本实用新型专利技术公开了一种分组成型式自动翻边机，涉及机械加工技术领域，包括中央控制装置，翻边装置和成品仓，夹持装置和进料装置，夹持装置包括伸缩杆，转杆，横板，夹头，支脚和装夹支板，中央控制装置连接有伸缩杆，伸缩杆连接有转杆，转杆连接有横板，横板上设有横板滑轨，横板滑轨内连接有夹头，夹头上设有夹持孔，进料装置下方地面上设有支脚，支脚连接有装夹支板；本实用新型专利技术通过振动进料依次将多件待加工工件自动装夹于夹持装置上，夹持装置带动多件待加工工件至加工位完成翻边加工后自动将成品送至成品仓，实现自动送料翻边，不需要人工装夹操作，杜绝安全隐患，同时多件工件分为一组，同时进行加工，加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种自动翻边机。
技术介绍
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。翻边是电容器生产过程中一项必不可少的加工过程，现有的翻边机多为半自动化设备，需要人工逐个装夹工件，控制设备翻边后取下成品再装夹下一件工件，人力资源耗费大，工作效率低，同时长时间工作存在安全隐患，易产生误操作导致工伤，效率和安全方面均不能满足现代生产的高要求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种分组成型式自动翻边机，以克服现有的翻边机多为半自动化设备，需要人工逐个装夹工件，控制设备翻边后取下成品再装夹下一件工件，人力资源耗费大，工作效率低，同时长时间工作存在安全隐患，易产生误操作导致工伤的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分组成型式自动翻边机，包括中央控制装置(1)，翻边装置(3)和成品仓(5)，还包括夹持装置(2)和进料装置(4)，所述中央控制装置(1)连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)移动方向上依次设有进料装置(4)，翻边装置(3)和成品仓(5)；所述夹 持装置(2)包括伸缩杆(201)，转杆(202)，横板(203)，夹头(205)，支脚(207)和装夹支板(208)，所述中央控制装置(1)连接有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)连接有转杆(202)，所述转杆(202)连接有横板(203)，所述横板(203)上设有横板滑轨(204)，所述横板滑轨(204)内连接有夹头(205)，所述夹头(205)上设有夹持孔(206)，所述进料装置(4)下方地面上设有支脚(207)，所述支脚(207)连接有装夹支板(208)。进一步的，所述翻边装置(3)包括主体(301)，翻边压块(303)，伸缩底座(304)，翻边支板(305)和限位块(306)，所述主体(301)上设有翻边滑轨(302)，所述翻边滑轨(302)内连接有翻边压块(303)，所述翻边压块(303)下方地面上设有伸缩底座(304)，所述伸缩底座(304)连接有翻边支板(305)，所述翻边支板(305)上设有限位块(306)。进一步的，所述夹头(205)上设有至少两个夹持孔(206)，所述翻边支板(305)上对应设有至少两个限位块(306)进一步的，所述进料装置(4)包括料仓(401)，振动装置(402)和进料口(403)，所述振动装置(402)上连接有料仓(401)，所述料仓(401)底部设有进料口(403)。进一步的，所述夹持孔(206)和所述限位块(306)的尺寸配合方式为间隙配合。(三)有益效果本技术提供了一种分组成型式自动翻边机，通过振动进料依次将多件待加工工件自动装夹于夹持装置上，夹持装置带动多件待加工工件至加工位完成翻边加工后自动将成品送至成品仓，实现自动送料翻边，不需要人工装夹操作，杜绝安全隐患，同时多件工件分为一组，同时进行加工，加工效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹持装置的结构示意图；图3为本技术翻边装置的结构示意图；图4为本技术进料装置的结构示意图。图中：1、中央控制装置；2、夹持装置；201、伸缩杆；202、转杆；203、横板；204、横板滑轨；205、夹头；206、夹持孔；207、支脚；208、装夹支板；3、翻边装置；301、主体；302、翻边滑轨；303、翻边压块；304、伸缩底座；305、翻边支板；306、限位块；4、进料装置；401、料仓；402、振动装置；403、进料口；5、成品仓。 具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，其结构关系为：包括中央控制装置1，翻边装置3和成品仓5，还包括夹持装置2和进料装置4，所述中央控制装置1连接有夹持装置2，所述夹持装置2移动方向上依次设有进料装置4，翻边装置3和成品仓5；所述夹持装置2包括伸缩杆201，转杆202，横板203，夹头205，支脚207和装夹支板208，所述中央控制装置1连接有伸缩杆201，所述伸缩杆201连接有转杆202，所述转杆202连接有横板203，所述横板203上设有横板滑轨204，所述横板滑轨204内连接有夹头205，所述夹头205上设有夹持孔206，所述进料装置4下方地面上设有支脚207，所述支脚207连接有装夹支板208。优选的，所述翻边装置3包括主体301，翻边压块303，伸缩底座304，翻边支板305和限位块306，所述主体301上设有翻边滑轨302，所述翻边滑轨302内连接有翻边压块303，所述翻边压块303下方地面上设有伸缩底座304，所述伸缩底座304连接有翻边支板305，所述翻边支板305上设有限位块306。优选的，所述夹头205上设有至少两个夹持孔206，所述翻边支板305上对应设有至少两个限位块306优选的，所述进料装置4包括料仓401，振动装置402和进料口403，所述振动装置402上连接有料仓401，所述料仓401底部设有进料口403。优选的，所述夹持孔206和所述限位块306的尺寸配合方式为间隙配合。具体使用时，大量待加工工件放置于料仓401中，中央控制装置1控制伸缩杆201带动整个夹持装置2移动至进料装置4下方，振动装置402工作振动，将待加工工件逐个振入进料口403，工件下落至夹头205的夹持孔206中，直至将所有夹持孔206填满，中央控制装置1控制振动装置402停止工作，伸缩杆201带动整个夹持装置2移动至翻边装置3处，伸缩底座304带动其上连接的翻边支板305上移，直至限位块306与夹持孔206内的工件配合，翻边压块303下压进行翻边，完成一端翻边后，翻边压块303上移，伸缩底座304带动其上连接的翻边支板305下移，直至限位块306脱离与夹持孔206及其内工件的连接，转杆202带动整个夹头205和其中夹持的工件翻转180度，伸缩底座304带动其上连接的翻边支板305上移，直至限位块306与夹持孔206内的工件配合，翻边压块303下压进行翻边；翻边完成后，中央控制装置1控制伸缩杆201带动整个夹持装置2移动至成品仓5上方，夹头205沿横板滑轨打开，使夹持孔206内成品掉落至成品仓5内。综上，本技术实施例具有如下有益效果：通过振动进料依次将多件待加工工件自动装夹于夹持装置上，夹持装置带动多件待加工工件至加工位完成翻边加工后自动将成品送至成品仓，实现自动送料翻边，不需要人工装夹操作，杜绝安全隐患，同时多件工件分为一组，同时进行加工，加工效率高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分组成型式自动翻边机，包括中央控制装置(1)，翻边装置(3)和成品仓(5)，其特征在于：还包括夹持装置(2)和进料装置(4)，所述中央控制装置(1)连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)移动方向上依次设有进料装置(4)，翻边装置(3)和成品仓(5)；所述夹持装置(2)包括伸缩杆(201)，转杆(202)，横板(203)，夹头(205)，支脚(207)和装夹支板(208)，所述中央控制装置(1)连接有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)连接有转杆(202)，所述转杆(202)连接有横板(203)，所述横板(203)上设有横板滑轨(204)，所述横板滑轨(204)内连接有夹头(205)，所述夹头(205)上设有夹持孔(206)，所述进料装置(4)下方地面上设有支脚(207)，所述支脚(207)连接有装夹支板(208)。
【技术特征摘要】
1.一种分组成型式自动翻边机，包括中央控制装置(1)，翻边装置(3)和成品仓(5)，其特征在于：还包括夹持装置(2)和进料装置(4)，所述中央控制装置(1)连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)移动方向上依次设有进料装置(4)，翻边装置(3)和成品仓(5)；所述夹持装置(2)包括伸缩杆(201)，转杆(202)，横板(203)，夹头(205)，支脚(207)和装夹支板(208)，所述中央控制装置(1)连接有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)连接有转杆(202)，所述转杆(202)连接有横板(203)，所述横板(203)上设有横板滑轨(204)，所述横板滑轨(204)内连接有夹头(205)，所述夹头(205)上设有夹持孔(206)，所述进料装置(4)下方地面上设有支脚(207)，所述支脚(207)连接有装夹支板(208)。2.根据权利要求1所述的一种分组成型式自动翻边机，其特征在于：所述翻边装置(3)包括主体(301)，翻边压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶争辉，
申请(专利权)人：安徽鸿飞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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