一种煤化工生产污水处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤化工生产污水处理方法及装置，所述预处理装置与缺氧池连接，所述缺氧池与碳化池连接，所述碳化池与硝化池连接，所述硝化池与生物接触氧化池连接，所述生物接触氧化池与沉淀池连接，所述沉淀池与后处理装置连接；处理方法是：通过排污泵将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置内，进行污水的预处理；经过处理后的污水依次进入缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池、后处理装置内进行处理；本发明专利技术结构简单，处理方法比较方便，排污泵具有稳定性和抗冲击能力，通过预处理装、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置，对污水进行一系列的处理，出水水质稳定,便于二次利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是煤化工生产污水处理方法
，具体的说是一种煤化工生产污水处理方法及装置。
技术介绍
煤化工生产是以煤为原料，经化学加工，使其转化为气体、液体和固体燃料以及化学品，具体包括煤的气化、液化、干馏等加工过程。煤炭加工反应过程由于加压、加热等反应特点，生产过程中会产生大量含有焦油、酚类、苯类、氨等杂质的煤化工污水。如何合理有效处理这部分污水，是发展煤化工需要解决的棘手问题。现有的煤化工污水处理方法及装置普遍存在抗冲击负荷能力不足,运行稳定性不强,水解酸化单元作用不明显,反硝化单元停留时间不足等问题，处理出的水质比较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种煤化工生产污水处理方法及装置，稳定性和抗冲击能力明显加强,出水水质稳定,简单、使用方便。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种煤化工生产污水处理方法是：通过排污泵将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置内，进行污水的预处理；经过处理后的污水在进入缺氧池，缺氧池内增设弹性填料，将污水中的硝酸根、亚硝酸根还原为氮气；再进入碳化池，通过碳化池内的碳化菌将氮气中的有机物去除；再进入硝化池，通过硝化池内的亚硝化菌、硝化菌，进行一级硝化反应；在生物接触氧化池中进行二级硝化反应和进一步氧化,防止出水亚硝酸根的累积,减少出水的毒性；最后进入沉淀池进行沉淀20-30分钟，将处理沉淀后的杂质倒出，输送至后处理装置内进行后处理。进一步，所述预处理为好氧生化处理。一种煤化工生产污水处理装置，它包含排污泵、预处理装置、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置；所述排污泵与预处理装置连接，所述预处理装置与缺氧池连接，所述缺氧池与碳化池连接，所述碳化池与硝化池连接，所述硝化池与生物接触氧化池连接，所述生物接触氧化池与沉淀池连接，所述沉淀池与后处理装置连接。进一步，所述缺氧池内设置有弹性填料。进一步，所述碳化池内设置有碳化菌。进一步，所述硝化池内设置有亚硝化菌和硝化菌。本专利技术的有益效果为：结构简单，处理方法比较方便，排污泵具有稳定性和抗冲击能力，通过预处理装、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置，对污水进行一系列的处理，出水水质稳定,便于二次利用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构框架图；图中1.排污泵、2.预处理装置、3.缺氧池、4.碳化池、5.硝化池、6.生物接触氧化池、7.沉淀池、8.后处理装置。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种煤化工生产污水处理方法是：通过排污泵1将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置2内，进行污水的好氧生化处理；经过处理后的污水在进入缺氧池3，缺氧池3内增设弹性填料，将污水中的硝酸根、亚硝酸根还原为氮气；再进入碳化池4，通过碳化池4内的碳化菌将氮气中的有机物去除；再进入硝化池5，通过硝化池5内的亚硝化菌、硝化菌，进行一级硝化反应；在生物接触氧化池6中进行二级硝化反应和进一步氧化,防止出水亚硝酸根的累积,减少出水的毒性；最后进入沉淀池7进行沉淀20-30分钟，将处理沉淀后的杂质倒出，输送至后处理装置8内进行后处理。一种煤化工生产污水处理装置，它包含排污泵1、预处理装置2、缺氧池3、碳化池4、硝化池5、生物接触氧化池6、沉淀池7和后处理装置8。所述排污泵1与预处理装置2连接，所述预处理装置2与缺氧池3连接，所述缺氧池3内设置有弹性填料，便于将污水中的硝酸根、亚硝酸根还原为氮气；所述缺氧池3与碳化池4连接，所述碳化池4内设置有碳化菌，便于将氮气中的有机物去除；所述碳化池4与硝化池5连接，所述硝化池5内设置有亚硝化菌和硝化菌，用于对污水进行一级硝化反应；所述硝化池5与生物接触氧化池6连接，所述生物接触氧化池6与沉淀池7连接，所述沉淀池7与后处理装置8连接。本具体实施方式的优点：结构简单，处理方法比较方便，排污泵具有稳定性和抗冲击能力，通过预处理装、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置，对污水进行一系列的处理，出水水质稳定,便于二次利用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤化工生产污水处理方法，其特征在于：它的方法是：通过排污泵将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置内，进行污水的预处理；经过处理后的污水在进入缺氧池，缺氧池内增设弹性填料，将污水中的硝酸根、亚硝酸根还原为氮气；再进入碳化池，通过碳化池内的碳化菌将氮气中的有机物去除；再进入硝化池，通过硝化池内的亚硝化菌、硝化菌，进行一级硝化反应；在生物接触氧化池中进行二级硝化反应和进一步氧化,防止出水亚硝酸根的累积,减少出水的毒性；最后进入沉淀池进行沉淀20‑30分钟，将处理沉淀后的杂质倒出，输送至后处理装置内进行后处理。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工生产污水处理方法，其特征在于：它的方法是：通过排污泵将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置内，进行污水的预处理；经过处理后的污水在进入缺氧池，缺氧池内增设弹性填料，将污水中的硝酸根、亚硝酸根还原为氮气；再进入碳化池，通过碳化池内的碳化菌将氮气中的有机物去除；再进入硝化池，通过硝化池内的亚硝化菌、硝化菌，进行一级硝化反应；在生物接触氧化池中进行二级硝化反应和进一步氧化,防止出水亚硝酸根的累积,减少出水的毒性；最后进入沉淀池进行沉淀20-30分钟，将处理沉淀后的杂质倒出，输送至后处理装置内进行后处理。2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产污水处理方法，其特征在于：所述预处理为好氧生化处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖瑞瑞，杨伟，丛兴顺，鞠彩霞，李凤刚，
申请(专利权)人：枣庄学院，
类型：发明
国别省市：山东;37