亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法技术

本发明专利技术公开了亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法，特点是先找出生锈部位，将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm，然后用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜，最后将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，浇水养护；优点是该方法操作简便有效，可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用，且本方法在涂抹前先用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm，这不仅为涂抹亚硝酸锂砂浆提供空间，使亚硝酸根离子更容易渗透到混凝土结构的内部，而且还降低了对亚硝酸根离子渗透深度的要求，特别适合对混凝土结构开裂后裂缝过大不宜用阻锈剂溶液涂抹情况的修复。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域中钢筋混凝土结构的阻锈方法，尤其涉及一种。
技术介绍
亚硝酸盐作为钢筋混凝土结构中的钢筋阻锈剂具有良好的抑制腐蚀作用，它的防锈/阻锈效果决定于混凝土中氯离子与亚硝酸根离子的摩尔之比。氯盐含量越大，抑制钢筋腐蚀所需的NO2 / Cl摩尔之比越大。我国《混凝土外加剂应用技术规范》规定:氯盐阻锈类混凝土防冻剂，当氯盐掺量为水泥重量的0.5%?1.5%时，亚硝酸钠与氯盐之比应大于I ;而当氯盐掺量为水泥重量的1.5%?3%时，亚硝酸钠与氯盐之比应大于1.3%，但这种防腐蚀措施的前提是:配制混凝土时把亚硝酸盐预先掺入混凝土中，使钢筋周围形成均匀的亚硝酸根防腐蚀环境，因此亚硝酸盐多作为内掺型阻锈剂应用于工程中。而由于亚硝酸盐在混凝土中自然渗透的缓慢性，其作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构表面的应用较少。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，以适合作为外涂修复使用的。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:，包括以下具体步骤: (1)、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位； (2)、用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5?1mm； (3 )、将亚硝酸锂调配成亚硝酸锂饱和水溶液； (4)、用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜，有利于亚硝酸锂砂浆中亚硝酸锂与混凝土的接触渗透； (5)、将亚硝酸锂与砂浆进行均匀混合，调配成亚硝酸锂砂浆，其中亚硝酸锂与砂浆中水泥的质量比为2?2.5:100 ; (6)、将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上直至与周边的混凝土结构相平，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，常温环境下浇水养护。与现有技术相比，本专利技术的优点是该方法操作简便有效，可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用，且本方法在涂抹前先用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5?10mm，这不仅为涂抹亚硝酸锂砂浆提供空间，使亚硝酸根离子更容易渗透到混凝土结构的内部，而且还降低了对亚硝酸根离子渗透深度的要求，特别适合对混凝土结构开裂后裂缝过大不宜用阻锈剂溶液涂抹情况的修复，而且对混凝土本体的结构性能无明显负面影响；此外，本方法中采用亚硝酸锂作为钢筋阻锈剂，可消除亚硝酸基钢筋阻锈剂引起的钢筋混凝土碱骨料反应的危害和减缓亚硝酸基钢筋阻锈剂对砂浆凝结时间的促凝作用。【附图说明】图1 (a)、(b)、(c)、(d)分别为本专利技术在验证试验中对不同水灰比的混凝土试块在不同环境、不同时间内的混凝土中亚硝酸根质量浓度的对比图: 其中:(a)表示60%RH、0.5水灰比混凝土试块中亚硝酸根浓度的时间变化对比图； (b)表示90%RH、0.5水灰比混凝土试块中亚硝酸根浓度的时间变化对比图； (c)表示60%RH、0.6水灰比混凝土试块中亚硝酸根浓度的时间变化对比图； Cd)表示90%RH、0.6水灰比混凝土试块中亚硝酸根浓度的时间变化对比图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一:，包括以下具体步骤: (I )、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位； (2)、用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5_ ； (3 )、将亚硝酸锂调配成亚硝酸锂饱和水溶液； (4)、用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜； (5)、将亚硝酸锂与砂浆进行均匀混合，调配成亚硝酸锂砂浆，其中亚硝酸锂与砂浆中水泥的质量比为2.5:100 ； (6)、将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上直至与周边的混凝土结构相平，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，常温环境下浇水养护。实施例二:，包括以下具体步骤: (I )、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位； (2)、用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉1mm ； (3 )、将亚硝酸锂调配成亚硝酸锂饱和水溶液； (4)、用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜； (5)、将亚硝酸锂与砂浆进行均匀混合，调配成亚硝酸锂砂浆，其中亚硝酸锂与砂浆中水泥的质量比为2:100 ； (6)、将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上直至与周边的混凝土结构相平，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，常温环境下浇水养护。实施例三:，包括以下具体步骤: (1)、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位； (2)、用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉8_； (3 )、将亚硝酸锂调配成亚硝酸锂饱和水溶液； (4)、用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜； (5)、将亚硝酸锂与砂浆进行均匀混合，调配成亚硝酸锂砂浆，其中亚硝酸锂与砂浆中水泥的质量比为2.2:100 ； (6)、将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上直至与周边的混凝土结构相平，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，常温环境下浇水养护。对上述方法进行以下试验证明: 按照国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076和《普通混凝土配合比规程》JGJ55的规定分别制作水灰比为0.5和0.6，内掺2Kg/m3氯离子的成型混凝土试块，尺寸为500mm X 500mm X 150mm,标准养护28天。然后在混凝土试块的四个侧面涂抹环氧树脂，将混凝土试块的底面作为亚硝酸锂砂浆的涂抹面(500mmX500mm)，涂抹前先将涂抹面的面层用打磨机打磨掉5?10mm，再用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，之后在打磨面上涂抹亚硝酸锂砂浆5?10mm，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，在20°C、相对湿度60%和90%的养护室中继续养护，供测定渗透的亚硝酸根浓度使用。亚硝酸根浓度测定:对亚硝酸根在混凝土结构中的渗透浓度隔3天、90天、180天、360天分别测定一次，测定时用钻机取Φ 10mrn X 60mm混凝土岩芯，并从表面向内部方向以1mm间隔切断岩芯，供测定亚硝酸根浓度使用，亚硝酸根浓度的测定根据JC1-SC规定进行，取磨细的2g样品用80目筛子过筛，然后在50°C温水中抽取可溶性亚硝酸根离子，经过滤后用离子色谱仪进行测定。从图1可以看出，通过在混凝土表面涂抹亚硝酸锂砂浆的办法可以使钢筋表面具有较高的亚硝酸根浓度，并保持一定时间，从而有效地保护钢筋。【主权项】1.，其特征在于包括以下具体步骤: (1)、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位； (2)、用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5?1mm； (3 )、将亚硝酸锂调配成亚硝酸锂饱和水溶液； (4)、用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜； (5)、将亚硝酸锂与砂浆进行均匀混合，调配成亚硝酸锂砂浆，其中亚硝酸锂与砂浆中水泥的质量比为2?2.5:100 ; (6)、将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上直至与周边的混凝土结构相平，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，常温环境下浇水养护。【专利摘要】本专利技术公开了，特点是先找出生锈部位，将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm，然后用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜，最后将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，浇水养护；优点是该方法操作简便有效，可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法，其特征在于包括以下具体步骤：（1）、用钢筋锈蚀仪对钢筋混凝土结构进行测试，找出生锈部位；（2）、用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm；（3）、将亚硝酸锂调配成亚硝酸锂饱和水溶液；（4）、用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜；（5）、将亚硝酸锂与砂浆进行均匀混合，调配成亚硝酸锂砂浆，其中亚硝酸锂与砂浆中水泥的质量比为2～2.5：100；（6）、将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上直至与周边的混凝土结构相平，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，常温环境下浇水养护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙武，柳俊哲，贺智敏，巴明芳，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33