本发明专利技术方案涉及机械领域，一种刀片的加工工艺方法，由剪切好的金属卷料，经校平，由切边去废料，冲孔导正带料，磨削加工带料边，弯曲成形，去毛刺并剪切让刀片从带料上分离下来，一次完成刀片的加工，为了保证磨削质量，采用光学照相测量装置，测量磨削宽度反馈给控制中心自动进刀,来自动保证磨削宽度，并测量磨削的精糙度,自动启动修磨轮修整砂轮，这种刀片的工艺自动化程度高，是一种多快好省先进生产方式。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术方案属于机械领域，涉及一种刀片的加工工艺方法。
技术介绍
现有生产模式生产刀片的加工方法，一般是冲压单工序生产，由大板裁成窄条料，落料冲孔，弯曲成形，去毛刺，由这些单工序冲压工艺的方法生产这种刀片。或由连续模生产刀片之后，再由专机，或专用机构，在上述的工序中，插入单工序的磨削加工，单独一片片地磨削刃口。以上是刀片单工序生产方式，操作工序多，需要人多，质量难以保证，零件的一致性差，占用场地面积大，工人劳动强度大，因此，这种刀片的加工工艺方法，在现时劳工缺乏的情况下，显得很迫切需要解决上述问题，进行生产方式的升级。
技术实现思路
一种刀片的加工工艺方法，由剪切好的金属卷料，经校平，由切边去废料，冲孔导正带料，弯曲成形，去毛刺并剪切让刀片从带料上分离下来，其特征是在所述的冲压加工工艺中，增加磨削加工带料边，形成高效的刀片生产工艺。在生产质量控制过程中，多采用人工测量磨削加工带料边的宽度，再用螺旋机构调节进刀，保证磨削带料宽。本专利技术方案改进的方案是，增加自动测量装置测量磨削宽度，并可反馈给控制中心：图3的136所指，由伺服控制器，控制伺服电动机按测量值反馈进刀，使磨削加工带料边的砂轮能自动进刀保证磨削宽度。同样，砂轮磨削加工后，磨削的粗糙度会随着磨损，现在是用人工手持修整块修磨砂轮的。不安全，且一致性差。本专利技术方案进一步的改进方案是，增加自动测量装置测量粗糙度，并可反馈给控制中心，：图3的136所指，由伺服控制器控制伺服电动机按测量值反馈进行修整砂轮，使磨削加工带料边的砂轮能保证磨削带料边的粗糙度。附图说明图1是一种刀片的加工工艺方法，11刀片的加工工艺的卷料校平校直工步，12刀片的加工工艺的冲导正孔和零件中心孔，13刀片的加工工艺的切废料工步14刀片的加工工艺的空步15刀片的加工工艺的带料二边磨削刃口加工工步16刀片的加工工艺的空步17刀片的加工工艺的去毛刺工步18刀片的加工工艺的切断分离工步19刀片的加工工艺的弯曲成型工步120带卷料示意121校平轧辊示意122带料移动方向123指带料磨削的二个砂轮及电机124带料磨削的二个砂轮及电机座的纵横手工调装置125指带料磨削的刀片的二边图2是图1的基础上，在带料磨削装置中，增加了测量反馈及自动控制中心，11刀片的加工工艺的卷料校平校直工步，12刀片的加工工艺的冲导正孔和零件中心孔，13刀片的加工工艺的切废料工步14刀片的加工工艺的空步15刀片的加工工艺的带料二边磨削刃口加工工步16刀片的加工工艺的空步17刀片的加工工艺的去毛刺工步18刀片的加工工艺的切断分离工步19刀片的加工工艺的弯曲成型工步120带卷料示意121校平轧辊示意122带料移动方向123指带料磨削的二个砂轮及电机125指带料磨削的刀片的二边130方框中新增加的测量反馈及自动控制中心，参见放大图，图3，图3是图2的130所指方框的放大图123跟图中的123相同指带料磨削砂轮131指修整磨削砂轮的砂轮1321指上方修整砂轮的纵横二个方向的滑板及纵横二向的伺服电机1322指下方修整砂轮的纵横二个方向的滑板及纵横二向的伺服电机1331指上方带料磨削砂轮的纵横二个方向的滑板及纵横二向的伺服电机1332指下方带料磨削砂轮的纵横二个方向的滑板及纵横二向的伺服电机1341指上方磨削带料宽度及磨削粗糙度的测量及传输装置(光学照相测量)1342指下方磨削带料宽度及磨削粗糙度的测量及传输装置(光学照相测量)1351指上方带料磨削砂轮的纵横二个方向，修整砂轮的纵横二个方向的伺服电机的控制和反馈信号线，1352指下方带料磨削砂轮的纵横二个方向，修整砂轮的纵横二个方向的伺服电机的控制和反馈信号线，136 指控制中心，反馈及控制整个工艺动作，包括本方框的磨削带料二边的所有伺服电机及传感器闭环动作。实施例参见图1，刀片按图1的排样图，设计成刚好是刀片的宽度，控制在产品的宽度公差内，以此订购卷料，在此设计各工序工步如图示所指的各工步共有9步，各步的描述如下：11刀片的加工工艺的卷料校平校直工步，12刀片的加工工艺的冲导正孔和零件中心孔，13刀片的加工工艺的切废料工步14刀片的加工工艺的空步15刀片的加工工艺的带料二边磨削刃口加工工步16刀片的加工工艺的空步17刀片的加工工艺的去毛刺工步18刀片的加工工艺的切断分离工步19刀片的加工工艺的弯曲成型工步。其中最后的弯曲成形工序工步，可用料斗推料的方式，到另一个位置成形后再流出形成成品。其中最后的弯曲成形工序工步，可用料斗推料的方式，到另一个位置成形后再流出形成成品。以这种成型方式，相对于其它单工序，分开工序的工作效率要高，工序集中。这种带料可于厨房料理机的旋转式刀片，且这种刀片是不锈钢的。磨这种不锈钢材质可用树脂砂轮，且添加有稠的抛光剂。为了提升自动化水平，本专利技术方案改进的方案，参见图2及图3，增加自动测量装置测量磨削宽度，例如光学照相测量宽度，测量值与设定值相比较，并可反馈给控制中心：图3的136所指，由伺服控制器，控制伺服电动机1331和1332，按测量值反馈进刀，由伺服电机使磨削加工带料边的砂轮能自动进刀保证磨削宽度。本专利技术方案进一步的改进方案是，参见图2及图3，增加自动测量装置测量粗糙度，并可反馈给控制中心，：图3的136所指，由伺服控制器控制伺服电动机1321和1332按测量值反馈进行修整砂轮，使磨削加工带料边的砂轮能保证磨削带料边的粗糙度。1351和1352连接传感器的信号线缆，将图3所指136的控制中心的指令及测伺服电机的实际转数反馈给控制中心，用以提高控制精度。1341和1342,是传感器，将测量控制指数的，并传递给图3所指136的控制中心。综上述实施实例，都提高了带料磨削的质量，也即提高了一种刀片的加工工艺方法的质量和效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀片的加工工艺方法，由剪切好的金属卷料，经校平，由切边去废料，冲孔导正带料，弯曲成形，去毛刺并剪切让刀片从带料上分离下来，其特征是在前面冲压加工工艺中，增加磨削加工带料边。
【技术特征摘要】
1.一种刀片的加工工艺方法，由剪切好的金属卷料，经校平，由切边去废料，冲孔导正带料，弯曲成形，去毛刺并剪切让刀片从带料上分离下来，其特征是在前面冲压加工工艺中，增加磨削加工带料边。2.根据权利要求1所述的一种刀片的加工工艺方法，所述的增加磨削加工带料边,增加自动测量装置测量磨削宽度，并可反馈给控制中心，由伺服控制器，控制伺服电动机按测量值反馈进刀，使磨削加工带料边的砂轮能自动进刀保证麻削宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，
申请(专利权)人：余鹏，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。