一种压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开一种压痕机，包括机箱、挡板、支脚和顶盖，所述挡板设在机箱前端，所述挡板与机箱固定连接，所述支脚设在挡板下方，所述支脚与挡板固定连接，所述顶盖设在机箱上，所述顶盖与机箱铰接，所述机箱内设置有刻度板，所述刻度板上设置有凹槽和档杆，所述档杆通过凹槽与刻度板滑动连接，所述机箱内还设置有横杆，所述横杆上设置有滑块，所述滑块与横杆活动连接，所述滑块上设置有调节螺钉，所述滑块底部设置有压纸轮，该压痕机结构紧凑，操作方便，结构稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压痕机。
技术介绍
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。压痕是指利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。对于200g以上的纸张，甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品，需要折叠时，往往会在折叠处，出现裂痕，影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。周期性压痕是由于成品孔或成品前孔、矫直辊、出口辊动导板(见导板)、导辊等粘有凸起物；异物掉在轧件上，经轧后脱落；产品在运送、保管过程中与硬物碰压或产品本身相互硌压。生产中定期检查轧件、轧槽、矫直辊和辊动导板，发现问题及时处理；轧制时防止异物掉在轧件上；吊运产品要平稳，产品包装要平齐，捆扎要牢固，堆放底脚要垫平。目前现有的压痕机结构强度较低，安装不方便，结构稳定性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，操作方便，结构稳定性高的压痕机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种压痕机，包括机箱、挡板、支脚和顶盖，所述挡板设在机箱前端，所述挡板与机箱固定连接，所述支脚设在挡板下方，所述支脚与挡板固定连接，所述顶盖设在机箱上，所述顶盖与机箱铰接，所述机箱内设置有刻度板，所述刻度板上设置有凹槽和档杆，所述档杆通过凹槽与刻度板滑动连接，所述机箱内还设置有横杆，所述横杆上设置有滑块，所述滑块与横杆活动连接，所述滑块上设置有调节螺钉，所述滑块底部设置有压纸轮。作为优选，所述档杆设有两个，保持调节方便可靠。作为优选，所述横杆与机箱焊接，保持结构稳定性高。作为优选，所述挡板呈水平设置，保持保持操作方便可靠。作为优选，所述支脚设有两根，能够提升结构稳定性。本技术的有益效果为：设置的机箱、挡板、支脚和顶盖保持结构紧凑，占用空间小；设置的档杆通过凹槽与刻度板滑动连接，保持调节精度高；设置的滑块上设置有调节螺钉，保持操作方便；设置的压纸轮保持压痕效果好。附图说明图1为本技术一种压痕机的结构图。具体实施方式如图1所示，一种压痕机，包括机箱1、挡板2、支脚3和顶盖4，所述挡板2设在机箱1前端，所述挡板2与机箱1固定连接，所述支脚3设在挡板2下方，所述支脚3与挡板2固定连接，所述顶盖4设在机箱1上，所述顶盖4与机箱1铰接，所述机箱1内设置有刻
度板5，所述刻度板5上设置有凹槽6和档杆7，所述档杆7通过凹槽6与刻度板5滑动连接，所述机箱1内还设置有横杆8，所述横杆8上设置有滑块9，所述滑块9与横杆8活动连接，所述滑块9上设置有调节螺钉10，所述滑块9底部设置有压纸轮11。所述档杆7设有两个。所述横杆8与机箱1焊接。所述挡板2呈水平设置。所述支脚3设有两根。本技术的有益效果为：设置的机箱、挡板、支脚和顶盖保持结构紧凑，占用空间小；设置的档杆通过凹槽与刻度板滑动连接，保持调节精度高；设置的滑块上设置有调节螺钉，保持操作方便；设置的压纸轮保持压痕效果好。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压痕机，其特征在于：包括机箱、挡板、支脚和顶盖，所述挡板设在机箱前端，所述挡板与机箱固定连接，所述支脚设在挡板下方，所述支脚与挡板固定连接，所述顶盖设在机箱上，所述顶盖与机箱铰接，所述机箱内设置有刻度板，所述刻度板上设置有凹槽和档杆，所述档杆通过凹槽与刻度板滑动连接，所述机箱内还设置有横杆，所述横杆上设置有滑块，所述滑块与横杆活动连接，所述滑块上设置有调节螺钉，所述滑块底部设置有压纸轮。

【技术特征摘要】
1.一种压痕机，其特征在于：包括机箱、挡板、支脚和顶盖，所述挡板设在机箱前端，所述挡板与机箱固定连接，所述支脚设在挡板下方，所述支脚与挡板固定连接，所述顶盖设在机箱上，所述顶盖与机箱铰接，所述机箱内设置有刻度板，所述刻度板上设置有凹槽和档杆，所述档杆通过凹槽与刻度板滑动连接，所述机箱内还设置有横杆，所述横杆上设置有滑块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝剑波，
申请(专利权)人：浙江骏驰纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33