一种催化还原废气中氨气的催化剂制造技术

技术编号:12479622 阅读:69 留言:0更新日期:2015-12-10 16:17
本发明专利技术涉及一种还原分解废气中氨气的催化剂,属于催化剂领域。本发明专利技术根据目前常用的氨气处理方法是通过洒水溶解空气中的氨气,此方法具有处理不彻底,处理周期长的缺点,从而发明专利技术了一种还原分解废气中氨气的催化剂,对废气中的氨气进行了分解,且产品制备方法简单易行,生产过程无污染,既满足了产品的快速生产,又实现了生产的绿色环保,并且通过实例验证,氨气催化还原后浓度低于0.5mg/m³,达到大气中氨气的浓度标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化还原废气中氨气的催化剂,属于催化剂制造

技术介绍
氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高,所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织,使病原微生物易于侵入,减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体,氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。氨对人体的作用,是对眼和呼吸道粘膜有刺激作用,低浓度时主要是刺激症状:异味、眼痒、眼干、打喷嚏、咽喉干燥、流鼻涕等,高浓度时可产生炎症。对于呼吸系统有病的人要更加注意。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑。目前常用的氨气处理方法是通过洒水溶解空气中的氨气,此方法具有处理不彻底,处理周期长的缺点,本专利技术提供了一种催化分解废气中氨气的催化剂。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前常用的氨气处理方法是通过洒水溶解空气中的氨气,此方法具有处理不彻底,处理周期长的缺点。提供了一种催化分解废气中氨气的催化剂的制备方法,该催化剂有效解决了氨气处理周期长的弊端,同时增加了氨气处理的效率。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是: (1)将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末; (2)往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗; (3)再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟; (4)随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠混合发泡剂,其中偶氮二甲酰胺所占质量比为50%?70%,碳酸氢钠所占质量比为30%?50%。所述的有机物为柠檬酸钠和草酸钾,其中柠檬酸钠所占质量比为10%?20%,草酸钾所占质量比例为70%?80%。所述的硝酸铬、硫酸铜和氯化汞混合溶液的质量比例为4:4:2。所述催化剂的应用方法是,将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入I?5mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.5mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。本专利技术的有益效果是: (1)催化分解了工厂废气中的氨气,增大了氨气处理的效率 (2)催化分解了废气中的氨气,避免了传统处理方法处理不彻底的弊端; (3)操作简单,氨气催化分解率高。【具体实施方式】: 将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠混合发泡剂,其中偶氮二甲酰胺所占质量比为50%?70%,碳酸氢钠所占质量比为30%?50%。所述的有机物为柠檬酸钠和草酸钾,其中柠檬酸钠所占质量比为10%?20%,草酸钾所占质量比例为70%?80%。所述的硝酸铬、硫酸铜和氯化汞混合溶液的质量比例为4:4:2。催化剂的应用方法是,将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入I?5mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.5mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入lmol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.2mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入3mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.4mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入5mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.lmg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。【主权项】1.一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于具体制备步骤为: (1)将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末; (2)往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗; (3)再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟; (4)随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。2.根据权利要求1所述的一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于:所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠混合发泡剂,其中偶氮二甲酰胺所占质量比为50%?70%,碳酸氢钠所占质量比为30%?50%。3.根据权利要求1所述的一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于:所述的有机物为柠檬酸钠和草酸钾,其中柠檬酸钠所占质量比为10%?20%,草酸钾所占本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于具体制备步骤为:(1)将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;(2)往混合物粉末中加入质量比例1%~5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;(3)再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2~0.5mol/L的硝酸铬、0.2~0.5mol/L硫酸铜和0.2~0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20~30分钟;(4)随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷春生林大伟
申请(专利权)人:常州思宇环保材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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