复合掺合料、复配方法及煤矿外层井壁混凝土的施工方法组成比例

本发明专利技术是关于一种复合掺合料、复配方法及煤矿外层井壁混凝土的施工方法，涉及冻结法凿井技术，解决的问题是实现混凝土的早强。复合掺合料包括：占总质量百分比98～99％的矿物外加剂以及促凝型减水剂。矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰、矿粉中的至少一种。当减缩型减水剂为固态，减缩型减水剂的质量占总质量的百分比为：1～2％。当减缩型减水剂为液态，减缩型减水剂的折固质量占总质量的百分比为：1～2％。本发明专利技术提供的复合掺合料在被掺和到混凝土中后，矿物外加剂能够提供混凝土早期强度、工作性和稳定性。促凝型减水剂通过促进混凝土中水泥主要矿物成分的早期水化速度，参与水化反应，填充孔隙结构，加速混凝土水化凝结，从而实现混凝土早强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冻结法凿井技术，特别是涉及一种复合掺合料、复配方法及煤矿外层 井壁混凝土的施工方法。
技术介绍
冻结法凿井被广泛应用到煤矿的开采生产当中。冻结法凿井是利用人工制冷的方 法，在井的周围打出冻结管，将冻结管周围土体降温结冰，随着冰冻土体的扩大，形成冻结 土体临时井壁，该临时井壁的强度较高，且能够起到隔绝水源的作用，在该临时井壁的保护 下，可以进行井筒土体的挖掘、施工和生产作业。 在外层井壁的冻结法施工的过程中，混凝土通常是由水泥、砂、碎石、外加剂和水 按一定比例配制而成，现有的混凝土凝结时间长，会严重制约着施工的进程。为了使混凝 土产生早强，会在混凝土中掺加无机盐类的早强剂，但是，这样会导致混凝土后期的强度降 低，降低了混凝土的可靠性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种复合掺合料、复配方法及煤矿外层井壁混凝土的施工 方法，主要目的在于实现混凝土的早强。 为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案： -方面，本专利技术的实施例提供一种复合掺合料包括：矿物外加剂以及促凝型减水 齐U。其中， 所述矿物外加剂的质量占所述复合掺合料总质量的百分比为：98?99%。 当所述减缩型减水剂为固态时，所述减缩型减水剂的质量占所述复合掺合料总质 量的百分比为：1?2%。 当所述减缩型减水剂为液态时，所述减缩型减水剂的折固质量占所述复合掺合料 总质量的百分比为：1?2%。 本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 可选的，前述的复合掺合料，其中所述矿物外加剂包括所述偏高岭土、所述硅灰、 所述矿粉中的任意两种。 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰时，所述偏高岭土占所述复合掺合料总质 量的百分比为：30?80%，所述硅灰占所述复合掺合料总质量的百分比为：20?60%。 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、矿粉时，所述偏高岭土占所述复合掺合料总质 量的百分比为：35?50%，所述矿粉占所述复合掺合料总质量的百分比为：45?60%。 当所述矿物外加剂其包括硅灰、矿粉时，所述硅灰占所述复合掺合料总质量的百 分比为：20?50%，所述矿粉占所述复合掺合料总质量的百分比为：45?80%。 可选的，前述的复合掺合料，其中所述矿物外加剂包括所述偏高岭土、所述硅灰以 及所述矿粉。其中， 所述偏高岭土占所述复合掺合料总质量的百分比为：15?50%。 所述硅灰占所述复合掺合料总质量的百分比为：10?30%。 所述矿粉占所述复合掺合料总质量的百分比为：20?70%。 可选的，前述的复合掺合料，其中所述的促凝型减水剂为一种功能型接枝聚合物， 或为一种促凝剂与减水剂的复配物。 另一方面，本专利技术的实施例提供一种复合掺合料的复配方法包括： 将偏高岭土、硅灰以及矿粉中的至少一种混合搅拌制成矿物外加剂料。 若减缩型减水剂为固态，则将占所述复合掺合料总质量百分比为98?99%的所 述矿物外加剂料与占所述复合掺合料总质量百分比为1?2%的减缩型减水剂混合搅拌设 定时间，制备成混合型所述复合掺合料。 若减缩型减水剂为液态，则将占所述复合掺合料总质量百分比为98?99 %的所 述矿物外加剂料与折固质量占所述复合掺合料总质量的百分比为1?2%的所述减缩型减 水剂分别存放，制备成分体型所述复合掺合料。 本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 可选的，前述的复合掺合料的复配方法，其中所述矿物外加剂包括所述偏高岭土、 所述硅灰、所述矿粉中的任意两种。相应的， 将偏高岭土、硅灰以及矿粉中的至少一种混合搅拌制成矿物外加剂料，具体为： 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰时，将占所述复合掺合料总质量的百分比 为30?80%的所述偏高岭土与将占所述复合掺合料总质量的百分比为20?60%的所述 娃灰混合搅拌制成矿物外加剂料。 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、矿粉时，将占所述复合掺合料总质量的百分比 为35?50 %的所述偏高岭土与将所述复合掺合料占总质量的百分比为45?60%的所述 矿粉混合搅拌制成矿物外加剂料。 当所述矿物外加剂其包括硅灰、矿粉时，将占所述复合掺合料总质量的百分比为 20?50 %的所述硅灰与将占所述复合掺合料总质量的百分比为45?80 %的所述矿粉混合 搅拌制成矿物外加剂料。 可选的，前述的复合掺合料的复配方法，其中所述矿物外加剂包括所述偏高岭土、 所述硅灰和所述矿粉。相应的， 将偏高岭土、硅灰以及矿粉中的至少一种混合搅拌制成矿物外加剂料，具体为： 将占所述复合掺合料总质量的百分比为15?50 %的所述偏高岭土、占所述复合 掺合料总质量的百分比为10?30%的所述硅灰以及占所述复合掺合料总质量的百分比为 20?70%的所述矿粉混合搅拌制成矿物外加剂料。 另一方面，本专利技术的实施例提供一种煤矿外层井壁混凝土的施工方法包括： 将复合掺合料按设定比例掺入混凝土原料中，制成煤矿外层井壁混凝土。 其中，所述复合掺合料包括：矿物外加剂以及促凝型减水剂。其中， 所述矿物外加剂的质量占所述复合掺合料总质量的百分比为：98?99%。 当所述减缩型减水剂为固态时，所述减缩型减水剂的质量占所述复合掺合料总质 量的百分比为：1?2%。 当所述减缩型减水剂为液态时，所述减缩型减水剂的折固质量占所述复合掺合料 总质量的百分比为：1?2%。 所述矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰、矿粉中的至少一种。 本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 可选的，前述的煤矿外层井壁混凝土的施工方法，其中所述复合掺合料为上述所 述的复合掺合料。 可选的，前述的煤矿外层井壁混凝土的施工方法，其中所述复合掺合料中的矿物 外加剂包括所述偏高岭土、所述硅灰、所述矿粉中的一种。相应的， 将所述复合掺合料按设定比例掺入混凝土原料中，具体为： 当所述矿物外加剂包括所述偏高领土时，将质量为A的所述复合掺合料掺入到包 含有质量仏的胶凝材料的混凝土原料中，其中，所述AAMi+M2) = 15?20 %。 当所述矿物外加剂包括所述娃灰时，将质量为M3的所述复合掺合料掺入到包含有 质量M4的胶凝材料的混凝土原料中，其中，所述M3/ (M3+M4) = 5?10%。 当所述矿物外加剂包括所述矿粉时，将质量为M5的所述复合掺合料掺入到包含有 质量M4的胶凝材料的混凝土原料中，其中，所述M5/ (M5+M6) = 10?30%。 可选的，前述的煤矿外层井壁混凝土的施工方法，其中所述复合掺合料中的矿物 外加剂包括所述偏高岭土、所述硅灰、所述矿粉中的任意两种。相应的， 将所述复合掺合料按设定比例掺入混凝土原料中，具体为： 将质量为M7的所述复合掺合料掺入到包含有质量仏的胶凝材料的混凝土原料中， 其中，所述M/(M7+M8) = 14 ?20%。 可选的，前述的煤矿外层井壁混凝土的施工方法，其中所述复合掺合料中的矿物 外加剂包括所述偏高岭土、所述硅灰、所述矿粉。相应的， 将所述复合掺合料按设定比例掺入混凝土原料中，具体为： 将质量为M9的所述复合掺合料掺入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合掺合料，其特征在于，包括：矿物外加剂以及促凝型减水剂；其中，所述矿物外加剂的质量占所述复合掺合料总质量的百分比为：98～99％；当所述减缩型减水剂为固态时，所述减缩型减水剂的质量占所述复合掺合料总质量的百分比为：1～2％；当所述减缩型减水剂为液态时，所述减缩型减水剂的折固质量占所述复合掺合料总质量的百分比为：1～2％；所述矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰、矿粉中的至少一种。

【技术特征摘要】
1. 一种复合掺合料，其特征在于，包括：矿物外加剂以及促凝型减水剂；其中， 所述矿物外加剂的质量占所述复合掺合料总质量的百分比为：98?99% ; 当所述减缩型减水剂为固态时，所述减缩型减水剂的质量占所述复合掺合料总质量的 百分比为：1?2% ; 当所述减缩型减水剂为液态时，所述减缩型减水剂的折固质量占所述复合掺合料总质 量的百分比为：1?2% ; 所述矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰、矿粉中的至少一种。2. 根据权利要求1所述的复合掺合料，其特征在于， 所述矿物外加剂包括所述偏高岭土、所述硅灰、所述矿粉中的任意两种； 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰时，所述偏高岭土占所述复合掺合料总质量的 百分比为：30?80%，所述硅灰占所述复合掺合料总质量的百分比为：20?60% ; 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、矿粉时，所述偏高岭土占所述复合掺合料总质量的 百分比为：35?50%，所述矿粉占所述复合掺合料总质量的百分比为：45?60% ; 当所述矿物外加剂其包括硅灰、矿粉时，所述硅灰占所述复合掺合料总质量的百分比 为：20?50%，所述矿粉占所述复合掺合料总质量的百分比为：45?80%。3. 根据权利要求1所述的复合掺合料，其特征在于， 所述矿物外加剂包括所述偏高岭土、所述硅灰以及所述矿粉；其中， 所述偏高岭土占所述复合掺合料总质量的百分比为：15?50% ; 所述硅灰占所述复合掺合料总质量的百分比为：10?30% ; 所述矿粉占所述复合掺合料总质量的百分比为：20?70%。4. 根据权利要求1?3中任一所述的复合掺合料，其特征在于， 所述的促凝型减水剂为一种功能型接枝聚合物，或为一种促凝剂与减水剂的复配物。5. -种复合掺合料的复配方法，其特征在于，包括： 将偏高岭土、硅灰以及矿粉中的至少一种混合搅拌制成矿物外加剂料； 若减缩型减水剂为固态，则将占所述复合掺合料总质量百分比为98?99 %的所述矿 物外加剂料与占所述复合掺合料总质量百分比为1?2%的减缩型减水剂混合搅拌设定时 间，制备成混合型所述复合掺合料； 若减缩型减水剂为液态，则将占所述复合掺合料总质量百分比为98?99%的所述矿 物外加剂料与折固质量占所述复合掺合料总质量的百分比为1?2%的所述减缩型减水剂 分别存放，制备成分体型所述复合掺合料。6. 根据权利要求5所述的复合掺合料的复配方法，其特征在于，所述矿物外加剂包括 所述偏1?岭土、所述娃灰、所述矿粉中的任意两种；相应的， 将偏高岭土、硅灰以及矿粉中的至少一种混合搅拌制成矿物外加剂料，具体为： 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、硅灰时，将占所述复合掺合料总质量的百分比为 30?80 %的所述偏高岭土与将占所述复合掺合料总质量的百分比为20?60 %的所述硅灰 混合搅拌制成矿物外加剂料； 当所述矿物外加剂包括偏高岭土、矿粉时，将占所述复合掺合料总质量的百分比为 35?50 %的所述偏高岭土与将所述复合掺合料占总质量的百分比为45?60 %的所述矿粉 混合搅拌制成矿物外加剂料； 当所述矿物外加剂其包括硅灰、矿粉时，将占...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春勇，高瑞军，李功洲，杨柳，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：发明
国别省市：北京;11