一种生产泡棉护垫的刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产泡棉护垫的刀模，包括木质底板、金属固定架、模切刀片和压印片，其中金属固定架嵌入木质底板内，模切刀片和压印片嵌入金属固定架内，模切刀片刀口朝上，压印片设置在模切刀片周边。本实用新型专利技术在刀模板的模切刀片和压印片的下面安装了金属固定架，从而增强了刀模的关键部位强度，提高了模切刀片在刀模板中的位置精度，增强了刀模板的抗冲击性，延长了模切刀模的使用寿命，同时金属固定架与木质底板螺丝固定，提高了整个刀模的结构灵活性，方便保养与维修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具，尤其涉及一种生产泡棉护垫的刀模。
技术介绍
刀模兼具模具与刀具的功能，可广泛用于印刷品、塑胶薄板、电子产品的绝缘板、皮革等各类薄板和薄片材料，刀模的精度决定了模切产品的质量，精度越高，模切后产品的质量就越好。由于合成的金属基板重量大、结构单一、成本高，目前这一领域中使用的刀模基材大部分都采用木质底板，刀模刀缝的宽度往往难以精确控制，刀线缝宽度会随环境条件如温度、湿度等的变化而变化。在模切的过程中，刀模在设备内作高频率的往复运动，模切刀片背部受压，刀刃切在产品上，而产品底部的工作台面为高硬度的底板，因此刀片成千上万次的受压，刀片会偏离垂直位置，而挤压刀模板的装刀缝表面，使得装刀线缝逐渐变大，刀片进一步发生倾斜。以上各种因素都可能导致刀模局部垂直高度变小，刀片直角相接处发生分离，使应该切断的地方切不断，或者勉强切断而切口断面歪斜，出现纸丝、纸毛等问题，严重影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种强度高、使用寿命长的生产泡棉护垫的刀模。本技术采用如下技术方案一种生产泡棉护垫的刀模，包括木质底板、金属固定架、模切刀片和压印片，其特征在于所述金属固定架安装在木质底板内，模切刀片和压印片嵌入金属固定架内，模切刀片刀口朝上，压印片设置在模切刀片周边。所述模切刀片与压印片、金属固定架焊接固定。所述金属固定架与木质底板通过螺丝固定。本技术的有益效果为由于在刀模板的模切刀片和压印片的下面安装了金属固定架，增强了刀模的关键部位强度，提高了模切刀片在刀模板中的位置精度，增强了刀模板的抗冲击性，延长了模切刀模的使用寿命，同时金属固定架与木质底板螺丝固定，提高了整个刀模的结构灵活性，方便保养与维修。附图说明图I为本技术结构示意图。图中，I-木质底板，2-金属固定架，3-模切刀片，4-压印片。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术如图I所示，一种生产泡棉护垫的刀模，包括木质底板I、金属固定架2、模切刀片3和压印片4，其中金属固定架2嵌入木质底板I内，模切刀片3和压印片4嵌入金属固定架2内，模切刀片3刀口朝上，压印片4设置在模切刀片3周边，模切刀片3与压印片4、 金属固定架2焊接固定,金属固定架2与木质底板I通过螺丝固定。制作刀模时，按照产品的形状在泡棉应切断处设置模切刀片3，在模切刀片3周边设置压印片4，由于压印片4延伸出木质底板I的高度略低于模切刀片3，在冲切时，模切刀片3把泡棉切断，而压印片4在切断处周边压印，使产品切断处保持平整不开裂，保证产品的美观和质量，并且本技术可以多组排列，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产泡棉护垫的刀模，包括木质底板、金属固定架、模切刀片和压印片，其特征在于：所述金属固定架安装在木质底板内，模切刀片和压印片嵌入金属固定架内，模切刀片刀口朝上，压印片设置在模切刀片周边。

【技术特征摘要】
1.一种生产泡棉护垫的刀模，包括木质底板、金属固定架、模切刀片和压印片，其特征在于所述金属固定架安装在木质底板内，模切刀片和压印片嵌入金属固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠华，
申请(专利权)人：东莞市三肯电子制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：