【技术实现步骤摘要】
一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺
本专利技术涉及碎纸机刀片的加工工艺
,尤其是涉及一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺。
技术介绍
现有技术中,碎纸机内设置有碎纸刀棒,刀棒上穿设有若干碎纸刀片,碎纸刀片是通过冲压工艺成型出来的。全翻边碎纸机刀片是一种轻薄型刀片,具有一刀体,刀体的四周外缘成型有环绕刀体一周的翻边,翻边的外侧成型有刀尖,翻边与刀尖连成一体。目前存在多种碎纸机刀片加工艺,用于加工成型轻薄型刀片,如中国专利技术专利申请号为“201210228856.5”、专利名称为“碎纸刀片冲压成型加工方法”,中国专利技术专利申请号为“201210146977.5”、“专利名称为碎纸刀片冲压成型加工方法”,中国专利技术专利申请号为“201110331516.0”、专利名称为“碎纸刀片加工工艺”。因为全翻边碎纸机刀片的结构特点,上述专利所公开的工艺无法加工成型全翻边碎纸机刀片。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺,它工艺简单,能够快速成型出全翻边碎纸机刀片,且成型质量稳定,良品率高。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是。一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺,包括以下步骤:提供金属料带步骤,间歇性前进从模具冲压区通过,对金属料带冲压成型加工;刀片胚料成型步骤,通过边料切除冲头冲裁金属料带,在钢带上形成若干刀片胚料和连结支架,各刀片胚料对应于刀尖的位置形成有外凸的凸部,相邻的刀片胚料由连结支架连结;翻边成型步骤,通过翻边成型冲头冲压刀片胚料,形成刀片雏形,其中,使刀片胚料中间区域的胚料相对金属料带以及连结支架下沉或 ...
【技术保护点】
一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:提供金属料带步骤,间歇性前进从模具冲压区通过,对金属料带(1)冲压成型加工;刀片胚料成型步骤,通过边料切除冲头(2)冲裁金属料带(1),在钢带上形成若干刀片胚料(3)和连结支架(4),各刀片胚料(3)对应于刀尖的位置形成有外凸的凸部(5),相邻的刀片胚料(3)由连结支架(4)连结;翻边成型步骤,通过翻边成型冲头(6)冲压刀片胚料(3),形成刀片雏形,其中,使刀片胚料(3)中间区域的胚料相对金属料带(1)以及连结支架(4)下沉或上升而形成圆形刀体(7),圆形刀体(7)相对金属料带(1)上下错开,位于圆形刀体(7)外缘的属于刀片胚料(3)的环形区域的胚料以及凸部(5)两侧的胚料为翻边胚料,在形成圆形刀体(7)的同时使翻边胚料向下拉伸或向上拉伸而形成一翻边(8),使凸部(5)形成一刀尖雏形(9),翻边(8)从圆形刀体(7)延伸到刀尖雏形(9);刀尖成型步骤,对刀尖雏形(9)进行冲切成型,形成刀尖;切断步骤,切断连结支架(4);得到全翻边碎纸机刀片成品。
【技术特征摘要】
1.一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:提供金属料带步骤,间歇性前进从模具冲压区通过,对金属料带(1)冲压成型加工;刀片胚料成型步骤,通过边料切除冲头(2)冲裁金属料带(1),在钢带上形成若干刀片胚料(3)和连结支架(4),各刀片胚料(3)对应于刀尖的位置形成有外凸的凸部(5),相邻的刀片胚料(3)由连结支架(4)连结;翻边成型步骤,通过翻边成型冲头(6)冲压刀片胚料(3),形成刀片雏形,其中,使刀片胚料(3)中间区域的胚料相对金属料带(1)以及连结支架(4)下沉或上升而形成圆形刀体(7),圆形刀体(7)相对金属料带(1)上下错开,位于圆形刀体(7)外缘的属于刀片胚料(3)的环形区域的胚料以及凸部(5)两侧的胚料为翻边胚料,在形成圆形刀体(7)的同时使翻边胚料向下拉伸或向上拉伸而形成一翻边(8),使凸部(5)形成一刀尖雏形(9),翻边(8)从圆形刀体(7)延伸到刀尖雏形(9);刀尖成型步骤,对刀尖雏形(9)进行冲切成型,形成刀尖;切断步骤,切断连结支架(4);得到全翻边碎纸机刀片成品。2.根据权利要求1所述的一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺,其特征在于:翻边成型步骤中,通过翻边成型冲头(6)向下冲压刀片胚料(3),使刀片胚料(3)的中间区域整体下沉而形成一圆形刀体(7),圆形刀体(7)的顶面低于金属料带(1)的顶面,同时使翻边胚料向下拉伸而形成翻边(8)。3.根据权利要求2所述的一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺,其特征在于:翻边成型步骤中,翻边成型冲头(6)的外缘设置有若干用于成型刀尖雏形(9)的刀尖成型部,通过刀尖成型部冲压凸部(5),使凸部(5)两侧的胚料拉伸形成所述翻边(8),并使由凸部(5)形成的刀尖雏形(9)的外端部形成一缺口,环绕在圆形刀体(7)外缘的翻边(8)在缺口处断开。4.根据权利要求1所述的一种全翻边碎纸机刀片的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤,提供金属料带步骤;刀片胚料成型步骤,边料切除冲头(2)切除金属料带(1)的两侧以及中部的边料,形成上下两排刀片胚料(3),在金属料带(1)的中间形成一所述连结支架(4),在金属料带(1)的两侧分别形成一连结料带(11),连结支架(4)通过四个支臂(12)分别连结相邻的四个刀片胚料(3),连结料带(11)的两端分别连续接相邻的两个刀片胚料(3),连结支架(4)和连结料带(11)形成刀片胚料(3)的支撑结构;连结支架(4)连接在翻边胚料的外缘或连接在用于形成刀尖雏形(9)的凸部(5),翻边成型步骤,使冲压形成...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄华,
申请(专利权)人:东莞市微然机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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