小部件包装一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了小部件包装一体机，其主要包括机箱，机箱内设置有下料装置和包装装置，下料装置的进料口设置在机箱顶部，下料装置设置在包装装置上方，所述包装装置内设置有安装板，安装板上分别安装有放模卷、牵伸棍机构、翻领成型器、侧粘合机构、拉带机构和底部粘合切断机构，所述放模卷上的包装膜依次经过牵伸棍机构、翻领成型器、侧粘合机构、拉带机构和底部粘合切断机构，机箱底部还设置有下料盒，本实用新型专利技术将包装小部件所需的机构设计在同一设备中，减小了包装机的占地面积，且各机构结构简单，位置设计紧凑，进一步减小了本设备的体积，同时因为其简单的结构，见小了本设备的故障率，增加了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装装置，特别涉及小部件包装一体机。
技术介绍
在生产加工领域，我们经常需要将硬币或一些小零件包装在一个独立包装内，目前的加工方式为先将塑料袋加工成型，再将塑料袋运至装袋设备进行装袋并封口，因此在进行包装时需要几台设备配合使用，且目前市场上使用的这些设备都结构复杂，体积庞大，在使用时不仅容易出现故障且需要很大的占地面积。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种减小设备占地面积，且各机构融合在同一机器内的小部件包装一体机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：小部件包装一体机，包括机箱，机箱内设置有下料装置和包装装置，下料装置的进料口设置在机箱顶部，下料装置设置在包装装置上方，所述包装装置内设置有安装板，安装板上分别安装有放模卷、牵伸棍机构、翻领成型器、侧粘合机构、拉带机构和底部粘合切断机构，所述放模卷上的包装膜依次经过牵伸棍机构、翻领成型器、侧粘合机构、拉带机构和底部粘合切断机构，机箱底部还设置有下料盒。进一步的是：所述牵伸棍机构包括三角支架，所述三角支架之间设置有三根支撑轴，支撑轴外侧设置有外辊，所述支撑轴和外辊通过轴承连接。进一步的是：所述侧粘合机构通过固定架安装在安装板上，所述侧粘合机构包括第一壳体，所述第一壳体内设置有两块拉板，所述两块拉板的一端铰接在第一壳体上，所述两块拉板的中部之间设置有凸轮，还包括驱动凸轮转动的第一凸轮驱动机构，所述两块拉板的另一端分别安装有粘合金属块，所述两块拉板之间还设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置在拉板靠近粘合金属块一端。进一步的是：还包括第一弹簧调节机构，所述第一弹簧调节机构穿过拉板与第一弹簧的一端连接，所述第一壳体与固定架铰接，第一壳体上设置有腰形槽，固定架上设置有圆孔，还包括通过腰形槽插入圆孔中的螺栓。进一步的是：所述拉带机构包括第二壳体，第二壳体内安装有电机，所述电机输出轴伸出第二壳体，所述电机输出轴连接有主动轮，还包括从动轴，所述从动轴一端固定在第二壳体上从动轴另一端伸出第二壳体，所述从动轴另一端安装有从动轮，所述从动轮和主动轮之间设置有供包装膜通过的缝隙。进一步的是：所述从动轴穿过第二壳体处设置有腰形孔，所述腰形孔使得从动轴可左右微量摆动，还包括压力调节旋钮，压力调节旋钮上安装有旋钮连接杆，还包括设置在电机和旋钮连接杆之间的压力调节弹簧。进一步的是：所述电机为双头电机，所述双头电机未连接主动轮的一端安装有手动牵引轮。进一步的是：所述底部粘合切断机构包括两块上下放置的上凸轮和下凸轮，还包括驱动上凸轮和下凸轮转动的第二凸轮驱动机构，靠近上凸轮一侧设置有与上凸轮接触的上推动板机构，靠近下凸轮一侧设置有与下凸轮接触的下推动板机构，所述上推动板机构和下推动板机构之间设置有第二弹簧，还包括与下推动板机构连接的下粘合安装板，所述下粘合安装板上安装有下粘合机构，所述上推动板机构通过第一连接杆与第一上板连接，第一连接杆上还安装有上粘合安装板，所述上粘合安装板上安装有上粘合机构，所述上粘合机构内设置有切刀，还包括设置在第一上连接板和上粘合机构之间的第二连接杆。进一步的是：所述第二连接杆上设置有第三弹簧，所述第三弹簧位于第一上板和上粘合安装板之间。本技术的有益效果是：本技术将包装小部件所需的机构设计在同一设备中，减小了包装机的占地面积，且各机构结构简单，位置设计紧凑，进一步减小了本设备的体积，同时因为其简单的结构，见小了本设备的故障率，增加了设备的使用寿命。附图说明图1为小部件包装一体机示意图。图2为侧粘合机构示意图。图3为拉带机构示意图。图4为底部粘合切断机构示意图。图中标记为：下料装置11、安装板12、放模卷13、牵伸棍机构14、翻领成型器15、侧粘合机构16、拉带机构17、底部粘合切断机构18、下料盒19、拉板21、凸轮22、粘合金属块23、第一弹簧24、第一弹簧调节机构25、双头电机31、主动轮32、从动轴33、从动轮34、压力调节弹簧35、压力调节旋钮36、手动牵引轮37、上凸轮41、下凸轮42、上推动板机构43、下推动板机构44、第二弹簧45、下粘合机构46、上粘合机构47、第一连接杆48、第一上板49、第二连接杆410、第三弹簧411。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图4所示的小部件包装一体机，包括机箱，机箱内设置有下料装置11和包装装置，下料装置的进料口设置在机箱顶部，下料装置设置在包装装置上方，所述包装装置内设置有安装板12，安装板12上分别安装有放模卷13、牵伸棍机构14、翻领成型器15、侧粘合机构16、拉带机构17和底部粘合切断机构18，所述放模卷13上的包装膜依次经过牵伸棍机构14、翻领成型器15、侧粘合机构16、拉带机构17和底部粘合切断机构18，机箱底部还设置有下料盒19，使用时，先将包装膜安装在放模卷13上，放卷模上的包装膜经过牵伸棍机构14的调整后进入翻领成型器15形成圆柱状，接着进入侧粘合机构16对已形成圆柱状的包装膜侧边进行粘合操作，粘合完成后包装膜在拉带机构17的牵引下进入底部粘合切断机构18，此时控制器控制上料机构运转，使得小部件掉落至位于底部粘合切断机构18内的包装模中，底部粘合切断机构18工作，将包装膜进行封口切断，使得相邻的两个包装袋，一个进行顶部封口并掉落到下方的下料盒19内，一个进行底部封口用以包装下一批小部件，本技术将各机构安装在同一安装板12上，减小了包装机的占地面积，且各机构结构简单，位置设计紧凑，进一步减小了本设备的体积，同时因为其简单的结构，见小了本设备的故障率，增加了设备的使用寿命。此外，所述牵伸棍机构14和放模卷13的转动轴与安装板垂直，所述牵伸棍机构14设置在放模卷上方，所述翻领成型器设置在放模卷和牵伸棍机构侧边，所述侧粘合机构16、拉带机构17设置在翻领成型器15另一边，所述底部粘合切断机构设置在翻领成型器15、侧粘合机构16和拉带机构17下方，由于此种位置设计，使得各个机构能紧凑的安装在安装板上，使得机箱内不会出现多余的空间。在此基础上，所述牵伸棍机构14包括三角支架，所述三角支架之间设置有三根支撑轴，支撑轴外侧设置有外辊，所述支撑轴和外辊通过轴承连接，且外辊两端设置有卡板，对外辊的前后位置起固定作用，且可通过改变卡板的位置来调节外辊的前后距离使得包装膜能更好的静茹翻领成型器15，因支撑轴固定不动，使用轴承连接外辊和支撑轴，使得包装膜带动外辊转动时，减小了外辊转动时的摩擦力。此外，所述侧粘合机构16通过固定架安装在安装板12上，所述侧粘合机构16包括第一壳体，所述第一壳体内设置有两块拉板21，所述两块拉板21的一端铰接在第一壳体上，所述两块拉板21的中部之间设置有凸轮22，还包括驱动凸轮22转动的第一凸轮驱动机构，所述两块拉板21的另一端分别安装有粘合金属块23，所述粘合金属块23处在高温状态下，所述两块拉板21之间还设置有第一弹簧24，所述第一弹簧24设置在拉板21靠近粘合金属块23一端，当第一凸轮22由长边转动至短边时，弹簧的拉力使得两块拉板21向中间靠拢，使得两块粘合金属块23靠拢实现对包装膜的粘合，当凸轮22由短边转动至长边时，凸轮22的力迫使两块拉板21分开，使得包装膜进入下一机构，此种结构结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
小部件包装一体机，其特征在于：机箱包括机箱，机箱机箱内设置有下料装置(11)和包装装置，下料装置的进料口设置在机箱顶部，下料装置设置在包装装置上方，所述包装装置内设置有安装板(12)，安装板(12)上分别安装有放模卷(13)、牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，所述放模卷(13)上的包装膜依次经过牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，机箱底部还设置有下料盒(19)。

【技术特征摘要】
1.小部件包装一体机，其特征在于：机箱包括机箱，机箱机箱内设置有下料装置(11)和包装装置，下料装置的进料口设置在机箱顶部，下料装置设置在包装装置上方，所述包装装置内设置有安装板(12)，安装板(12)上分别安装有放模卷(13)、牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，所述放模卷(13)上的包装膜依次经过牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18)，机箱底部还设置有下料盒(19)。2.如权利要求1所述的小部件包装一体机，其特征在于：所述牵伸棍机构(14)和放模卷(13)的转动轴与安装板垂直，所述牵伸棍机构(14)设置在放模卷上方，所述翻领成型器设置在放模卷和牵伸棍机构侧边，所述侧粘合机构(16)、拉带机构(17)设置在翻领成型器(15)另一边，所述底部粘合切断机构设置在翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)和拉带机构(17)下方。3.如权利要求1所述的小部件包装一体机，其特征在于：所述牵伸棍机构(14)包括三角支架，所述三角支架之间设置有三根支撑轴，支撑轴外侧设置有外辊，所述支撑轴和外辊通过轴承连接。4.如权利要求1所述的小部件包装一体机，其特征在于：所述侧粘合机构(16)通过固定架安装在安装板(12)上，所述侧粘合机构(16)包括第一壳体，所述第一壳体内设置有两块拉板(21)，所述两块拉板(21)的一端铰接在第一壳体上，所述两块拉板(21)的中部之间设置有凸轮(22)，还包括驱动凸轮(22)转动的第一凸轮驱动机构，所述两块拉板(21)的另一端分别安装有粘合金属块(23)，所述两块拉板(21)之间还设置有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)设置在拉板(21)靠近粘合金属块(23)一端。5.如权利要求4所述的小部件包装一体机，其特征在于：还包括第一弹簧调节机构(25)，所述第一弹簧调节机构(25)穿过拉板(21)与第一弹簧(24)的一端连接，所述第一壳体与固定架铰接，第一壳体上设置有腰形槽，固定架上设置有圆孔，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶峰，
申请(专利权)人：苏州拓和机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32