【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包装装置，特别涉及小部件包装机。
技术介绍
在生产加工领域，我们经常需要将硬币或一些小零件包装在一个独立包装内，目前的加工方式为先将塑料袋加工成型，再将塑料袋运至装袋设备进行装袋并封口，因此在进行包装时需要几台设备配合使用，且目前市场上使用的这些设备都结构复杂，体积庞大，在使用时不仅容易出现故障且需要很大的占地面积。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种减小设备占地面积，且结构简单的小部件包装机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：小部件包装机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架内设置有下料装置，第二机架内设置有包装装置，所述第一机架设置在第二机架上方使得下料装置内的产品能落入包装装置内，所述包装装置内设置有安装板，安装板上分别安装有放模卷、牵伸棍机构、翻领成型器、侧粘合机构、拉带机构和底部粘合切断机构，所述放模卷上的包装膜依次经过牵伸棍机构、翻领成型器、侧粘合机构、拉带机构和底部粘合切断机构，机架底部还设置有下料盒。进一步的是：所述牵伸棍机构包括三角支架，所述三角支架之间设置有三根支撑轴，支撑轴外侧设置有外辊，所述支撑轴和外...
【技术保护点】
小部件包装机，其特征在于：包括第一机架和第二机架，所述第一机架内设置有下料装置(11)，第二机架内设置有包装装置，所述第一机架设置在第二机架上方使得下料装置内的产品能落入包装装置内，所述包装装置内设置有安装板(12)，安装板(12)上分别安装有放模卷(13)、牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，所述放模卷(13)上的包装膜依次经过牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，机架底部还设置有下料盒(19)。
【技术特征摘要】
1.小部件包装机，其特征在于：包括第一机架和第二机架，所述第一机架内设置有下料装置(11)，第二机架内设置有包装装置，所述第一机架设置在第二机架上方使得下料装置内的产品能落入包装装置内，所述包装装置内设置有安装板(12)，安装板(12)上分别安装有放模卷(13)、牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，所述放模卷(13)上的包装膜依次经过牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，机架底部还设置有下料盒(19)。2.如权利要求1所述的小部件包装机，其特征在于：所述牵伸棍机构(14)和放模卷(13)的转动轴与安装板垂直，所述牵伸棍机构(14)设置在放模卷上方，所述翻领成型器设置在放模卷和牵伸棍机构侧边，所述侧粘合机构(16)、拉带机构(17)设置在翻领成型器(15)另一边，所述底部粘合切断机构设置在翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)和拉带机构(17)下方。3.如权利要求1所述的小部件包装一体机，其特征在于：所述牵伸棍机构(14)包括三角支架，所述三角支架之间设置有三根支撑轴，支撑轴外侧设置有外辊，所述支撑轴和外辊通过轴承连接。4.如权利要求1所述的小部件包装一体机，其特征在于：所述侧粘合机构(16)通过固定架安装在安装板(12)上，所述侧粘合机构(16)包括第一壳体，所述第一壳体内设置有两块拉板(21)，所述两块拉板(21)的一端铰接在第一壳体上，所述两块拉板(21)的中部之间设置有凸轮(22)，还包括驱动凸轮(22)转动的第一凸轮驱动机构，所述两块拉板(21)的另一端分别安装有粘合金属块(23)，所述两块拉板(21)之间还设置有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)设置在拉板(21)靠近粘合金属块(23)一端。5.如权利要求1所述的小部件包装一体机，其特征在于：还包括第一弹簧调节机构(25)，所述第一弹簧调节机构(25)穿过拉板(21)与第一弹簧(24)的一端连接，所述第一壳体与固定架铰接，第一壳体上设置有腰形槽，固定架上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶峰，
申请(专利权)人：苏州拓和机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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