控制阀检测方法技术

一种控制阀检测方法，包括：备有一检测装置，于检测装置上输入数据，在检测装置与安装在控制阀上的位置传送器电性连接，且该传送器与阀杆上的指针连接。检测装置输出测试开度的电流到电流空气转换器上，以电流空气转换器依电流控制空气压缩机产生一特定压力送到控制阀中，以驱动该阀杆动作，同时连动位置传送器来取得阀杆动作行程数据，此阀杆动作行程数据传至于检测装置上与先前输入的实际开度的数据做比较后，以分析实际开度与测试开度之间的误差数据，若分析误差范围在容许的范围内，就分析为合格，若分析误差不在容许的范围内就分析为不合格。

Control valve detection method

Including a control valve: a detection method, detection device, the detection device of the input data, the detection device and control valve installed in the position of the transmitter is electrically connected, and the transmitter and the pointer on the stem connection. Test device for detecting output opening of the air current to current converter, the current converter in air current control air compressor to generate a certain pressure to the control valves, to drive the movement of the valve rod, and linkage position transmitter to obtain stem stroke data, the stem stroke detection device for data transmission with previously entered actual the opening of data comparison, to analyze the actual opening and opening degree between the test error data, if the analysis error in the range of allowable range, analysis for qualified, if not in the range of allowable error analysis in the analysis of unqualified.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制阀检测方法，尤其涉及一种比率式的控制阀检测方法。
技术介绍
已知，目前的水力发电厂、废水处理厂、半导体或化学工厂，均使用许多的阀来连接管路。由于控制阀种类繁多如球型阀、球阀、栓塞阀、蝶形阀、闸阀及针阀等仅是流体的延续，以提供调整或阻断作用。在这些处理厂将会依使用流体的种类、设备及使用需求去设计，因为不同的流体及不同的处理方式都将使用不同阀类、不同压力和不同构造的控制阀。而在这些控制阀安装架设后，首要的步骤就是进行控制阀的控制检测，以检测该控制阀的开度动作是否符合该处理厂所需要的规格，因此在对这些控制阀进行阀门的开度动作检测时，将进行实际开度及测试开度的检测。在检测时，将传送4～20mA电流给控制阀，经空气压缩机转换成压力输入于控制阀中以控制阀杆的移动，该阀杆移动的行程数据将显示在控制阀的显示器上，在以人为方式去判断此控制阀的开度是否符合该处理厂的规定。通常人为的判断方式存在许多问题，因为实际开度与测试开度之间的误差由检测者将自行判断误差范围的数据范围不是很多的状况下时，检测者通常会视为该控制阀符合规定，在此种人为目视记录数据的检测方式，易造成检测者舞弊他人，也是一种不负责任的检测行为。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的，在于解决传统缺失，避免缺失存在，本专利技术提供一种在检测控制阀时，先行在检测装置输入被检测的控制阀相关数据后，在将控制阀输入一特定压力后，由安装在控制阀上的感应器感应控制阀的测试开度数据，并以输入被检测的控制阀的实际开度进行分析，以分析是否合格，并
依分析数据制作校正曲线图及报告。为达上述的目的，本专利技术提供一种控制阀检测方法，包括：备有一检测装置，于检测装置上显示输入数据画面，并输入数据，该检测装置与安装在控制阀上的位置传送器电性连接，且该传送器与控制阀的阀杆上的指针连接。检测装置提供一测试开度的电流到电流空气转换器上，该电流空气转换器依电流控制空气压缩机产生一特定压力送到控制阀中，以驱动该控制阀的阀杆动作时，以连动位置传送器来取得阀杆动作行程，即将动作行程的测试开度传至于该检测装置上。在检测装置取得控制阀的测试开度的数据与先前输入的实际开度的数据做比较后，以分析实际开度与测试开度之间的误差数据，若分析误差范围在容许的范围内，就分析为合格，若分析误差不在容许的范围内就分析为不合格。本专利技术的一实施例中，输入数据画面的栏位至少包含有：一客户名称、一工程名称栏位、一判定结果、一仪器编号栏位、一仪器厂牌栏位、一仪器序号栏位、一容许误差(百分比)栏位、一转换函数栏位、一动作栏位、一始动点栏位、一始关点栏位及一全程时间；在动作栏位中又包含有一关阀、一开阀及一锁定，该关阀(FO)是在故障时阀门在弹簧作用下打开，开阀(FC)是在故障时阀门在弹簧作用下关闭，该锁定(Lock)是在障时锁定即阀门保持原位。本专利技术的一实施例中，该控制阀上具有半镂空状的一阀体，该阀体上方具有一腔体，该腔体内部具有一膜片，该膜片上固接具有一贯穿腔体的阀杆，该阀杆上的该指针指向位于该阀体上的开度表；在该腔体的上配置有一上喷嘴及一下喷嘴，该上喷嘴及该下喷嘴连接该电流空气转换器，该电流空气转换器连接该空气压缩机，以测试开度的电流控制电流空气转换器，使该上喷嘴或该下喷嘴将压力输入于控制阀的腔体内部，以推动腔体内的膜片动作，即带动阀杆的指针上下动作连动该位置传送器取得阀杆动作行程的数据。本专利技术的一实施例中，该控制阀的阀门动作时，检测装置记录控制阀中的始动点(阀开始开的作动点)，与始关点(阀开始关的作动点)的数据，及控制阀从0％～100％的全程动作时间的数据，传至于检测装置上，用于工艺中安全考量阀的完成动作的时间。本专利技术的一实施例中，在实际开度与测试开度分析后，并记录数据，将分析后的数据储存。本专利技术的一实施例中，依据所记录数据画出该仪器所量测的校正曲线图，并显示。本专利技术的一实施例中，将记录数据及校正曲线图传至该打印机上，由打印机印出控制阀测试/校正记录表印出来制成报告。本专利技术的一实施例中，该控制阀测试/校正记录表至少包含有一输入数据、一校正数据、一校正曲线图、一检测者及一校验者。本专利技术的一实施例中，以目视检视阀杆上的指针指在开度表上的数据，以手动方式输入于检测装置显示的校正数据表中的手动开度栏位中，即可与原先输入的实际开度做比较分析。本专利技术的一实施例中，该检测装置包括：一运算单元、一操作界面、一储存单元、一显示幕及一输出/输入接口。该运算单元用以运算单元依据输入实际开度的数据与位置传送器取得控制阀的测试开度的数据进行分析比较，并记录分析的数据与画出校正曲线图。该操作界面由多个按键所组成，并与该运算单元电性连接，以该多个按键输入该控制阀的检测基本数据数据，并传至于该运算单元中运算。该储存单元与该运算单元电性连接，以储存运算单元所运算后的数据。该显示幕与该运算单元电性连接，用以显示输入数据画面及分析后的记录数据及校正曲线图。该输出/输入接口与该运算单元电性连接，该输出/输入接口提供4～20mA的电流给该电流空气转换器，以控制进入腔体的压力，同时也接收位置传送器回传的开度数据，再传至该运算单元中运算；另，可与外部的打印机电性连接，以印出该分析数据及校正曲线图制成报告。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1，本专利技术的控制阀检测方法流程示意图；图2，本专利技术的检测装置电性连接仪器示意图；图3，本专利技术的输入数据画面示意图；图4，本专利技术的校正曲线示意图；图5，本专利技术的控制阀测试/校正记录表示意图。其中，附图标记步骤 100～114控制阀 1阀体 11腔体 12上喷嘴 121下喷嘴 122膜片 13阀杆 14指针 141阀座 15阀门 16阀口 17电流空气转换器 18空气压缩机 19位置传送器 2检测装置 3运算单元 31操作界面 32储存单元 33显示幕 34输出/输入接口 35输入数据画面 36客户名称栏位 361工程名称栏位 362判定结果 363仪器编号栏位 364仪器厂牌栏位 365仪器序号栏位 366容许误差栏位 367转换函数栏位 368动作栏位 369始动点栏位 360始关点栏位 3601全程时间 3602具体实施方式兹有关本专利技术的
技术实现思路
及详细说明，现在配合附图说明如下：请参阅图1，本专利技术的控制阀检测方法流程示意图。如图所示：本专利技术的控制阀检测方法，在检测控制阀的开度值是否合格或不合格，并且可印出分析后的数据及校正曲线图并制成报告。首先，步骤100，备有一检测装置，该检测装置进行运算手动输入数据与检测装置所测得控制阀的阀门的测试开度的误差值分析。步骤102，输入数据(此数据为提供被测物的相关单位提供)，该检测装置(图中未示)显示幕上会显示输入数据画面，该输入数据画面的栏位至少包含有：一客户名称、一工程名称栏位、一判定结果、一仪器编号栏位、一仪器厂牌栏位、一仪器序号栏位、一容许误差(百分比)栏位、一转换函数栏位、一动作栏位、一始动点栏位、一始关点栏位及一全程时间，以该检测装置的操作界面来输入基本数据。在动作栏位中又包含有一关阀(Failure Open，FO，故障时阀门在弹簧作用下打开)、一开阀(FC即：Failure Closed，FC，故障本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制阀检测方法，其特征在于，包括：a)、备有一检测装置；b)、于检测装置上显示输入数据画面，并输入数据；c)、该检测装置与安装在控制阀上的位置传送器电性连接，且该传送器与控制阀的阀杆上的指针连接；d)、检测装置提供一测试开度的电流到电流空气转换器上，该电流空气转换器依电流控制空气压缩机产生一特定压力送到控制阀中，以驱动该控制阀的阀杆动作时，以连动位置传送器来取得阀杆动作行程，即将动作行程的测试开度传至于该检测装置上；e)、在检测装置取得控制阀的测试开度的数据与步骤b输入的实际开度的数据做比较后，以分析实际开度与测试开度之间的误差数据，若分析误差范围在容许的范围内，就分析为合格，若分析误差不在容许的范围内就分析为不合格。

【技术特征摘要】
1.一种控制阀检测方法，其特征在于，包括：a)、备有一检测装置；b)、于检测装置上显示输入数据画面，并输入数据；c)、该检测装置与安装在控制阀上的位置传送器电性连接，且该传送器与控制阀的阀杆上的指针连接；d)、检测装置提供一测试开度的电流到电流空气转换器上，该电流空气转换器依电流控制空气压缩机产生一特定压力送到控制阀中，以驱动该控制阀的阀杆动作时，以连动位置传送器来取得阀杆动作行程，即将动作行程的测试开度传至于该检测装置上；e)、在检测装置取得控制阀的测试开度的数据与步骤b输入的实际开度的数据做比较后，以分析实际开度与测试开度之间的误差数据，若分析误差范围在容许的范围内，就分析为合格，若分析误差不在容许的范围内就分析为不合格。2.根据权利要求1所述的控制阀检测方法，其特征在于，步骤a的输入数据画面的栏位至少包含有：一客户名称、一工程名称栏位、一判定结果、一仪器编号栏位、一仪器厂牌栏位、一仪器序号栏位、一容许误差栏位、一转换函数栏位、一动作栏位、一始动点栏位、一始关点栏位及一全程时间；在动作栏位中又包含有一关阀、一开阀及一锁定，该关阀是在故障时阀门在弹簧作用下打开，开阀是在故障时阀门在弹簧作用下关闭，该锁定是在障时锁定即阀门保持原位。3.根据权利要求1所述的控制阀检测方法，其特征在于，该控制阀上具有半镂空状的一阀体，该阀体上方具有一腔体，该腔体内部具有一膜片，该膜片上固接具有一贯穿腔体的阀杆，该阀杆上的该指针指向位于该阀体上的开度表；在该腔体的上配置有一上喷嘴及一下喷嘴，该上喷嘴及该下喷嘴连接该电流空气转换器，该电流空气转换器连接该空气压缩机，以测试开度的电流控制电流空气转换器，使该上喷嘴或该下喷嘴将压力输入于控制阀的腔体内部，以推动腔体内的膜片动作，即带动阀杆的指针上下动作连动该位置传送器取得阀杆动作行程的数据。4.根据权利要求3所述的控制阀检测方法，其特征在于，该控制阀的动作时，检测装置记录控制阀中的始动点，与始关点的数据，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪斐喆，
申请(专利权)人：洪斐喆，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71