一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在制桶行业及热水器内胆和外壳制造中单驱动同步式圆桶翻边卷边机，包括一部驱动电机，机架，机架上的承载台两侧各有一组对称设置的、结构相同的旋转头、涨头、模具、花键轴、旋转轮等翻卷边部件；与旋转头联接且同步旋转的旋转轮和花键轴通过同步带连接，花键轴由驱动电机带动并旋转；两个旋转轮的轴心线同轴；两花键轴之间通过轴套连接，两花键轴之间同步转动，花键轴和轴套间能作轴向相对滑动。本设计可以对圆桶两端较好地进行同步加工。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在制桶行业中热水器内胆、外壳制造中圆桶翻边卷边机，特别是一种金属圆桶双边同步翻边卷边机。
技术介绍
目前制桶行业在对桶身两边进行翻边、卷边作业时，有单驱动单边加工和双驱动同步加工两种类型。前者，在对桶身的一端翻边卷边加工完毕后，只能取下，安装另一端后再进行另一端的加工，非常麻烦。后者，可以同时对桶的两端进行加工，一般采用双电机或双油压马达驱动。对比这两种不同方式，均存在不同程度的缺陷。前者，单位生产时间长，生产效率低，劳动强度大。后者，加工设备制造成本高；而且同步效果差，两个驱动系统不可避免驱动不同步；再就是加工出来的产品品质不高，两边不同步容易扭曲桶身，造成次品率多。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决对桶身两端不能同时加工，且加工同步效果不高的技术问题；而提供一种采用轴套连接两花键轴的单驱动同步式圆桶翻边卷边机。本技术解决的技术问题可采用以下技术方案来实现。一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，包括一部驱动电机，机架，机架上的承载台一侧有一组旋转头、涨头、模具、花键轴、旋转轮等翻卷边部件，与旋转头联接且同步旋转的旋转轮和花键轴联接，花键轴由驱动电机带动旋转，其特征为在承载台的另一侧也设有一组涨头、旋转头、花键轴、模具、旋转轮及其他翻卷边部件，两个旋转轮的轴心线同轴，两涨头相对设置，两组模具相对设置；两花键轴之间通过轴套连接，两花键轴之间同步转动；花键轴和轴套之间能作轴向相对滑动。本技术驱动电机和花键轴之间通过同步带和同步轮来连接。本技术涨头和花键轴之间通过同步带和同步轮来连接。本技术花键轴和轴套间采用间隙配合。本技术两组翻卷边部件中的涨头、旋转头、花键轴、模具、旋转轮及其他部件的结构分别相同。本技术两组翻卷边部件在机架上相对于承载台的安装位置对称。本技术的有益效果是使用一台驱动电机可完成对圆桶的两端的同步翻边加工，生产效率高，劳动强度低；加工设备的制造成本低；同步效果好，加工质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例的侧视图；图3为本技术实施例的正视图。1机架 2长度调整杆 3涨头作用气缸 4同步带 5旋转轮 6下模具 7上模具 8涨头 9涨头 10承载台 11旋转轮 12直线导轨 13花键轴 14同步带轮 15轴套 16同步带轮 17花键轴 18驱动电机 19夹紧气缸 20轴承座 21圆桶(工件)具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如使用齿轮传动，或链条传动来代替同步皮带的传动都是对本技术的一种简单变形。如采用一根长轴来代替两根短花键轮和轴套来同步带动两端的涨头，也属于本技术的技术范畴。在如图1所示中，给出了本技术的结构示意图，在机架1上固定的两组旋转头、涨头8和9、下模具6和上模具7、花键轴13(17)、旋转轮11(5)、同步带4、涨头作用气缸3的推动轴等翻卷边部件，还有一部驱动电机18。驱动电机通过同步带4和花键轴13连动，两花键轴13和17之间通过轴套15连接，两花键轴通过同步带和两个旋转轮5和17连动，旋转轮和旋转头连接，并保持同步转动。旋转头顶紧圆桶21两端，旋转轮内部中空，有涨头作用气缸3的推动轴，推动轴将涨头8和9伸入圆桶两端内，涨头撑开后和圆桶紧触，并与圆桶保持同步转动，在驱动电机的带动下，可使圆桶两端同时加工。如图2所示，整个技术实施例的侧视结构，两组翻边卷边部件是在同一轴线上设置的，即两涨头8和9、旋转轮5和11的轴心线共轴。在机架1上的前后两侧设有两道直线导轨12，两组翻边卷边部件可经手轮的调整，在机架上沿着两直线导轨移动，改变加工的长度。本技术实现对圆桶两端的翻卷边成型，两端同步成型。夹头夹紧方式为气缸张力压紧。传动采用同步皮带同步轮传动。包括一部驱动电机18，机架1，机架上的承载台10两侧各有一组旋转头、涨头8(9)、模具6和7、花键轴13(17)等翻卷边部件。两组翻卷边部件的结构基本相同，并在机架上相对于承载台基本对称。两个旋转轮5和11同轴，两涨头8和9相对设置，两组模具相对设置。两花键轴13和17之间通过轴套15连接，并同步转动，花键轴和轴套之间能作轴向相对滑动，花键轴和轴套间采用间隙配合。机架上每一组翻卷边部件，旋转手轮，使长度调整杆2左右移动，来带动翻卷边部件在机架上沿直线导轨12上左右移动，可以改变两翻卷边部件间的距离。在旋转轮5(11)的固定轴上固定有一连动杆，在花键轮13(17)上且在皮带轮旁有一滑轮，滑轮外轮圈和连动杆固定。翻卷边部件移动，带动花键轴13(17)在轴套15内伸缩。上模气缸可推动上模具7下移，下模气缸可推动下模具6上移。涨头作用气缸3可推动涨头轴向移动和撑开。长度调整杆2来推动夹紧气缸19使翻卷边部件沿直线导轨12左右移动。本技术的加工工作流程为将圆桶产品放在承载台上；夹紧气缸动作，带动涨头进入圆桶内；涨头撑开，将圆桶固定住；驱动电机旋转，通过同步带带动花键轴旋转，轴套带动另一花键轴旋转；花键轴通过同步带带动涨头旋转；翻边下模具上升，接触圆桶时停止；翻边上模具下降，通过上下模具压紧配合，在圆筒的两端卷成所需的翻边形状；成形后电机停止，各个机构依次复位。权利要求1.一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，包括一部驱动电机，机架，机架上的承载台一侧有一组旋转头、涨头、模具、花键轴、旋转轮等翻卷边部件，与旋转头联接且同步旋转的旋转轮和花键轴联接，花键轴由驱动电机带动旋转，其特征为在承载台的另一侧也设有一组涨头、旋转头、花键轴、模具、旋转轮及其他翻卷边部件，两个旋转轮的轴心线同轴，两涨头相对设置，两组模具相对设置；两花键轴之间通过轴套连接，两花键轴之间同步转动；花键轴和轴套之间能作轴向相对滑动。2.根据权利要求1所述的一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，其特征在于驱动电机和花键轴之间通过同步带和同步轮来连接。3.根据权利要求1所述的一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，其特征在于涨头和花键轴之间通过同步带和同步轮来连接。4.根据权利要求1所述的一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，其特征在于花键轴和轴套间采用间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，其特征在于两组翻卷边部件中的涨头、旋转头、花键轴、模具、旋转轮及其他部件的结构分别相同。6.根据权利要求1或5所述的一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，其特征在于两组翻卷边部件在机架上相对于承载台的安装位置对称。专利摘要本技术公开了一种应用在制桶行业及热水器内胆和外壳制造中单驱动同步式圆桶翻边卷边机，包括一部驱动电机，机架，机架上的承载台两侧各有一组对称设置的、结构相同的旋转头、涨头、模具、花键轴、旋转轮等翻卷边部件；与旋转头联接且同步旋转的旋转轮和花键轴通过同步带连接，花键轴由驱动电机带动并旋转；两个旋转轮的轴心线同轴；两花键轴之间通过轴套连接，两花键轴之间同步转动，花键轴和轴套间能作轴向相对滑动。本设计可以对圆桶两端较好地进行同步加工。文档编号B21D19/12GK2863295SQ20062000143公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月23日 优先权日2006年1月23日专利技术者李树旺 申请人:广州市井本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单驱动同步式圆桶翻边卷边机，包括一部驱动电机，机架，机架上的承载台一侧有一组旋转头、涨头、模具、花键轴、旋转轮等翻卷边部件，与旋转头联接且同步旋转的旋转轮和花键轴联接，花键轴由驱动电机带动旋转，其特征为：在承载台的另一侧也设有一组涨头、旋转头、花键轴、模具、旋转轮及其他翻卷边部件，两个旋转轮的轴心线同轴，两涨头相对设置，两组模具相对设置；两花键轴之间通过轴套连接，两花键轴之间同步转动；花键轴和轴套之间能作轴向相对滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树旺，
申请(专利权)人：广州市井源机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]