一种煤化工废水处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种煤化工废水的处理工艺，包括以下步骤：首先将煤化工废水中的有机废水经过脱氨酚处理工艺后，得到处理后废液；然后将上述步骤得到的处理后废液经过生化处理工艺后，得到生化处理水；再将上述步骤得到的生化处理水和含盐废水经过提浓处理工艺后，得到回用水和高盐废水；最后将上述步骤得到的高盐废水经过浓盐水处理工艺后，得到含盐物料；所述脱氨酚处理工艺包括脱酸脱氨工序、萃取工序、溶剂脱除工序、溶剂回收工序、废液分离系统、溶剂贮存工序和碱液制备工序。本发明专利技术提供的煤化工废水处理方案，通过废水梯级利用及重复利用，最大限度的减少了新鲜水资源的使用，能够充分降低项目水耗，达到污水零排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业污水处理领域，具体涉及一种煤化工废水的处理工艺。
技术介绍
随着近年来能源工业的迅速发展，煤化工废水已经成为重要的污染源之一。煤化工行业既是用水大户也是排污大户，单位产品废水产生量在1t/t以上，年产20万吨的甲醇装置每小时排放废水达上百吨；而且废水中含有难降解的焦油、酚等物质，成分复杂。采用一般的生化工艺很难处理，煤化工行业的废水污染控制的难度大。但是随着经济社会的可持续发展和人们对环保要求的提高，对煤化工废水处理的要求也随之越来越严格。煤化工企业废水按照含盐量可分为两类：一类是有机废水，主要来源于煤气化工艺废水等，其特点是含盐量低、污染物以COD为主。二类是含盐废水，主要来源于循环水系统排污水、除盐水系统排水、回用系统反渗透排放的浓盐水等，及有机废水处理过程添加的药剂等，也包括生化处理后的有机废水，其特点是含盐量高，主要成分包括氨、硫酸盐、及硫氰化物等。据调查，神华集团某煤制天然气项目补充新鲜水(以黄河为水源)带入的盐量超过整个系统盐量的57％，其次是生产过程和水系统添加化学药剂产生的盐量，分别为29％和13.6％。新鲜水来源和生产工艺确定后，主要通过合理选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤化工废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)将煤化工废水中的有机废水经过脱氨酚处理工艺后，得到处理后废液；b)将上述步骤得到的处理后废液经过生化处理工艺后，得到生化处理水；c)将步骤b)得到的生化处理水和含盐废水经过提浓处理工艺后，得到回用水和高盐废水；d)将上述步骤得到的高盐废水经过浓盐水处理工艺后，得到含盐物料；所述脱氨酚处理工艺包括脱酸脱氨工序、萃取工序、溶剂脱除工序、溶剂回收工序、废液分离系统、溶剂贮存工序和碱液制备工序。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)将煤化工废水中的有机废水经过脱氨酚处理工艺后，得到处理后废液；b)将上述步骤得到的处理后废液经过生化处理工艺后，得到生化处理水；c)将步骤b)得到的生化处理水和含盐废水经过提浓处理工艺后，得到回用水和高盐废水；d)将上述步骤得到的高盐废水经过浓盐水处理工艺后，得到含盐物料；所述脱氨酚处理工艺包括脱酸脱氨工序、萃取工序、溶剂脱除工序、溶剂回收工序、废液分离系统、溶剂贮存工序和碱液制备工序。2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述生化处理工艺依次包括预处理工序、生化处理工序和深度处理工序。3.根据权利要求2所述的处理工艺，其特征在于，所述煤化工废水还包括其他废水；所述其他废水包括地面冲洗水、雨水、气化炉废水、低温甲醇洗废水、生产性废水和生活化验废水中的一种或多种；所述预处理工序具体为：将处理后废液经过生化污泥继续回收氨酚后，进行配水处理；同时将上述其他废水经过除杂、均质均量和除油除泥后，进行配水处理；所述配水处理后的混合废水进入生化处理工序。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪冬，王奉军，江成广，周志远，张洪伟，黄开东，
申请(专利权)人：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15