【技术实现步骤摘要】
热电联产机组
[0001]本技术热电
,尤其涉及一种热电联产机组。
技术介绍
[0002]经过高背压供热技术改造后的机组按“以热定电”模式运行,改造效果受环境温度、热网水循环回水温度、供热面积等的影响。为保证机组安全、可靠的运行,必须保证供热期间低压缸排汽余热被热网水循环回水全部吸收。凝汽装置出口水温受凝汽装置端差、回水温度及热网水循环水量的限制,凝汽装置端差是设备固有属性,回水温度一般不受厂内控制,因此凝汽装置的换热量将主要取决于热网水循环水量。此项供热技术的客观条件是有足够的供热面积和一定量的热网水循环水量来带走低压缸排汽的汽化潜热,保证经过高背压供热技术改造后机组安全稳定的运行。然而,冷端余热量大,而电厂接带有限的供热面积及相对较少的热网水循环水量制约了高背压供热技术的推广,换言之,一些供热面积小、热网水循环水量少的工况不能使用高背压供热技术,而常规供热技术又存在经济性差、余热浪费等问题。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述缺点、不足,本技术提供一种热电联产机组,为接带的供热面积小、热网水循环水量少的工况可以使用高背压供热技术提供了可能性。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0007]本技术提供一种热电联产机组,包括高压缸、中压缸、低压缸、第一凝汽装置、第二凝汽装置、热网水循环回水管、主机水循环供水管;高压缸的排汽口与中压缸的蒸汽入口连通;中压缸的排汽口与低压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电联产机组,其特征在于,包括高压缸(1)、中压缸(2)、低压缸(3)、第一凝汽装置(9a)、第二凝汽装置(9b)、热网水循环回水管(50)、主机水循环供水管(51);所述高压缸(1)的排汽口与所述中压缸(2)的蒸汽入口连通;所述中压缸(2)的排汽口与所述低压缸(3)的蒸汽入口可选择的连通;所述第一凝汽装置(9a)和所述第二凝汽装置(9b)的汽侧入口均与所述低压缸(3)的排汽口连通;所述第一凝汽装置(9a)的水侧入口与所述热网水循环回水管(50)连通;所述第二凝汽装置(9b)的水侧入口与所述主机水循环供水管(51)连通;所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)与所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)通过连通管连通,在所述连通管上设置液位水泵(12),以保持所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)与所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)中的液位一致。2.根据权利要求1所述的热电联产机组,其特征在于,还包括凝结水换热器(11)、背压机(4)、附加发电机(6)、尖峰加热器(7)、热网水循环供水管(52)和主机水循环回水管(53);所述凝结水换热器(11)的热侧入口与所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)和所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)可选择的连通;所述凝结水换热器(11)的冷侧入口与所述热网水循环回水管(50)和所述主机水循环供水管(51)可选择的连通;所述凝结水换热器(11)的冷侧出口与所述主机水循环回水管(53)、所述尖峰加热器(7)的水侧入口和所述热网水循环供水管(52)可选择的连通;所述中压缸(2)的排汽口与所述低压缸(3)的蒸汽入口和所述背压机(4)的蒸汽入口可选择的连通;所述背压机(4)与所述附加发电机(6)连接;所述背压机(4)的排汽口与所述尖峰加热器(7)的汽侧入口连通;所述第一凝汽装置(9a)的水侧出口和所述尖峰加热器(7)的水侧入口与所述热网水循环供水管(52)可选择的连通;所述尖峰加热器(7)的汽侧出口与所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)和所述第二凝汽装置(9b)的喉部可选择的连通;所述第二凝汽装置(9b)的水侧出口与主机水循环回水管(53)可选择的连通。3.根据权利要求2所述的热电联产机组,其特征在于,还包括凝结水精处理装置;所述凝结水精处理装置的入口与所述凝结水换热器(11)的热侧出口、所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)和所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)可选择的连通;所述主机水循环供水管(51)与所述凝结水换热器(11)的冷侧入口和所述第二凝汽装置(9b)的水侧入口流量可调的连通;所述热网水循环回水管(50)与所述凝结水换热器(11)的冷侧入口和所述第一凝汽装置(9a)的水侧入口流量可调的连通;所述尖峰加热器(7)的汽侧出口与所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)和所述第二凝汽装置(9b)的喉部流量可调的连通。4.根据权利要求3所述的热电联产机组,其特征在于,所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)和所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)通过凝结水
泵(10)和带有凝结水换热器凝结水进水电动阀门(37)的管路与所述凝结水换热器(11)的热侧入口可选择的连通;所述热网水循环回水管(50)通过带有凝结水换热器热网水循环水进口电动阀门(41)的管路与所述凝结水换热器(11)的冷侧入口可选择的连通;所述主机水循环供水管(51)通过带有凝结水换热器主机水循环水进口电动阀门(48)的管路与所述凝结水换热器(11)的冷侧入口可选择的连通;所述凝结水换热器(11)的冷侧出口通过带有凝结水换热器主机水循环水出口电动阀门(49)的管路与主机水循环回水管(53)可选择的连通,通过带有凝结水换热器热网水循环水出口电动阀门(40)、热网循环泵(8)、尖峰加热器热网水循环水进口电动阀门(26)的管路与所述尖峰加热器(7)的水侧入口可选择的连通,所述尖峰加热器(7)的水侧出口通过带有尖峰加热器热网水循环水出口电动阀门(27)的管路与所述热网水循环供水管(52)可选择的连通,在所述尖峰加热器热网水循环水进口电动阀门(26)的上游和所述尖峰加热器热网水循...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建勋,秦万阔,张贺,
申请(专利权)人:国电龙源节能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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