一种圆弧形饰品成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆弧形饰品成型模具，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板和下模板设有上下相同向内凹陷的模腔；所述模腔为包括型腔和芯线腔，所述型腔与芯线腔连接；所述型腔包括圆弧形饰品腔，所述模腔中设有1‑10排圆弧形饰品腔，所述每排中的圆弧形饰品腔的四周设有4个与芯线腔连接的腔口，每两排之间的圆弧形饰品腔错开设置；所述圆弧形饰品腔的直径与向下凹陷的深度比为(4‑10)：1。通过对型腔形状大小的合理设置，能够使饰品珠稳定地从型腔中取出，且饰品珠串牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型模具，具体涉及一种圆弧形饰品成型模具。
技术介绍
在服装鞋帽行业上，饰品珠的应用非常之多，用于制备饰品珠的模具对饰品珠的设计还不完善，在注入塑料或者其他材料进入模具中后，冷却取出饰品珠的过程中会有部分饰品珠断裂，造成生产损失。CN202081269U公开一种用于机绣的珠带，包括珠子本体、连接体和绣线，珠子本体上设有通过中心的通孔，连接体设置在两个相邻的珠子本体之间，以保证相邻两个珠子本体上的通孔是等距离的，绣线设在珠子本体的下方，且粘结在珠子本体上。但其构造复杂，珠子取出过程中具有一定的损失。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种一种圆弧形饰品成型模具，通过对型腔形状大小的合理设置，能够使饰品珠稳定地从型腔中取出，且饰品珠串牢固。具体技术方案如下：一种圆弧形饰品成型模具，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板和下模板设有上下相同向内凹陷的模腔；所述模腔为包括型腔和芯线腔，所述型腔与芯线腔连接；所述型腔包括圆弧形饰品腔，所述模腔中设有1-10排圆弧形饰品腔，所述每排中的圆弧形饰品腔的四周设有4个与芯线腔连接的腔口，每两排之间的圆弧形饰品腔错开设置；所述圆弧形饰品腔的直径与向下凹陷的深度比为(4-10)：1。将上述圆弧形饰品腔的直径和向下凹陷的深度比设置在上述比例中，往腔体中注入塑料后，圆弧形饰品塑料珠珠面受力均衡，在取出过程中不易断裂。优选的，所述芯线腔的直径与圆弧形饰品腔的直径比为1：(3-20)。优选的，所述圆弧形饰品腔的一侧设有一排小型腔，所述每个小型腔之间通过芯线腔连接，所述圆弧形饰品腔与相邻的一个小型腔通过芯线腔连接。优选的，所述小型腔的直径与圆弧形饰品腔的直径比为1：(2-10)。优选的，所述模腔中设有3排圆弧形饰品腔。优选的，所述圆弧形饰品腔的直径与向下凹陷的深度比为6：1。优选的，所述芯线腔的大小与芯线相适配。本技术的有益效果：通过对型腔形状大小的合理设置，能够使饰品珠稳定地从型腔中取出，且饰品珠串牢固；在每排圆弧形饰品腔之间错开设置，且每个圆弧形饰品腔连接四个芯线腔，这样制备得到的饰品珠串结构更稳定；在圆弧形饰品腔的一侧设有一排有芯线腔连接的小型腔，使真个饰品珠串更稳定，从模具中取出时更不易断裂。附图说明图1为模板的平面图，其中1为模板的平面，2为圆弧形饰品腔，3为芯线腔，31为芯线腔的直径，4为腔口，5为小型腔；图2为圆弧形饰品腔的截面图，其中21为圆弧形饰品腔的直径，22为圆弧形饰品腔的深度；图3为小型腔的截面图，其中51为小型腔的直径。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式作进一步说明：一种圆弧形饰品成型模具，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板和下模板设有上下相同向内凹陷的模腔；所述图1为模板的平面1，所述模腔包括圆弧形饰品腔2和芯线腔3，所述圆弧形饰品腔2与芯线腔3连接；所述模腔中设有3排圆弧形饰品腔2，所述每排中的圆弧形饰品腔2的四周设有4个与芯线腔3连接的腔口4，每两排之间的圆弧形饰品腔2错开设置；所述圆弧形饰品腔2的直径21与向下凹陷的深度22长度比为6：1。所述芯线腔的直径31与圆弧形饰品腔的直径21长度比为1：10。所述圆弧形饰品腔的一侧设有一排小型腔5，所述每个小型腔5之间通过芯线腔3连接，所述圆弧形饰品腔2与相邻的一个小型腔5通过芯线腔3连接。所述小型腔的直径51与圆弧形饰品腔的直径21比为1：4。使用本技术圆弧形饰品成型模具进行圆弧形饰品塑料珠串生产时，先将芯线放置在饰品腔2内，将上下模板合模后，再进行注射成型，塑料会沿流道进入模腔，从而成型一串塑料珠，并且由芯线连接在一起。开模后，拉动芯线将己成型的圆弧形饰品塑料珠串拉出模具以外，采用本技术来制备圆弧形饰品塑料珠串，损坏量大大降低了。如果将上述模具圆弧形饰品腔的直径和深度比设置为1:1，在拉出塑料珠串使的损坏率高于本技术的模具。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆弧形饰品成型模具，其特征在于，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板和下模板设有上下相同向内凹陷的模腔；所述模腔为包括型腔和芯线腔，所述型腔与芯线腔连接；所述型腔包括圆弧形饰品腔，所述模腔中设有1‑10排圆弧形饰品腔，所述每排中的圆弧形饰品腔的四周设有4个与芯线腔连接的腔口，每两排之间的圆弧形饰品腔错开设置；所述圆弧形饰品腔的直径与向下凹陷的深度比为(4‑10)：1。

【技术特征摘要】
1.一种圆弧形饰品成型模具，其特征在于，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板和下模板设有上下相同向内凹陷的模腔；所述模腔为包括型腔和芯线腔，所述型腔与芯线腔连接；所述型腔包括圆弧形饰品腔，所述模腔中设有1-10排圆弧形饰品腔，所述每排中的圆弧形饰品腔的四周设有4个与芯线腔连接的腔口，每两排之间的圆弧形饰品腔错开设置；所述圆弧形饰品腔的直径与向下凹陷的深度比为(4-10)：1。2.根据权利要求1所述圆弧形饰品成型模具，其特征在于，所述芯线腔的直径与圆弧形饰品腔的直径比为1：(3-20)。3.根据权利要求1所述圆弧形饰品成...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红梅，
申请(专利权)人：肇庆市高要区中星饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44