一种阻锈混凝土，由下列重量份的原料制成：氢氧化钙60-80、明矾1-2、去皮豆粕8-12、发酵豆粕8-12、乙二醇乙醚醋酸酯5-6、丁酸异戊酯4-5、有机醇胺2-3、水泥190-210、三萜皂苷2-3、十二烷基苯磺酸钠2-3、N，N-二甲基乙醇胺6-7、石子580-600、砂280-300、水适量、助剂20-30；本发明专利技术混凝土具有良好的抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能，强度较高，而且阻锈性能优异，能够防止钢筋锈蚀；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压、抗折、抗拉强度，增加了耐腐蚀性、防锈性能、防水防渗性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种阻锈混凝土，由下列重量份的原料制成：氢氧化钙60-80、明矾1-2、去皮豆粕8-12、发酵豆粕8-12、乙二醇乙醚醋酸酯5-6、丁酸异戊酯4-5、有机醇胺2-3、水泥190-210、三萜皂苷2-3、十二烷基苯磺酸钠2-3、N，N-二甲基乙醇胺6-7、石子580-600、砂280-300、水适量、助剂20-30；本专利技术混凝土具有良好的抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能，强度较高，而且阻锈性能优异，能够防止钢筋锈蚀；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压、抗折、抗拉强度，增加了耐腐蚀性、防锈性能、防水防渗性能。【专利说明】-种阻锈混凝土及其制备方法
本专利技术属于建筑材料领域，特别涉及。
技术介绍
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。 同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围 十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等， 混凝土也是重要的材料。 随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压 强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗 水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混 凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施 工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。 混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变 化。因此，研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤 为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该混凝土具有良好的抗裂 性能、抗冲击性能和抗渗性能，强度较高，而且阻锈性能优异。 本专利技术的技术方案如下： 一种阻锈混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成：氢氧化钙60-80、明矾1-2、去 皮豆柏8-12、发酵豆柏8-12、乙二醇乙醚醋酸酯5-6、丁酸异戊酯4-5、有机醇胺2-3、水泥 190-210、三萜皂苷2-3、十二烷基苯磺酸钠2-3、N，N-二甲基乙醇胺6-7、石子580-600、砂 280-300、水适量、助剂20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：矿渣棉5-6、钢纤维2-4、双酚A环氧丙烯酸酯 6-8、十二烷基苯磺酸钠0. 3-0. 4、三羟甲基乙烷0. 5-0. 8、木糖醇0. 3-0. 4、磷酸三乙酯 0. 3-0. 5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化镁5-6、乌洛托品1-1. 5、樟脑油1-1. 4、抗 坏血酸0. 6-0. 9、三聚磷酸铝1-2、木钙0. 5-0. 8、过硫酸铵0. 1-0. 2、过硫酸钾0. 1-0. 2、水 16-20、；制备方法为：将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三 羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合，加热至70-80°C，加入过硫酸钾反应 20-30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80-90°C，搅拌反应40-50分钟，即得。 所述的阻锈混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1)将明矾、去皮豆柏、发酵豆柏、乙二醇乙醚醋酸酯、丁酸异戊酯、有机醇胺、三萜皂 苷、十二烷基苯磺酸钠、N，N-二甲基乙醇胺加水搅拌成泥状，研磨20-30分钟，再与剩余水 混合，搅拌均匀，得到混合浆液； (2) 将氢氧化钙、水泥、石子、砂混合均匀，与第（1)步得到的混合浆液以及其他剩余成 分混合均匀，搅拌反应8-12分钟，然后浇注，振捣； (3) 浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天，即得。 本专利技术的有益效果 本专利技术混凝土具有良好的抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能，强度较高，而且阻锈性能 优异，能够防止钢筋锈蚀；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压、抗折、抗拉强度，增加了耐 腐蚀性、防锈性能、防水防渗性能。 【具体实施方式】 一种阻锈混凝土，由下列重量份（公斤）的原料制成：氢氧化钙70、明矾1. 5、去 皮豆柏11、发酵豆柏10、乙二醇乙醚醋酸酯5. 5、丁酸异戊酯4. 5、有机醇胺2. 5、水泥200、 三萜皂苷2. 5、十二烷基苯磺酸钠2. 5、N，N-二甲基乙醇胺6. 5、石子590、砂290、水适量、助 剂25 ; 所述助剂由下列重量份(公斤）的原料制成：矿渣棉5. 5、钢纤维3、双酚A环氧丙烯酸 酯7、十二烷基苯磺酸钠0. 3、三羟甲基乙烷0. 7、木糖醇0. 3、磷酸三乙酯0. 4、甲基丙烯酸丁 醋4、丙纟布臆3、氧化缓5. 5、乌洛托品1. 3、棒脑油1. 2、抗坏血酸0. 8、二聚憐酸错1. 5、木隹丐 0. 7、过硫酸铵0. 2、过硫酸钾0. 1、水19、;制备方法为：将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙 烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合，加热 至75°C，加入过硫酸钾反应26分钟，再与其他剩余成分混合，加热至85°C，搅拌反应46分 钟，即得。 所述的阻锈混凝土的制备方法，包括以下步骤： (1) 将明矾、去皮豆柏、发酵豆柏、乙二醇乙醚醋酸酯、丁酸异戊酯、有机醇胺、三萜皂 苷、十二烷基苯磺酸钠、N，N-二甲基乙醇胺加水搅拌成泥状，研磨25分钟，再与剩余水混 合，搅拌均匀，得到混合浆液； (2) 将氢氧化钙、水泥、石子、砂混合均匀，与第（1)步得到的混合浆液以及其他剩余成 分混合均匀，搅拌反应11分钟，然后浇注，振捣； (3) 浇筑后在15-25°C的潮湿环境中进行养护7天，即得。 实验数据： 该实施例的混凝土强度等级为C30,坍落度为17cm，抗压强度41MPa，抗折强度 18. 8MPa〇【权利要求】1. 一种阻锈混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成：氢氧化钙60-80、明矾 1- 2、去皮豆柏8-12、发酵豆柏8-12、乙二醇乙醚醋酸酯5-6、丁酸异戊酯4-5、有机醇胺 2- 3、水泥190-210、三萜皂苷2-3、十二烷基苯磺酸钠2-3、N，N-二甲基乙醇胺6-7、石子 580-600、砂 280-300、水适量、助剂 20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：矿渣棉5-6、钢纤维2-4、双酚A环氧丙烯酸酯 6-8、十二烷基苯磺酸钠0. 3-0. 4、三羟甲基乙烷0. 5-0. 8、木糖醇0. 3-0. 4、磷酸三乙酯 0. 3-0. 5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化镁5-6、乌洛托品1-1. 5、樟脑油1-1. 4、抗 坏血酸0. 6-0. 9、三聚磷酸铝1-2、木钙0. 5-0. 8、过硫酸铵0. 1-0. 2、过硫酸钾0. 1-0. 2、水 16-20、；制备方法为：将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三 羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合，加热至70-80°C，加入过硫酸钾反应 20-30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80-90°C，搅拌反应40-50分钟，即得。2. 根据权利要求1所述的阻锈混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻锈混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成：氢氧化钙60‑80、明矾1‑2、去皮豆粕8‑12、发酵豆粕8‑12、乙二醇乙醚醋酸酯5‑6、丁酸异戊酯4‑5、有机醇胺2‑3、水泥190‑210、三萜皂苷2‑3、十二烷基苯磺酸钠2‑3、N，N‑二甲基乙醇胺6‑7、石子580‑600、砂280‑300、水适量、助剂20‑30； 所述助剂由下列重量份的原料制成：矿渣棉5‑6、钢纤维2‑4、双酚A环氧丙烯酸酯6‑8、十二烷基苯磺酸钠0.3‑0.4、三羟甲基乙烷0.5‑0.8、木糖醇0.3‑0.4、磷酸三乙酯0.3‑0.5、甲基丙烯酸丁酯3‑5、丙烯腈2‑4、氧化镁5‑6、乌洛托品1‑1.5、樟脑油1‑1.4、抗坏血酸0.6‑0.9、三聚磷酸铝1‑2、木钙0.5‑0.8、过硫酸铵0.1‑0.2、过硫酸钾0.1‑0.2、水16‑20、；制备方法为：将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合，加热至70‑80℃，加入过硫酸钾反应20‑30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80‑90℃，搅拌反应40‑50分钟，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶四新，
申请(专利权)人：陶四新，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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