板的防错位模具的原理作进一步的说明。前纵梁盖板3上加工有与凸销7相配的定位孔，进行冲压成形前将前纵梁盖板3放置于下模2的成形工位上，定位孔安装进凸销7上，然后上模I下降与下模2完全合模对前纵梁盖板3进行冲压成形，冲压成形过程中前纵梁盖板3产生变形而使定位孔往滑槽21的中心线方向产生移位，因此前纵梁盖板3拉动凸销7，弹簧7产生弹性形变。冲压成形完毕后，前纵梁盖板3从成形工位取走后弹簧5的弹力使凸销7复位。如果将纵梁盖板3反放置于下模2的成形工位上，由于凸销7会将前纵梁盖板3顶起，导致不能正常定位，从而提醒操作工人纵梁盖板3放反了，提醒操作工人将纵梁盖板3正放置于下模2的成形工位上，从而防止了纵梁盖板3反放置于下模2的成形工位上。综上，本技术所述的用于前纵梁盖板的防错位模具，其上设有防错位装置，防错位装置可防止纵梁盖板反放置于下模的成形工位上，从而降低产品的不良率，提高了产品的质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于前纵梁盖板的防错位模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于，所述下模(2)上安装有防错位装置，该防错位装置包括滑动杆￠)、弹簧(5)和凸销(7)，所述下模(2)上设有安装孔，所述滑动杆(6)安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述滑动杆(6)的一端设有挡块(4)，所述弹簧(5)安装于所述滑动杆(6)上所述挡块(4)与所述下模(2)之间处，所述凸销(7)固定于远离所述挡块(4)所述滑动杆￠)的一端，所述下模(2)上设有与所述凸销(7)相配的滑槽(21)，所述凸销(7)位于该滑槽(21)内并可沿该滑槽(21)移动。2.根据权利要求1所述的一种用于前纵梁盖板的防错位模具，其特征在于，远离所述滑动杆(6)所述凸销(7)的一端呈圆锥形状。3.根据权利要求1所述的一种用于前纵梁盖板的防错位模具，其特征在于，所述挡块(4)的横截面呈圆形。【专利摘要】本技术公开了一种用于前纵梁盖板的防错位模具，包括上模和下模，所述下模上安装有防错位装置，该防错位装置包括滑动杆、弹簧和凸销，所述下模上设有安装孔，所述滑动杆安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述滑动杆的一端设有挡块，所述弹簧安装于所述滑动杆上所述挡块与所述下模之间处，所述凸销固定于远离所述挡块所述滑动杆的一端，所述下模上设有与所述凸销相配的滑槽，所述凸销位于该滑槽内并可沿该滑槽移动。本技术所述的用于前纵梁盖板的防错位模具，其能防止纵梁盖板反放置于下模的成形工位上，从而降低产品的不良率，提高产品的质量。【IPC分类】B21D37/10, B21D43/00【公开号】CN204867086【申请号】CN201520532766【专利技术人】邓绍丰, 严永立 【申请人】佛山华翔汽车金属零部件有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于前纵梁盖板的防错位模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述下模(2)上安装有防错位装置，该防错位装置包括滑动杆(6)、弹簧(5)和凸销(7)，所述下模(2)上设有安装孔，所述滑动杆(6)安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述滑动杆(6)的一端设有挡块(4)，所述弹簧(5)安装于所述滑动杆(6)上所述挡块(4)与所述下模(2)之间处，所述凸销(7)固定于远离所述挡块(4)所述滑动杆(6)的一端，所述下模(2)上设有与所述凸销(7)相配的滑槽(21)，所述凸销(7)位于该滑槽(21)内并可沿该滑槽(21)移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓绍丰，严永立，
申请(专利权)人：佛山华翔汽车金属零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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