电机车液压制动系统技术方案

技术编号:12367610 阅读:92 留言:0更新日期:2015-11-23 11:06
本实用新型专利技术公开了一种电机车液压制动系统,包括液压站,在液压站的输出油管上接液压比例阀,液压比例阀的输出油管接制动钳油缸,在液压比例阀的输出油管上接有压力开关。本实用新型专利技术具有如下的技术效果,由电动机带动液压泵可以产生高达15Mp的液压压力,由于液压压力高所以制动力矩大,并且通过液压比例阀产生可调节的制动力,适合大吨位机车使用,制动响应速度快,在不需要制动时,制动钳带动制动块回位,所以不存地不必要的磨损,制动块一般两三万公里才会更换一次。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机车制动装置。
技术介绍
现有的电机制动有四种,第一种,机械制动,采用手轮旋紧,制动闸瓦抱紧车轮制动的方式。第二种,汽压制动,也是采用刹车轮制动的方式。不同点在于,原来用手轮旋紧带动制动闸瓦抱紧车轮制动,现采用汽压、油压推动缸体带动制动闸瓦抱紧车轮。第三种,电气制动,通过牵引电机的电气控制产生制动力来制动。第四种,液压制动,制动钳安装在变速箱上,在变速箱的输出轴上安装有制动盘,在司机控制室安装有活塞油缸,操作人员通过杠杆原理给活塞油缸施加压力,活塞油缸里的压力通过油压管路输出给制动钳里的油缸,制动钳油缸推动制动块夹住制动盘,形成制动力。现有技术的缺点:第一种,机械制动,制动反应速度慢,制动闸瓦磨损严重,需频繁更换。第二种,汽压制动,也需要频繁更换制动闸瓦,它的制动反应速度快,但制动力矩不可控,有车轮抱死,机车滑行的现象。第三种,电气制动,制动反应快,制动力矩可调,但它的制动力矩与速度有关,速度越快制动力矩越大,反过来它在低速时制动力矩很小,也不能用于驻车制动。第四种,操作人员通过杠杆原理给活塞油缸施加压力,制动力小,不能应用于大吨位机车上,制动力矩可可调性很小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机车液压制动系统。本技术的技术方案是,一种电机车液压制动系统,包括液压站,在液压站的输出油管上接液压比例阀,液压比例阀的输出油管接制动钳油缸,在液压比例阀的输出油管上接有压力开关。所述的液压站包括液压栗,电机的输出轴接液压栗,在液压栗的入油管接油箱,在液压栗的输入油管上有过滤器;在液压栗的出油管上接有单向阀,单向阀另一端接液压站的输出油管,比例阀的进油管接在液压栗与单向阀之间的出油管上,比例阀的出油管分两路,一路接油箱,另一路经阀门接液压站的输出油管,在阀门与液压站的输出油管上接有储能器、液压站压力开关和压力表。本技术具有如下的技术效果,由电动机带动液压栗可以产生高达15Mp的液压压力,由于液压压力高所以制动力矩大,并且通过液压比例阀产生可调节的制动力,适合大吨位机车使用,制动响应速度快,在不需要制动时,制动钳带动制动块回位,所以不存地不必要的磨损,制动块一般两三万公里才会更换一次。【附图说明】图1是本技术的结构原理图。 【具体实施方式】如图1所示,一种电机车液压制动系统,包括液压站,其特征在于:在液压站的输出油管上接液压比例阀1,液压比例阀I的输出油管接制动钳油缸3,在液压比例阀I的输出油管上接有压力开关2。2、根据权利要求1所述的一种电机车液压制动系统,其特征在于:所述的液压站包括液压栗4,电机5的输出轴接液压栗4,在液压栗4的入油管接油箱13,在液压栗4的输入油管上有过滤器12 ;在液压栗4的出油管上接有单向阀7,单向阀7另一端接液压站的输出油管,比例阀6的进油管接在液压栗4与单向阀7之间的出油管上,比例阀6的出油管分两路,一路接油箱13,另一路经阀门8接液压站的输出油管,在阀门8与液压站的输出油管上接有储能器10、液压站压力开关9和压力表11。本技术的工作原理:本技术由液压站为液压制动提供制动压力,当液压站的油压压力到达上限值时压力开关断开,液压站内电机停止工作,当液压站的油压压力到达下限值时压力开关闭合,液压站内电机开始工作。液压比例阀安装在驾驶室内,操作人采用脚踏的方式操作,控制进入制动钳内的油量,脚踏下的角度越大,施加在制动钳上的油压压力越大,制动力矩则越大,反之则小。制动钳安装在机车变速箱上,与变速箱形成一个整体,而制动盘安装在变速箱伸出的轴上,随变速箱内的齿轮一起转动。当需要制动时,操作人员脚踏液压比例阀,液压站内的压力经过液压比例阀,进入制动钳,制动钳推动制动块,夹住正在随变速箱内的齿轮一起旋转的制动盘,产生制动力。【主权项】1.一种电机车液压制动系统,包括液压站,其特征在于:在液压站的输出油管上接液压比例阀(I),液压比例阀⑴的输出油管接制动钳油缸(3),在液压比例阀⑴的输出油管上接有压力开关(2)。2.根据权利要求1所述的一种电机车液压制动系统,其特征在于:所述的液压站包括液压栗(4),电机(5)的输出轴接液压栗(4),在液压栗(4)的入油管接油箱(13),在液压栗⑷的输入油管上有过滤器(12);在液压栗⑷的出油管上接有单向阀(7),单向阀(7)另一端接液压站的输出油管,比例阀(6)的进油管接在液压栗(4)与单向阀(7)之间的出油管上,比例阀(6)的出油管分两路,一路接油箱(13),另一路经阀门⑶接液压站的输出油管,在阀门(8)与液压站的输出油管上接有储能器(10)、液压站压力开关(9)和压力表(Il)0【专利摘要】本技术公开了一种电机车液压制动系统,包括液压站,在液压站的输出油管上接液压比例阀,液压比例阀的输出油管接制动钳油缸,在液压比例阀的输出油管上接有压力开关。本技术具有如下的技术效果,由电动机带动液压泵可以产生高达15Mp的液压压力,由于液压压力高所以制动力矩大,并且通过液压比例阀产生可调节的制动力,适合大吨位机车使用,制动响应速度快,在不需要制动时,制动钳带动制动块回位,所以不存地不必要的磨损,制动块一般两三万公里才会更换一次。【IPC分类】B60T11/10【公开号】CN204775202【申请号】CN201520529387【专利技术人】杨湘仪 【申请人】湖南南电电气有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机车液压制动系统,包括液压站,其特征在于:在液压站的输出油管上接液压比例阀(1),液压比例阀(1)的输出油管接制动钳油缸(3),在液压比例阀(1)的输出油管上接有压力开关(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨湘仪
申请(专利权)人:湖南南电电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1