模切压痕机制造技术

本发明专利技术提供的一种模切压痕机，包括机身、吸板、清废刷、废料收集台、成品收集装置、设置在机身顶端的刀模以及设置在机身底部的压痕台，所述吸板设置在刀模与压痕台之间且可沿水平方向在机身上往复滑动，所述清废刷与吸板旋转连接且可沿水平方向在吸板上往复滑动，所述废料收集台设置在吸板下方，所述成品收集装置设置在压痕台的下方，所述刀模可沿竖直方向在机身上往复滑动，所述压痕台靠近清废刷的一侧设置有清废夹，清废夹可沿竖直方向在压痕台上往复滑动，所述压痕台上设置有用于吸附纸板的吸附装置。本发明专利技术提供的模切压痕机，通过吸板和废料刷清理废料，以提高工作效率，减少工人的工作量，减少废料清理时对纸板的损伤，降低产品不良率。

die-cutting machine

A die cutting machine provided by the invention comprises a machine body, a suction plate, waste cleaning brush, waste collection table, indentation knife mold is arranged in the top product collecting device, and arranged in the bottom of the fuselage, the suction plate is arranged between the cutter and the indentation and the horizontally reciprocating in the fuselage on the slide, the waste cleaning brush and the suction plate rotation is connected along the horizontal direction in the suction plate on the reciprocating sliding, the waste collection station is arranged under the suction plate, the finished product collecting device is arranged in the indentation stage, the cutter can along the vertical direction on the reciprocating slide, the the indentation platform near the waste removal clamp is arranged on one side of waste cleaning brush, cleaning waste clamped along the vertical direction in the indentation on the reciprocating sliding, the indentation table is provided with the adsorption device for adsorption board. The die cutting creasing machine provided by the invention can clean the waste material through the suction plate and the waste brush, so as to improve the work efficiency, reduce the workload of workers, reduce the damage to the board when the waste is cleaned, and reduce the defective rate of the product.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装彩印设备
，具体涉及一种模切压痕机。
技术介绍
目前包装彩印纸板的加工还是采用比较传统的生产工艺和设备，在加工过程中，特别是在最后模切成型包装纸板生产工序中，由于要将整块完成彩印的纸板模切为成型包装盒纸板，在模切过程中会产生很多的碎纸屑。现有的平压平模切压痕机模切产生的废料，需要人工清理，工作量大，工作效率低，且人工清理废料时易损伤纸板，造成产品不良。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供的模切压痕机，通过吸板和废料刷清理废料，以提高工作效率，减少工人的工作量，减少废料清理时对纸板的损伤，降低产品不良率。本专利技术提供的一种模切压痕机，包括机身、吸板、清废刷、废料收集台、成品收集装置、设置在机身顶端的刀模以及设置在机身底部的压痕台，所述吸板设置在刀模与压痕台之间且可沿水平方向在机身上往复滑动，所述清废刷与吸板旋转连接且可沿水平方向在吸板上往复滑动，所述废料收集台设置在吸板下方，所述成品收集装置设置在压痕台的下方，所述刀模可沿竖直方向在机身上往复滑动，所述压痕台靠近清废刷的一侧设置有清废夹，所述清废夹可沿竖直方向在压痕台上往复滑动，所述压痕台上设置有用于吸附纸板的吸附装置。可选地，所述吸附装置包括设置在压痕台内的叶片和用于驱动叶片旋转的旋转装置，所述压痕台外表面设置有多个吸附孔。可选地，所述成品收集装置包括设置在压痕台下方的回收台，所述回收台可沿竖直方向在机身上往复滑动，所述压痕台与机身旋转连接，所述机身上设置有用于驱动压痕台旋转的驱动装置。可选地，所述驱动装置包括电机、卡接板、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述电机固定在机身上，所述电机的动力输出轴穿入压痕台内并与第一锥齿轮传动连接，所述卡接板与电机的动力输出轴滑动连接并可与压痕台卡接，所述第二锥齿轮与叶片同轴连接且与第一锥齿轮啮合。由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种模切压痕机，包括机身、吸板、清废刷、废料收集台、成品收集装置、设置在机身顶端的刀模以及设置在机身底部的压痕台，所述吸板设置在刀模与压痕台之间且可沿水平方向在机身上往复滑动，所述清废刷与吸板旋转连接且可沿水平方向在吸板上往复滑动，所述废料收集台设置在吸板下方，所述成品收集装置设置在压痕台的下方，所述刀模可沿竖直方向在机身上往复滑动，所述压痕台靠近清废刷的一侧设置有清废夹，所述清废夹可沿竖直方向在压痕台上往复滑动，所述压痕台上设置有用于吸附纸板的吸附装置。本专利技术提供的模切压痕机，通过吸板和废料刷清理废料，以提高工作效率，减少工人的工作量，减少废料清理时对纸板的损伤，降低产品不良率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的左视图；附图标记：1-机身、2-吸板、3-清废刷、4-废料收集台、5-回收台、6-刀模、7-压痕台、11-电机、12-卡接板、13-第一锥齿轮、14-第二锥齿轮、71-清废夹、72-叶片、73-吸附孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1-2，本实施例提供的一种模切压痕机，包括机身1、吸板2、清废刷3、废料收集台4、成品收集装置、设置在机身1顶端的刀模6以及设置在机身1底部的压痕台7，所述吸板2设置在刀模6与压痕台7之间且可沿水平方向在机身1上往复滑动，所述清废刷3与吸板2旋转连接且可沿水平方向在吸板2上往复滑动，所述废料收集台4设置在吸板2下方，所述成品收集装置设置在压痕台7的下方，所述刀模6可沿竖直方向在机身1上往复滑动，所述压痕台7靠近清废刷3的一侧设置有清废夹71，所述清废夹71可沿竖直方向在压痕台7上往复滑动，所述压痕台7上设置有用于吸附纸板的吸附装置。所述清废刷3设置在吸板2与压痕台7之间，将纸板放在压痕台7上，启动吸附装置，将纸板固定在压痕台7上，刀模6向下滑动完成纸板的模切压痕，吸板2滑动至压痕台7的正上方，启动设置在吸板2上的负压装置，吸板2开始产生负压，清废夹71向上顶，将纸板被裁切下来的废料的一角固定在吸板2上，清废刷3开始旋转并向靠近压痕台一侧滑动，将废料剥离加工好的纸箱上，并将纸板固定在吸板2上，吸板2恢复初始状态，清废夹恢复初始状态，废料在负压的作用下被吸附在吸板2上，吸板2向远离压痕台的一侧滑动，并滑动至废料收集台4的正上方，关闭设置在吸板2上负压装置，废料掉落到废料收集台上。本专利技术提供的模切压痕机，通过吸板2和废料刷3清理废料，以提高工作效率，减少工人的工作量，减少废料清理时对纸板的损伤，降低产品不良率。作为对上述技术方案的进一步改进，所述压痕台7靠近吸板2一侧设置有与压痕台旋转连接的固定夹，当清废夹71将废料的一角向上顶后，固定夹旋转将加工好后的纸箱夹持在压痕台7上，防止纸箱被废料刷3损坏。作为对上述技术方案的进一步改进，所述吸附装置包括设置在压痕台7内的叶片72和用于驱动叶片旋转的旋转装置，所述压痕台7外表面设置有多个吸附孔73。便于将纸箱固定在压痕台上。作为对上述技术方案的进一步改进，所述成品收集装置包括设置在压痕台7下方的回收台5，所述回收台5可沿竖直方向在机身1上往复滑动，所述压痕台7与机身1旋转连接，所述机身1上设置有用于驱动压痕台7旋转的驱动装置。废料清除后，刀模6向上滑动，压痕台7旋转180°，回收台5向上滑动与纸箱接触，叶片72反转，同时回收台5向下滑动，将纸箱从压痕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切压痕机，其特征在于：包括机身(1)、吸板(2)、清废刷(3)、废料收集台(4)、成品收集装置、设置在机身(1)顶端的刀模(6)以及设置在机身(1)底部的压痕台(7)，所述吸板(2)设置在刀模(6)与压痕台(7)之间且可沿水平方向在机身(1)上往复滑动，所述清废刷(3)与吸板(2)旋转连接且可沿水平方向在吸板(2)上往复滑动，所述废料收集台(4)设置在吸板(2)下方，所述成品收集装置设置在压痕台(7)的下方，所述刀模(6)可沿竖直方向在机身(1)上往复滑动，所述压痕台(7)靠近清废刷(3)的一侧设置有清废夹(71)，所述清废夹(71)可沿竖直方向在压痕台(7)上往复滑动，所述压痕台(7)上设置有用于吸附纸板的吸附装置。

【技术特征摘要】
1.一种模切压痕机，其特征在于：包括机身(1)、吸板(2)、清废刷(3)、废料收集台(4)、成品收集装置、设置在机身(1)顶端的刀模(6)以及设置在机身(1)底部的压痕台(7)，所述吸板(2)设置在刀模(6)与压痕台(7)之间且可沿水平方向在机身(1)上往复滑动，所述清废刷(3)与吸板(2)旋转连接且可沿水平方向在吸板(2)上往复滑动，所述废料收集台(4)设置在吸板(2)下方，所述成品收集装置设置在压痕台(7)的下方，所述刀模(6)可沿竖直方向在机身(1)上往复滑动，所述压痕台(7)靠近清废刷(3)的一侧设置有清废夹(71)，所述清废夹(71)可沿竖直方向在压痕台(7)上往复滑动，所述压痕台(7)上设置有用于吸附纸板的吸附装置。2.根据权利要求1所述的模切压痕机，其特征在于：所述吸附装置包括设置在压痕台(7)内的叶片(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：简海龙，
申请(专利权)人：重庆公升彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50