泡棉组件及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种泡棉组件及其加工方法。泡棉组件包括：下离型膜、泡棉框、中间离型膜和上离型膜，泡棉框设在下离型膜的上表面上。中间离型膜包括离型膜框和支撑部件，离型膜框设在泡棉框的上表面上，支撑部件位于泡棉框内。上离型膜设在离型膜框和支撑部件的上表面上。根据本发明专利技术实施例的泡棉组件，有效的解决了泡棉组件在制作、运输、粘贴过程中的断裂、变形等问题，提高了工作效率，并且支撑部件的定形作用可以长期保证，直到泡棉组件投入到客户端使用时都不会出现变形问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子产品领域，尤其是涉及一种。
技术介绍
相关技术中的泡棉一般依次包括:保护膜+下离型膜+双面胶+泡棉+双面胶+上离型膜+保护膜，在生产过程中会先把下离型膜+双面胶+泡棉+双面胶+上离型膜粘合好，然后用机器冲切，排掉中间的废料，只留有用的边框，然后再贴上保护膜即可。采用上述加工方法生产的泡棉组件中的泡棉在运输和使用过程中变形严重，此时由于在生产使用中泡棉变形严重，降低了生产效率。且因为泡棉组件的中间无保护，靠近可视区内框部分还很容易粘灰尘，造成脏污不良。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种泡棉组件，有效的解决了泡棉组件在制作、运输、粘贴过程中的断裂、变形等问题。本专利技术的另一个目的在于提出一种泡棉组件的加工方法。根据本专利技术实施例的泡棉组件，包括:下离型膜；泡棉框，所述泡棉框设在所述下离型膜的上表面上；中间离型膜，所述中间离型膜包括离型膜框和支撑部件，所述离型膜框设在所述泡棉框的上表面上，所述支撑部件位于所述泡棉框内；上离型膜，所述上离型膜设在所述离型膜框和所述支撑部件的上表面上。根据本专利技术实施例的泡棉组件，支撑部件可支撑泡棉框以起到定形的作用，上离型膜可以一直保留到客户端贴合的时候撕起，在上离型膜撕起时可带起支撑部件，从而有效的解决了泡棉组件在制作、运输、粘贴过程中的断裂、变形等问题，提高了工作效率，并且支撑部件的定形作用可以长期保证，直到泡棉组件投入到客户端使用时都不会出现变形问题。根据本专利技术实施例的泡棉组件的加工方法，包括如下步骤:S1:将下离型膜粘贴在泡棉的下表面上；S2:采用冲切技术将泡棉分成中间部分和泡棉框，并将泡棉的中间部分去除；S3:将中间离型膜粘贴在所述泡棉框的上表面上；S4:采用冲切技术将中间离型膜分隔成离型膜框和支撑部件，所述支撑部件下沉到所述泡棉框内；S5:将上离型膜粘贴在所述中间离型膜上以保证在所述上离型膜撕起的过程中，所述支撑部件被带起而所述离型膜框不被带起。根据本专利技术实施例的泡棉组件的加工方法，通过在泡棉框上粘贴有中间离型膜，在冲切过程中，中间离型膜的中间部会下沉到泡棉框内作为支撑部件，该支撑部件可支撑泡棉框以起到定形的作用，上离型膜可以一直保留到客户端贴合的时候撕起，在上离型膜撕起时可带起支撑部件，从而有效的解决了泡棉组件在制作、运输、粘贴过程中的断裂、变形等问题，提高了工作效率，并且支撑部件的定形作用可以长期保证，直到泡棉组件投入到客户端使用时都不会出现变形问题。【附图说明】图1为根据本专利技术实施例的泡棉组件的加工方法的流程图；图2为根据本专利技术实施例的泡棉组件的示意图；图3为根据本专利技术实施例的泡棉组件的分解示意图；图4为根据本专利技术实施例的泡棉组件中的泡棉被分成泡棉框的示意图；图5为根据本专利技术实施例的泡棉组件中的中间离型膜被分隔成离型膜框和支撑部件的不意图；图6为根据本专利技术实施例的泡棉组件中的上离型膜的示意图。附图标记:泡棉组件100、下离型膜1、泡棉2、泡棉框21、中间离型膜3、离型膜框30、支撑部件31、上离型膜4、手柄40、保护膜5、双面胶6【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图2-图6描述根据本专利技术实施例的泡棉组件100。如图2-图6所示，根据本专利技术实施例的泡棉组件100，包括:下离型膜1、泡棉框21、中间离型膜3和上离型膜4，其中，泡棉框21设在下离型膜I的上表面上。在本专利技术的具体实施例中，所述下离型膜I与所述泡棉框21之间设有双面胶6，下离型膜I通过双面胶6粘贴在泡棉框21的下表面上。可选地，下离型膜I为聚对苯二甲酸类塑料件。中间离型膜3包括离型膜框30和支撑部件31，离型膜框30设在泡棉框21的上表面上，支撑部件31位于泡棉框21内，此时下离型膜I支撑位于泡棉框21内的支撑部件31，支撑部件31支撑泡棉框21以起到定形的作用。在本专利技术的具体示例中，所述离型膜框30与泡棉框21之间设有双面胶6，离型膜框30通过双面胶6粘贴在泡棉框21的上表面上。可选地，中间离型膜3为聚对苯二甲酸类塑料件.上离型膜4设在离型膜框30和支撑部件31的上表面上。其中，在上离型膜4撕起的过程中，支撑部件31被带起而离型膜框30不被带起。可选地，上离型膜4为聚对苯二甲酸类塑料件。根据本专利技术实施例的泡棉组件100，支撑部件31可支撑泡棉框21以起到定形的作用，上离型膜4可以一直保留到客户端贴合的时候撕起，在上离型膜4撕起时可带起支撑部件31，从而有效的解决了泡棉组件100在制作、运输、粘贴过程中的断裂、变形等问题，提高了工作效率，并且支撑部件31的定形作用可以长期保证，直到泡棉组件100投入到客户端使用时都不会出现变形问题。在本专利技术的一些实施例中，如图3所示，泡棉组件100还包括保护膜5，保护膜5粘贴在下离型膜I的下表面上。从而可对泡棉组件100起到保护作用，避免泡棉组件100的下离型膜I损坏或沾灰。在本专利技术的一些示例中，中间离型膜3的硬度大于上离型膜4的硬度，从而保证支撑部件31的定形作用。下面参考图1-图6描述根据本专利技术实施例的泡棉组件100的加工方法，采用上述加工方法可加工出泡棉组件100，该泡棉组件100在手机的模组和触摸屏之间起到垫圈的作用。其中，根据本专利技术实施例的泡棉组件100包括:下离型膜1、泡棉2、中间离型膜3和上离型膜4。如图1所示，根据本专利技术实施例的泡棉组件100的加工方法包括如下步骤:S1:将下离型膜I粘贴在泡棉2的下表面上，具体地，下离型膜I通过双面胶6粘贴在泡棉2的下表面上。可选地，下离型膜I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡棉组件，其特征在于，包括：下离型膜；泡棉框，所述泡棉框设在所述下离型膜的上表面上；中间离型膜，所述中间离型膜包括离型膜框和支撑部件，所述离型膜框设在所述泡棉框的上表面上，所述支撑部件位于所述泡棉框内；上离型膜，所述上离型膜设在所述离型膜框和所述支撑部件的上表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃道恺，白雪松，彭小宁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44