一种方罐翻边机制造技术

本实用新型专利技术涉及方罐生产领域，目的在于提供一种方罐翻边机，所述方罐翻边机，包括机架、驱动机构、凸轮、顶杆、连杆、成型块、弹簧，所述机架顶面设有方形安装槽，所述安装槽底部沿安装槽对角线延伸方向水平设置有四个滑槽，所述成型块可滑动的安装在滑槽中，所述成型块的形状为L形，所述成型块与机架内壁之间设有弹簧。本实用新型专利技术的有益效果在于：装置结构紧凑，占用体积少，操作方便，所有运动机构都安装在机架中，并且工人只需将方罐放置在安装槽中，装置可自动实现四个面和角的翻边工艺，加工效率高，节省人工费用，提高经济效益。

Square tank flanging machine

The utility model relates to a square tank production area, the purpose is to provide a square tank flange Turner, the tank flange machine, which comprises a frame, a driving mechanism, a cam, a push rod, a connecting rod, a forming block, a spring, a top surface of the frame is provided with a square groove installation, the installation slot along the bottom mounting groove diagonal the extension direction is provided with four horizontal chute, the sliding block is arranged in the sliding chute, the shape of the molding piece is L shape, the spring is arranged between the inner wall and the frame forming block. The utility model has the advantages that: the device has the advantages of compact structure, small occupied volume, convenient operation, all the sports organizations are installed in the rack, and the workers only need to be placed in the tank mounting groove, device can automatically achieve four surface and the angle of the flanging process, high processing efficiency, saving labor costs, improve the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及方罐生产领域，特别涉及一种方罐翻边机。
技术介绍
方罐在角筋成型后需要在方罐的开口边缘进行翻边处理，目前已有的方罐的翻边机构，结构复杂、体积较大，不适合小规模生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构紧凑，体积小的方罐翻边机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种方罐翻边机，包括机架、驱动机构、凸轮、顶杆、连杆、成型块、弹簧，所述机架顶面设有方形安装槽，所述安装槽底部沿安装槽对角线延伸方向水平设置有四个滑槽，所述成型块可滑动的安装在滑槽中，所述成型块的形状为L形，所述成型块与机架内壁之间设有弹簧，所述顶杆竖直设置在安装槽下方，所述连杆一端与成型块连接，所述连杆另一端与顶杆顶端连接，所述连杆下方设有凸轮，所述驱动机构驱动凸轮转动。进一步的，所述驱动机构包括电机和飞轮，所述电机驱动飞轮转动，所述飞轮驱动凸轮转动。进一步的，还包括断开装置和脚控开关，所述断开装置设置在驱动装置与凸轮之间，所述脚控开关与断开装置连接。进一步的，所述顶杆底部设有滚轮。进一步的，还包括与机架固定的套筒，所述顶杆可上下滑动的安装在套筒中。本技术的有益效果在于：装置结构紧凑，占用体积少，操作方便，所有运动机构都安装在机架中，并且工人只需将方罐放置在安装槽中，装置可自动实现四个面和角的翻边工艺，加工效率高，节省人工费用，提高经济效益。附图说明图1是本技术实施例方罐翻边机的立体图；图2是本技术实施例方罐翻边机的主视图；图3是本技术实施例方罐翻边机的俯视图；图4是本技术实施例方罐翻边机的侧视方向透视图；图5是本技术实施例方罐翻边机的俯视方向透视图。标号说明：1、机架；2、驱动机构；3、凸轮；4、顶杆；5、连杆；6、成型块；7、弹簧；11、安装槽；12、滑槽；13、套筒；21、飞轮。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：所有运动机构都安装在机架中，装置结构紧凑，占用体积少。请参阅图1至图5所示，本实施例的方罐翻边机，包括机架1、驱动机构2、凸轮3、顶杆4、连杆5、成型块6、弹簧7，所述机架1顶面设有方形安装槽11，所述安装槽11底部沿安装槽11对角线延伸方向水平设置有四个滑槽12，所述成型块6可滑动的安装在滑槽12中，所述成型块6的形状为L形，所述成型块6与机架1内壁之间设有弹簧7，所述顶杆4竖直设置在安装槽11下方，所述连杆5一端与成型块6连接，所述连杆5另一端与顶杆4顶端连接，所述连杆5下方设有凸轮3，所述驱动机构2驱动凸轮3转动。本技术的工作过程为：将方罐放置在安装槽11中，驱动机构2驱动凸轮3转动，凸轮3将顶杆4顶起，成型块6向四周分开，方罐掉落到安装槽11底部，凸轮3继续转动，顶杆4下降，成型块6在弹簧7弹力的作用下向中心聚拢，将方罐翻边成型。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：装置结构紧凑，占用体积少，操作方便，所有运动机构都安装在机架1中，并且工人只需将方罐放置在安装槽11中，装置可自动实现四个面和角的翻边工艺，加工效率高，节省人工费用，提高经济效益。进一步的，所述驱动机构2包括电机和飞轮21，所述电机驱动飞轮21转动，所述飞轮21驱动凸轮3转动。由上述描述可知，加设飞轮21可提高转动惯量，可随时提供较大的力矩。进一步的，还包括断开装置和脚控开关，所述断开装置设置在驱动装置与凸轮3之间，所述脚控开关与断开装置连接。由上述描述可知，工人可通过脚控开关随时控制设备的开启和关闭，方便加工操作。进一步的，所述顶杆4底部设有滚轮。由上述描述可知，顶杆4底部设有滚轮，可减少顶杆4与凸轮3之间的摩擦力，提高机械效率。进一步的，还包括与机架1固定的套筒13，所述顶杆4可上下滑动的安装在套筒13中。由上述描述可知，套筒13可对顶杆4提供导向作用，减少故障率。请参照图1至图5所示，本技术的实施例一为：一种方罐翻边机，包括机架1、驱动机构2、凸轮3、顶杆4、连杆5、成型块6、弹簧7，所述机架1顶面设有方形安装槽11，所述安装槽11底部沿安装槽11对角线延伸方向水平设置有四个滑槽12，所述成型块6可滑动的安装在滑槽12中，所述成型块6的形状为L形，所述成型块6与机架1内壁之间设有弹簧7，所述顶杆4竖直设置在安装槽11下方，所述连杆5一端与成型块6连接，所述连杆5另一端与顶杆4顶端连接，所述连杆5下方设有凸轮3，所述驱动机构2驱动凸轮3转动，所述驱动机构2包括电机和飞轮21，所述电机驱动飞轮21转动，所述飞轮21驱动凸轮3转动，还包括断开装置和脚控开关，所述断开装置设置在驱动装置与凸轮3之间，所述脚控开关与断开装置连接，所述顶杆4底部设有滚轮，还包括与机架1固定的套筒13，所述顶杆4可上下滑动的安装在套筒13中。综上所述，本技术提供的方罐翻边机，装置结构紧凑，占用体积少，操作方便，所有运动机构都安装在机架中，并且工人只需将方罐放置在安装槽中，装置可自动实现四个面和角的翻边工艺，加工效率高，节省人工费用，提高经济效益，加设飞轮可提高转动惯量，可随时提供较大的力矩，工人可通过脚控开关随时控制设备的开启和关闭，方便加工操作，顶杆底部设有滚轮，可减少顶杆与凸轮之间的摩擦力，提高机械效率，套筒可对顶杆提供导向作用，减少故障率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方罐翻边机，其特征在于：包括机架、驱动机构、凸轮、顶杆、连杆、成型块、弹簧，所述机架顶面设有方形安装槽，所述安装槽底部沿安装槽对角线延伸方向水平设置有四个滑槽，所述成型块可滑动的安装在滑槽中，所述成型块的形状为L形，所述成型块与机架内壁之间设有弹簧，所述顶杆竖直设置在安装槽下方，所述连杆一端与成型块连接，所述连杆另一端与顶杆顶端连接，所述连杆下方设有凸轮，所述驱动机构驱动凸轮转动。

【技术特征摘要】
1.一种方罐翻边机，其特征在于：包括机架、驱动机构、凸轮、顶杆、连杆、成型块、弹簧，所述机架顶面设有方形安装槽，所述安装槽底部沿安装槽对角线延伸方向水平设置有四个滑槽，所述成型块可滑动的安装在滑槽中，所述成型块的形状为L形，所述成型块与机架内壁之间设有弹簧，所述顶杆竖直设置在安装槽下方，所述连杆一端与成型块连接，所述连杆另一端与顶杆顶端连接，所述连杆下方设有凸轮，所述驱动机构驱动凸轮转动。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，王飞，
申请(专利权)人：福建三信食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35