一种用于检测水泥抗压强度的试模制造技术

本实用新型专利技术是关于一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中，试模包括本体、上底板、下底板和连接构件，其中，所述的本体包括左模体、中间模体和右模体，所述的左模体、中间模体和右模体用于装配成具有通孔的本体，所述的通孔为上下开口结构，将所述的通孔的上开口所在的本体的面定义为本体上底面，所述本体上底面的对立面定义为本体下底面，所述的上底板用于与所述的本体上底面连接，所述的下底板用于与所述的本体下底面连接，所述的上底板和下底板均包括覆盖部和通水部。采用本实用新型专利技术提供的试模进行水泥试体的制备，提高了试体强度的均匀性，从而提高了检测结果的准确性。

A test model for testing the compressive strength of cement

The utility model relates to a test mold for testing the compressive strength of cement, in which the test mold comprises a body, an upper floor, a lower bottom plate and a connecting member, wherein the body comprises a left mode body, a middle mode body and a right mode body, and the left mode body, the middle mode body and the right mode body are used for assembling the body with a through hole. The through hole is the upper and lower opening structure, the surface of the body of the upper opening of the through hole is defined as the bottom surface, the opposite bottom surface of the bottom surface of the body is defined as the bottom bottom surface, the upper floor of which is connected with the bottom surface of the body, and the lower bottom plate is connected with the bottom surface of the body. The upper floor and the lower floor cover the cover part and the water outlet part. By adopting the test mold provided by the utility model, the preparation of the cement test body can improve the uniformity of the strength of the test body, thereby improving the accuracy of the test result.

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测水泥抗压强度的试模
本技术涉及水泥抗压强度检测领域，特别是涉及一种用于检测水泥抗压强度的试模。
技术介绍
水泥的抗压强度是表征水泥应用特性的重要指标，尤其是对水泥强度要求较高的领域，例如油井水泥。油井水泥专用于油井、气井的固井工程，又称堵塞水泥。主要用于将套管与周围的岩层胶结封固，封隔地层内油、气、水层，防止互相串扰，以便在井内形成一条从油层流向地面且隔绝良好的油流通道。油井水泥的基本要求为：水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和适合的密度；水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当的强度；硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性。为了测试水泥的强度，一般采用立方体试模先将水泥浆体成型，并在特定环境下养护一定时间后，进行抗压试验。目前国内外用于油井水泥抗压强度试验的试模通常采用叠放式或联排式，叠放式是将4个立方体试模两两堆叠，联排式为多个试模依次排列。水泥试体在进行抗压强度试验过程中，试体在高强度的压力下爆破，因此无法检验单个试体各个面的抗压强度值，但是，在实际检测过程中发现，采用现有技术制备得到的试体在进行抗压强度试验时，同一批次下的水泥浆料不同试体得到的强度值差别较大，影响了检测结果的可靠性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种用于检测水泥抗压强度的试模及其检测方法，所要解决的技术问题是，使用于检测强度的水泥模体在制备过程中受热均匀，使制备得到的水泥模体的各个面的强度分布均匀，提高水泥抗压强度检测结果的准确性，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种用于检测水泥抗压强度的试模，包括，本体、上底板、下底板和连接构件，其中，所述的本体包括左模体、中间模体和右模体，所述的左模体、中间模体和右模体用于装配成具有通孔的本体，所述的中间模体的数量为1个或多个，所述的通孔为上下开口结构，将所述的通孔的上开口所在的本体的面定义为本体上底面，所述本体上底面的对立面定义为本体下底面，所述的上底板用于与所述的本体上底面连接，所述的下底板用于与所述的本体下底面连接，所述的上底板和下底板均包括覆盖部和通水部；所述的连接构件用于将所述试模中的部件进行连接。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中所述的中间模体的数量为1个，由所述的左模体、中间模体和右模体装配成的本体具有九个通孔，所述的九个通孔呈九宫格的形式排布，根据九个通孔在本体中的分布位置，将所述的九个通孔分为左排通孔、中间通孔和右排通孔，所述的左排通孔由所述的左模体和所述的中间模体构成，所述的中间通孔位于所述的中间模体，所述的右排通孔由所述的右模体和所述的中间模体构成。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，根据九个通孔在本体中的分布位置，将九个通孔分为四个角部通孔和五个中间通孔，其中，所述的四个角部通孔为位于九宫格的四个拐角处的通孔，其余则均为中间通孔，当所述的上底板和下底板与所述的本体连接时，所述的角部通孔的开口被所述的上底板和所述的下底板的覆盖部遮挡。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中所述的左模体、中间模体和所述的右模体均具有凹槽结构。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中所述的本体的材料为硬质金属。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中所述的硬质金属的硬度不低于HRB55。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中所述的通孔为上下开口的六面体结构。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中所述的上底板和/或下底板为耐侵蚀玻璃板、黄铜板或不锈钢板；和/或，所述的上底板和/或下底板的厚度大于或等于6mm。优选的，前述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其中所述的通孔的结构为立方体，所述的立方体的边上为50±0.15mm。本技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本技术提出的一种检测水泥抗压强度的方法，采用前述中所述的试模，所述的方法包括，将所述的左模体、中间模体和右模体连接，得到本体，将所述的下底板与所述的本体连接，得到多个具有五个实面的通孔，将所述的五个实面涂覆脱模剂；将待测水泥浆料置于互不相邻的通孔内，捣拌；将所述的上底板与所述的本体连接，得到试模体，将试模体置于水浴中养护；脱模，将得到的水泥模块进行抗压强度检测。借由上述技术方案，本技术提出的一种用于检测水泥抗压强度的试模及其检测方法，至少具有以下优点：1、本技术提供的检测水泥抗压强度的试模，提高了制备得到的水泥试体强度的均匀性。影响水泥试体强度均匀性的因素很多，包括水泥浆料的捣搅、试模的材质、厚度、养护过程的受热均匀程度，等等。本技术研究人员经过多次试验发现，水浴养护过程中试体的受热均匀程度是影响试体强度分布均匀性的重要因素之一。而现有的检测试模，由于水泥试体在水浴养护过程中受热不均匀，使得得到的水泥试体的强度不均匀。本技术提供的检测水泥抗压强度的试模，具有多个通孔，将水泥浆料置于互不相邻的通孔内，在进行水浴养护的过程中，装有水泥浆料的通孔的各个侧面均与水体接触，使得试体表面受热均匀，提高了养护效果，进而提高了制备得到的水泥试体的均匀性。采用本技术提供的试模进行水泥试体抗压强度的试验，同一批次水泥浆料中，不同试体的抗压强度值差别不大，提高了检测结果的精密度，进而提高了检测结果的可靠性。2、采用本技术提供的试模进行水泥抗压强度试验时，水泥试体容易脱模，可保证水泥试体的完整性，进一步提高了检测结果的准确性。本技术中的检测本体由左模体、中间模体和右模体组成，将水泥浆料置于拐角处的通孔内，此处的通孔可进行左右分离，分离后，水泥试体更加容易从模体中脱离出来，从而保证了水泥试体的完整性，从而进一步提高了检测结果的准确性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例提供的试模的分解图；图2为本技术实施例提供的中间模体的示意图；图3为本技术实施例提供的上底板的示意图；图4为本技术实施例提供的下底板的示意图；图5为本技术实施例提供的中间模体的示意图；图6为本技术实施例提供的左模体的示意图；图7为本技术实施例提供的右模体的示意图；图8为本技术实施例提供的水泥试体表面标号示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种用于检测水泥抗压强度的试模及其检测方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。本技术提供了一种用于检测水泥抗压强度的试模，包括，本体、上底板、下底板和连接构件，其中，所述的本体包括左模体、中间模体和右模体，所述的左模体、中间模体和右模体用于装配成具有通孔的本体，所述的中间模体的数量为1个或多个，所述的通孔为上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测水泥抗压强度的试模，其特征在于：包括，本体、上底板、下底板和连接构件，其中，所述的本体包括左模体、中间模体和右模体，所述的左模体、中间模体和右模体用于装配成具有通孔的本体，所述的中间模体的数量为1个或多个，所述的通孔为上下开口结构，将所述的通孔的上开口所在的本体的面定义为本体上底面，所述本体上底面的对立面定义为本体下底面，所述的上底板用于与所述的本体上底面连接，所述的下底板用于与所述的本体下底面连接，所述的上底板和下底板均包括覆盖部和通水部；所述的连接构件用于将所述用于检测水泥抗压强度的试模中的部件进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测水泥抗压强度的试模，其特征在于：包括，本体、上底板、下底板和连接构件，其中，所述的本体包括左模体、中间模体和右模体，所述的左模体、中间模体和右模体用于装配成具有通孔的本体，所述的中间模体的数量为1个或多个，所述的通孔为上下开口结构，将所述的通孔的上开口所在的本体的面定义为本体上底面，所述本体上底面的对立面定义为本体下底面，所述的上底板用于与所述的本体上底面连接，所述的下底板用于与所述的本体下底面连接，所述的上底板和下底板均包括覆盖部和通水部；所述的连接构件用于将所述用于检测水泥抗压强度的试模中的部件进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其特征在于：所述的中间模体的数量为1个，由所述的左模体、中间模体和右模体装配成的本体具有九个通孔，所述的九个通孔呈九宫格的形式排布，根据九个通孔在本体中的分布位置，将所述的九个通孔分为左排通孔、中间通孔和右排通孔，所述的左排通孔由所述的左模体和所述的中间模体构成，所述的中间通孔位于所述的中间模体，所述的右排通孔由所述的右模体和所述的中间模体构成。3.根据权利要求2所述的一种用于检测水泥抗压强度的试模，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤悦，王晶，高显束，文寨军，王敏，马忠诚，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：新型
国别省市：北京,11