本实用新型专利技术提供了一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特点是所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。其冲压稳定，板件折弯角度误差小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板件折圆弧成型模具。
技术介绍
对于金属板件的折弯，传统设备的工作情况是在机床上进行加工，操作过程比较复杂，需要给定底模总高度和底模折弯区内槽的深度以及板件厚度，冲头下落与板件接触，继而继续下降一预定高度达到需要的弯曲角度。在数控折弯机中，对冲头的下降高度根据操作员预先设定的一些参数进行数学计算，然后，将机器预先设置，以实现程序化的弯曲角度。其操作过程非常复杂，积累误差大，折弯结果并不是最佳的，特别是冲头在下移冲压过程中，金属板件由于冲压力的作用，会产生振动，振动时会产生位移偏差，故很多时候会使获得折弯角度存在误差，其往往需要进行再次修正，增加了生产工艺，从而增加成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种冲压稳定，板件折弯角度误差小的一种板件折圆弧成型模具。为实现上述目的，本技术的技术方案为:—种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特征在于:所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述顶压模板上端的隔磁板可水平滑动，其与所述辅助磁体上端面滑动连接。优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述隔磁板一侧连接有水平位移调节螺杆，其向外延伸穿过所述下模底座。优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述电磁体和所述辅助电磁体的电源控制开关同时开启或关闭。优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述主磁体和所述辅助磁体高度持平，所述辅助磁体左右对称分布，其磁力大小相同。本技术技术效果主要体现在:本技术中于下模底座的凹槽内设置电磁体，以及与其相对辅助磁体，电磁体的磁极位于其上下两端，辅助磁体磁极向内指向电磁体，其三位结合在下模底座的凹槽内形成强磁场，当调整好隔磁板之间的开口间距进行冲压时，开启电磁体和辅助磁体的电流控制开关，电磁体和辅助磁体同时通电，同时产生磁场，凹槽内的强磁场作用于板件之上，将板件紧紧吸引，板件在冲压过程中不会产生位移偏差，冲压稳定，其板件折弯角度误差小。【附图说明】图1:本技术实施例1结构示意图；图2:本技术实施例2结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。K实施例13如图1所示，一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件I和与其对应的上模组件2，下模组件I包括下模底座1.1，其中，下模底座1.1内设有一凹槽1.2，凹槽1.2内设有两块相对的顶压模板，顶压模板之间设有与凹槽1.2底部固定连接的电磁体4，电磁体4的磁极位于其上下两端，顶压模板包括相互连接的辅助电磁体5和隔磁板6，隔磁板6连接于辅助磁体5的上端，其与板件3触接，辅助电磁体5的磁极位于其左右两端，磁极向内指向电磁体5 ;上模组件2包括上模柄2.2，和可拆卸连接于上模柄2.2底端的圆弧形压弯上模2.1。其中，电磁体4和辅助电磁体5的电源控制开关同时开启或关闭，辅助磁体5沿电磁体4中心轴线呈左右对称分布，其磁力大小相同，当电源控制开关开启时，电磁体4和辅助磁体5相结合在凹槽1.2空间区域内形成强磁场，凹槽1.2内的强磁场作用于板件3之上，将板件3紧紧吸引，板件3在冲压过程中不会产生位移偏差，冲压稳定，其板件折弯角度误差小。K实施例23如图2所示，本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于，主磁体4和辅助磁体5高度持平，辅助磁体5左右对称分布，其磁力大小相同，其顶压模板上端的隔磁板6可水平滑动，其辅助磁体5上端面滑动连接。具体地，隔磁板一侧连接有水平位移调节螺杆7，其向外延伸穿过所述下模底座1.1。该技术方案于下模底座的凹槽内设置电磁体，以及与其相对辅助磁体，电磁体的磁极位于其上下两端，辅助磁体磁极向内指向电磁体，其三位结合在下模底座的凹槽内形成强磁场，当调整好隔磁板之间的开口间距进行冲压时，开启电磁体和辅助磁体的电流控制开关，电磁体和辅助磁体同时通电，同时产生磁场，凹槽内的强磁场作用于板件之上，将板件紧紧吸引，板件在冲压过程中不会产生位移偏差，冲压稳定，其板件折弯角度误差小。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特征在于:所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。2.根据权利要求1所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于:所述顶压模板上端的隔磁板可水平滑动，其与所述辅助磁体上端面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于:所述隔磁板一侧连接有水平位移调节螺杆，其向外延伸穿过所述下模底座。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于:所述电磁体和所述辅助电磁体的电源控制开关同时开启或关闭。5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于:所述电磁体和所述辅助磁体高度持平，所述辅助磁体左右对称分布，其磁力大小相同。【专利摘要】本技术提供了一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特点是所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。其冲压稳定，板件折弯角度误差小。【IPC分类】B21D37/10, B21D5/06【公开号】CN204817701【申请号】CN201520488076【专利技术人】马骏驰, 谢文东, 康永杰 【申请人】天津市信雅机械配件有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特征在于：所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马骏驰，谢文东，康永杰，
申请(专利权)人：天津市信雅机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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