一种高效净化型电镀废水处理回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种高效净化型电镀废水处理回收系统，包括有电镀废水蓄水池、格栅、废水调节池、微滤膜固液分离装置、离心过滤装置、蒸发器、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安过滤器、RO装置、RO浓水处理装置、回用水池、污泥处理装置，所述废水调节池和微滤膜固液分离装置之间连接设有依次连接的斜坡沉淀池、混凝反应装置、臭氧氧化池，所述污泥处置装置包括依次连接的污泥浓缩池、污泥过滤器及干化污泥装置，通过这一连接结构系统的设计有效提高了电镀废水回收处理系统的回收率和净化程度，解决了排放不达标的问题，同时高效的净化回收降低消耗减少成本，满足企业和环境的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效净化型电镀废水处理回收系统
本技术涉及电镀废水处理领域技术，尤其是指一种高效净化型电镀废水处理回收系统。
技术介绍
目前，电镀工业已得到快速发展；电镀工艺就是利用电解原理，在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀生产中需要对镀件表面进行清理干净，在电镀过程中及电镀结束后还需多次进行清洗镀件，因此，整个电镀加工生产过程会产生大量的电镀废水，常见的有电镀铜、镍、铬、锌、铜锌合金、铜锡合金等等。然而，依传统的电镀废水处理方式回收经济效益差并且没有大面积推广的作用，以及存在消耗大，净化程度不够，导致排放不达标造成环境的污染，况且大部分企业的生产规模不断的扩大，使得对废水的回用率的要求不断的提高，传统常规的电镀废水处理系统难以满足企业和环境的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效净化型电镀废水处理回收系统，其有效提高了电镀废水回收处理系统的回收率和净化程度，解决了排放不达标的问题，同时高效的净化回收降低消耗减少成本，满足企业和环境的需求。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种高效净化型电镀废水处理回收系统，包括有电镀废水蓄水池、格栅、废水调节池、微滤膜固液分离装置、离心过滤装置、蒸发器、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安过滤器、RO装置、RO浓水处理装置、回用水池、污泥处理装置，其中，所述废水调节池和微滤膜固液分离装置之间连接设有依次连接的斜坡沉淀池、混凝反应装置、臭氧氧化池，所述微滤膜固液分离装置的液体输出端连接所述臭氧消解池，所述污泥处置装置包括依次连接的污泥浓缩池、污泥过滤器及干化污泥装置，所述离心过滤装置的固体输出端连接所述污泥过滤器，所述废水调节池、斜坡沉淀池及臭氧氧化池的一输出端连接所述污泥浓缩池。作为一种优选方案，所述RO浓水处理装置包括依次连接的水解酸化池、接触氧化装置及沉淀池，该沉淀池与所述污泥浓缩池连通。作为一种优选方案，所述污泥浓缩池的一输出端连接所述废水调节池。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知,其主要是通过废水调节池和微滤膜固液分离装置之间连接设有依次连接的斜坡沉淀池、混凝反应装置、臭氧氧化池，该臭氧氧化池的一输出端连接所述污泥处理装置，微滤膜固液分离装置的液体输出端连接所述臭氧消解池，以及RO装置和RO浓水处理装置的设计利用，污泥处置装置包括依次连接的污泥浓缩池、污泥过滤器及干化污泥装置，离心过滤装置的固体输出端连接所述污泥过滤器等的设计，有效提高了电镀废水回收处理系统的回收率和净化程度，解决了排放不达标的问题，同时高效的净化回收降低消耗减少成本，满足企业和环境的需求。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的连接系统结构框图。附图标识说明：10、电镀废水蓄水池20、格栅30、废水调节池40、斜坡沉淀池50、混凝反应装置60、臭氧氧化池70、微滤膜固液分离装置80、臭氧消解池90、保安过滤器100、RO装置110、回用水池120、离心过滤装置130、RO浓水处理装置131、水解酸化池132、接触氧化装置133、沉淀池140、蒸发器150、污泥处理装置151、污泥浓缩池152、污泥过滤器153、干化污泥装置。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括有电镀废水蓄水池10、格栅20、废水调节池30、斜坡沉淀池40、混凝反应装置50、臭氧氧化池60、微滤膜固液分离装置70、离心过滤装置120、蒸发器140、臭氧消解池80、保安过滤器90、RO装置100、回用水池110、RO浓水处理装置130、污泥处理装置150，其中：所述污泥处理装置150包括依次连接的污泥浓缩池151、污泥过滤器152及干化污泥装置153，所述RO浓水处理装置130包括依次连接的水解酸化池131、接触氧化装置132及沉淀池133。所述电镀废水蓄水池10的输出端连接所述格栅20，该格栅20将废水中的大块污物拦截，该格栅20的输出端连接所述废水调节池30，该废水调节池30具有自动加药系统，将废水进行加药调节处理，该废水调节池30的输出端连接所述斜坡沉淀池40，该斜坡沉淀池40对废水进行沉淀净化处理，该斜坡沉淀池40设有固体输出端和液体输出端，该斜坡沉淀池40的固体输出端连接所述污泥浓缩池151，从而将产生的固体污物传到污泥浓缩池151，该斜坡沉淀池40的液体输出端连接所述混凝反应装置50，该混凝反应装置50对废水进行混凝的反应处理以达到初步处理的净化效果，该混凝反应装置50的输出端连接所述臭氧氧化池60，该臭氧氧化池60对废水进行臭氧氧化反应，消除废水中的大量有机物，该臭氧氧化池60设有沉淀输出端和混合液输出端，该臭氧氧化池60的沉淀输出端连接所述污泥浓缩池151，该臭氧氧化池60的混合液输出端连接所述微滤膜固液分离装置70，该微滤膜固液分离装置70对废水进行固液分离以便于后续的处理。所述微滤膜固液分离装置70设有固体输出端和液体输出端，该微滤膜固液分离装置70的固体输出端连接所述离心过滤装置120，该离心过滤装置120将分离出来的固体进行离心过滤从而得到含金属的浓水以回收利用，该离心过滤装置120设有固体输出端和浓水输出端，该离心过滤装置120的固体输出端连接所述污泥过滤器152，便于污泥处理，该离心过滤装置120的浓水输出端连接所述蒸发器140，以便后续回用金属，该蒸发器140设有结晶回用端和蒸汽冷凝端，该蒸发器140的结晶回用端输出蒸发结晶后的金属结晶以便回收利用，该蒸发器140的蒸汽冷凝端连接所述回用水池110以便将蒸发器140中产生的蒸汽通过冷凝输送到回用水池110中。所述微滤膜固液分离装置70的液体输出端连接所述臭氧消解池80，该臭氧消解池80将前述臭氧氧化池60中氧化后服废水进行消解作用，该臭氧消解池80的输出端连接所述保安过滤器90，该保安过滤器90用来滤除经多次过滤后的细小物质，防止预处理中未能完全除去或产生新的悬浮物颗粒进入后续处理系统，该保安过滤器90的输出端连接所述RO装置100，该RO装置100净化水输出端连接所述回用水池110，该RO装置100的浓水输出端连接所述水解酸化池131，该水解酸化池131对来自RO装置100的浓水进行酸化处理，并将处理后的水输送到接触氧化装置132中进行接触氧化处理，随后输出到沉淀池133，该沉淀池133将沉淀输出到污泥浓缩池151，该沉淀池133将回用水输出到回用水池110。所述污泥浓缩池151设有循环水输出端，该污泥浓缩池151的的循环水输出端连接所述废水调节池30，从而提高利用净化率，所述干化污泥装置153将来自污泥过滤器152的污泥干化处理后外运。本技术的设计重点在于，其主要是通过废水调节池和微滤膜固液分离装置之间连接设有依次连接的斜坡沉淀池、混凝反应装置、臭氧氧化池，该臭氧氧化池的一输出端连接所述污泥处理装置，微滤膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效净化型电镀废水处理回收系统，包括有电镀废水蓄水池、格栅、废水调节池、微滤膜固液分离装置、离心过滤装置、蒸发器、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安过滤器、RO装置、RO浓水处理装置、回用水池、污泥处理装置，其特征在于：所述废水调节池和微滤膜固液分离装置之间连接设有依次连接的斜坡沉淀池、混凝反应装置、臭氧氧化池，所述微滤膜固液分离装置的液体输出端连接所述臭氧消解池，所述污泥处置装置包括依次连接的污泥浓缩池、污泥过滤器及干化污泥装置，所述离心过滤装置的固体输出端连接所述污泥过滤器，所述废水调节池、斜坡沉淀池及臭氧氧化池的一输出端连接所述污泥浓缩池。

【技术特征摘要】
1.一种高效净化型电镀废水处理回收系统，包括有电镀废水蓄水池、格栅、废水调节池、微滤膜固液分离装置、离心过滤装置、蒸发器、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安过滤器、RO装置、RO浓水处理装置、回用水池、污泥处理装置，其特征在于：所述废水调节池和微滤膜固液分离装置之间连接设有依次连接的斜坡沉淀池、混凝反应装置、臭氧氧化池，所述微滤膜固液分离装置的液体输出端连接所述臭氧消解池，所述污泥处置装置包括依次连接的污泥浓缩池、污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖丽莎，
申请(专利权)人：广东龙洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44