用于电厂制粉系统的分离器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于电厂制粉系统的分离器，所述分离器具有倒置的锥斗，在所述锥斗的底端对接设置有热风隔离筒，所述热风隔离筒的底端与所述电厂制粉系统的磨辊之间留有间隙，在所述锥斗内沿所述锥斗的轴向设置有所述电厂制粉系统的给煤管，所述锥斗的顶端位置低于所述给煤管的入煤口，所述锥斗的底端位置低于所述给煤管的出煤口。本实用新型专利技术通过上述技术方案减少了热风对从分离器降落的较粗的煤粉的卷吸，进而减少了分离器的磨损，从而提高了分离器的有效分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制粉领域，特别涉及一种用于电厂制粉系统的分离器。
技术介绍
电厂制粉系统是将煤块制成煤粉的系统，其主要采用磨煤机进行制粉。参见图1，制粉时，入磨物料(如煤块)经中心落煤管4落在磨盘1上后，由磨盘1旋转产生的离心力将其输送至碾磨辊道上碾磨。碾磨压力由弹簧或液压加压装置产生，通过静定的三点系统，碾磨压力均匀地传至磨辊2，通过加压系统压力传至基础(即磨盘以及磨盘上的煤)。碾磨后得到的煤粉的干燥和输送利用热风来进行。用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘1外侧的喷嘴环5将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉(或称为风粉)6吹向磨煤机上部的分离器3。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘1碾磨。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘1下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉(即细煤粉)61被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉(即粗煤粉)62通过分离器下部重新返回磨盘1碾磨。现有技术中，较粗的煤粉62从分离器3的倒置锥斗31底端降落后，部分煤粉在底部热风的卷吸下重新进入分离器3，结果增加了分离器3的磨损，降低了分离器3的有效分离效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于电厂制粉系统的分离器，<br>所述分离器具有倒置的锥斗，在所述锥斗的底端对接设置热风隔离筒，所述热风隔离筒的底端与所述电厂制粉系统的磨辊之间留有间隙，在所述锥斗内沿所述锥斗的轴向设置有所述电厂制粉系统的给煤管，所述锥斗的顶端位置低于所述给煤管的入煤口，所述锥斗的底端位置低于所述给煤管的出煤口。在如上所述的分离器中，优选，所述热风隔离筒为锥筒。在如上所述的分离器中，优选，所述锥筒的锥角小于所述锥斗的锥角。在如上所述的分离器中，优选，所述制粉系统为中速磨煤机。在如上所述的分离器中，优选，所述中速磨煤机为三辊外加型磨煤机。本技术通过上述技术方案带来的有益效果如下：通过设置热风隔离筒，减少了热风对从分离器降落的较粗的煤粉的卷吸，进而减少了分离器的磨损，从而提高了分离器的有效分离效率。附图说明图1为现有技术中提供的一种用于电厂制粉系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种用于电厂制粉系统的结构示意图；图中，符号说明如下：1磨盘、2磨辊、3分离器、31锥斗、32热风隔离筒、33间隙、4给煤管、5喷嘴环、6风粉、61粗煤粉、62细煤粉。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图2，本技术提供了一种用于电厂制粉系统的分离器3，用于将电厂制粉系统制粉过程中产生的粗煤粉和细煤粉分离开，其具有倒置的锥斗31，即锥斗的顶端直径大于锥斗的底端直径，在锥斗31的底端对接设置有热风隔离筒32，即锥斗31与热风隔离筒32同轴，热风隔离筒32的底端与制粉系统的磨辊2之间留有间隙33，在锥斗31内沿其轴向设置有电厂制粉系统的给煤管(或称为落煤管)4，锥斗31的顶端位置低于给煤管4的入煤口，锥斗31的底端位置低于给煤管4的出煤口。应用时，由于在锥斗底端增设热风隔离筒32，且布置的热风隔离筒31和磨辊2之间留有间隙33以供热风由此逃逸，防止了热风从锥斗底端产生上推力，阻止较粗的煤粉降落。实际中由于给煤管4持续降落煤粉，造成给煤管底端和分离器锥斗底端之间呈负压，从分离器降落的煤粉在给煤管给煤形成的抽吸作用下能够顺利降落，即进一步缓解了由热风在热风隔离筒内形成推力的情况下带来的对煤粉降落造成的不良影响。热风隔离筒32优选为锥筒，如此可以更好地防止热风从热风隔离筒32的底端形成阻止较粗的煤粉降落的推力。锥筒32的锥角小于锥斗31的锥角，锥角指的是锥筒或锥斗的母线与竖直方向的夹角。电厂制粉系统采用的磨煤机按照转速分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机，优选采用中速磨煤机，其主要有MPS、RP或HP、MBF等类型。在本技术中中速磨煤机优选为三辊外加型磨煤机，其碾磨时，包含的三个磨辊由旋转的磨盘带动进行碾磨作业。综上所述，本技术带来的有益效果如下：通过设置热风隔离筒32，减少了热风对从分离器3降落的较粗的煤粉的卷吸，进而减少了分离器3的磨损，从而提高了分离器3的有效分离效率。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电厂制粉系统的分离器，所述分离器具有倒置的锥斗，其特征在于，在所述锥斗的底端对接设置有热风隔离筒，所述热风隔离筒的底端与所述电厂制粉系统的磨辊之间留有间隙，在所述锥斗内沿所述锥斗的轴向设置有所述电厂制粉系统的给煤管，所述锥斗的顶端位置低于所述给煤管的入煤口，所述锥斗的底端位置低于所述给煤管的出煤口。

【技术特征摘要】
1.一种用于电厂制粉系统的分离器，所述分离器具有倒置的锥斗，其特
征在于，在所述锥斗的底端对接设置有热风隔离筒，所述热风隔离筒的底端
与所述电厂制粉系统的磨辊之间留有间隙，在所述锥斗内沿所述锥斗的轴向
设置有所述电厂制粉系统的给煤管，所述锥斗的顶端位置低于所述给煤管的
入煤口，所述锥斗的底端位置低于所述给煤管的出煤口。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兆勇，赵虎军，李卫华，
申请(专利权)人：国电龙源节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11