一种多孔泡棉产品的模切模具制造技术

技术编号:8171754 阅读:137 留言:0更新日期:2013-01-08 18:46
本实用新型专利技术公开了一种多孔泡棉产品的模切模具,包括:上模板和下模板,所述的模具上设置下模板和上模板,将下模板镂空,落废料行程由原来的15mm改为3mm,杜绝了废料堵板,省掉了原来每500-800冲停机清废工作,既提高了机器产能,也避免了因为经常清废对模板照成的损伤,将上模板冲针长度由原来的16mm改为17.5mm,使得废料完全卡在下模板中,不会弹起堵在产品孔中。本实用新型专利技术具杜绝了废料堵板,省掉了原来每500-800冲停机清废动作,既提高了机器产能,也避免了因为经常清废对模板照成的损伤。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具,尤其是涉及ー种多孔泡棉产品的模切模具
技术介绍
泡棉材料厚而且软,模切时容易变形,孔多且不易排废,全部材料厚度为I. 2mm,产品公差小,为了避免加工时产品变形导致产品尺寸超差,采用平刀套冲模切平刀套冲,加工过程中的问题,小孔排废严重不畅,主要有2种形式A :小孔废料有80 %堵在产品中,造成后续手工排废人均每小时只能处理500片;B :小孔废料堵在下模板中,由于经常会堵死下模板排废孔,以至于机器每冲切。500-800次就需要停机清理下模板内的废料,清理一次大约I小时,本技术具杜绝了废料堵板,省掉了原来每500-800冲停机清废动作,既提高了机器产能,也避免了因为经常清废对模板照成的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供ー种多孔泡棉产品的模切模具。实现本技术专利技术目的技术方案如下—种多孔泡棉产品的模切模具,包括上模板和下模板,所述的模具上设置下模板和上模板,将下模板镂空,落废料行程由原来的15mm改为3mm,杜绝了废料堵板,省掉了原来每500-800冲停机清废工作,既提高了机器产能,也避免了因为经常清废对模板照成的损伤,将上模板冲针长度由原来的16mm改为17. 5mm,使得废料完全卡在下模板中,不会弹起堵在广品孔中。本技术通过改进,产品由原来每个班12小时产出28K,到现在每个班12小时产出64K,效率提高了近I. 3倍,满足了客户每天近100K的订单需求。附图说明图I为本技术下模板结构示意图;图2为本技术上模板结构示意图。图中标号说阴ト下模板;2-上模板;3_ 模具。具体实施方式以下结合附图进ー步说明本技术是如何实现的如图I和图2所示,ー种多孔泡棉产品的模切模具,包括上模板和下模板,所述的模具3上设置下模板I和上模板2,将下模板I镂空,落废料行程由原来的15mm改为3mm,杜绝了废料堵板,省掉了原来每500-800冲停机清废动作,既提高了机器产能,也避免了因为经常清废对模板照成的损伤,将上模板2冲针长度由原来的16_改为17. 5_,使得废料完全卡在下t旲板中,不会弹起 堵在广品孔中。权利要求1.ー种多孔泡棉产品的模切模具,包括上模板和下模板,其特征在于所述的模具上设置下模板和上模板,将下模板镂空,落废料行程由原来的15mm改为3mm,杜绝了废料堵板。2.根据权利要求I所述的ー种多孔泡棉产品的模切模具,其特征在于将上模板冲针长度由原来的16mm改为17. 5mm,使得废料完全卡在下模板中,不会弹起堵在产品孔中。专利摘要本技术公开了一种多孔泡棉产品的模切模具,包括上模板和下模板,所述的模具上设置下模板和上模板,将下模板镂空,落废料行程由原来的15mm改为3mm,杜绝了废料堵板,省掉了原来每500-800冲停机清废工作,既提高了机器产能,也避免了因为经常清废对模板照成的损伤,将上模板冲针长度由原来的16mm改为17.5mm,使得废料完全卡在下模板中,不会弹起堵在产品孔中。本技术具杜绝了废料堵板,省掉了原来每500-800冲停机清废动作,既提高了机器产能,也避免了因为经常清废对模板照成的损伤。文档编号B26F1/44GK202640463SQ201220160340公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者易小雷 申请人:上海景奕电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔泡棉产品的模切模具,包括:上模板和下模板,其特征在于:所述的模具上设置下模板和上模板,将下模板镂空,落废料行程由原来的15mm改为3mm,杜绝了废料堵板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:易小雷
申请(专利权)人:上海景奕电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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