一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构制造技术

技术编号:15016848 阅读:141 留言:0更新日期:2017-04-04 19:48
本实用新型专利技术涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构,包括动模(1)、定模(2)和水管总成(3),所述的定模(2)一侧安装有动模(1),该定模(2)上端面中部并排布置有两个水管总成(3),所述的定模(2)上端面位于水管总成(3)和定模分型面(5)之间布置有一条排水槽(4),该排水槽(4)的两端分别与定模(2)对应一侧的侧壁相通。本实用新型专利技术根据水管总成的位置,在模具上作出一道随形的排水槽,防止水漏到分型面上,同时水通过排水槽从模具的两侧边流出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,特别是涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构
技术介绍
压铸生产过程中,冷却水管总成漏水是比较常见的一种现象,定模一般由于位置有限,水管总成都放在定模的顶部,冷却水管总成漏出的水一旦流到模芯内,水遇热变成气体存在产品内,会影响产品质量。为了解决上述问题,设计了一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构,根据水管总成的位置,在模具上作出一道随形的排水槽,防止水漏到分型面上,同时水通过排水槽从模具的两侧边流出。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构,包括动模、定模和水管总成,所述的定模一侧安装有动模,该定模上端面中部并排布置有两个水管总成,所述的定模上端面位于水管总成和定模分型面之间布置有一条排水槽,该排水槽的两端分别与定模对应一侧的侧壁相通。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的排水槽的横截面形状呈直角梯形。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的定模上端面的排水槽呈Ω形布置。有益效果本技术涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构,针对冷却水漏出来后的流向做了分析,一般只有在分型面才会对产品的质量产生影响,因此在定模的顶部,根据水管总成的位置,在模具上作出一道随形的排水槽,防止水漏到分型面上,同时水通<br>过排水槽从模具的两侧边流出。附图说明图1是本技术的俯视图;图2是本技术的主视面。图示:1、动模,2、定模,3、水管总成,4、排水槽,5、定模分型面。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构,如图1-2所示,包括动模1、定模2和水管总成3,所述的定模2一侧安装有动模1,该定模2上端面中部并排布置有两个水管总成3,所述的定模2上端面位于水管总成3和定模分型面5之间布置有一条排水槽4,该排水槽4的两端分别与定模2对应一侧的侧壁相通。所述的排水槽4的横截面形状呈直角梯形。所述的定模2上端面的排水槽4呈Ω形布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构,包括动模(1)、定模(2)和水管总成(3),其特征在于:所述的定模(2)一侧安装有动模(1),该定模(2)上端面中部并排布置有两个水管总成(3),所述的定模(2)上端面位于水管总成(3)和定模分型面(5)之间布置有一条排水槽(4),该排水槽(4)的两端分别与定模(2)对应一侧的侧壁相通。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模防止冷却水流到模具内的排水槽结构,包括动模(1)、定模(2)和水管总
成(3),其特征在于:所述的定模(2)一侧安装有动模(1),该定模(2)上端面中
部并排布置有两个水管总成(3),所述的定模(2)上端面位于水管总成(3)和定模
分型面(5)之间布置有一条排水槽(4),该排水槽(4)的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:金辉邓杨全顾传平
申请(专利权)人:宁波辉旺机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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