一种盘式涡流永磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种盘式涡流永磁装置，其特征在于，包括壳体、驱动轴、负载轴，以及置于壳体内的间隙调节机构、永磁盘转子组件和导体盘转子组件。导体盘转子组件与驱动轴连接，永磁盘转子组件与负载轴连接。永磁盘转子组件包括平行布置的第一永磁盘转子和第二永磁盘转子，间隙调节机构与第一永磁盘转子和第二永磁盘转子连接，用于带动第一永磁盘转子和第二永磁盘转子在初始位置与调整位置间移动。通过控制永磁盘转子组件的位置，使导体盘转子组件与永磁盘转子组件间产生涡流感应，从而实现汽轮机带到异步电机和引风机同步旋转。将间隙调节机构设置在壳体内，结构简单，降低了安装难度，及安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式涡流永磁装置
本技术涡流永磁技术
，尤其涉及一种盘式涡流永磁装置。
技术介绍
盘式涡流永磁装置作为一种新型磁力传动装置，通过改变导体盘转子与永磁盘转子间的距离，导体盘转子和永磁盘转子间产生涡流感应，实现了驱动轴和负载轴两端不同扭矩的传输，进而达到了调节负载端转速的目的。由于采用的是非接触式的传动方式，对轴系的对中性要求低，且无机械摩擦损耗，具有传动平稳、可靠性高、制造和维修成本低等优点。广泛应用于电场、煤矿等重型设备领域。而现有的盘式涡流永磁装置是通过在负载轴上安装间隙调节机构调节导体盘转子与永磁盘转子的间隙，结构复杂、成本高，且安装难度大等缺点。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种盘式涡流永磁装置通过将间隙调节机构设置在壳体内且不在负载轴上，解决了现有技术中结构复杂、成本高且安装难度大的技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术提供了一种盘式涡流永磁装置，具体技术方案如下：本技术提供一种盘式涡流永磁装置，包括壳体、驱动轴、负载轴，以及置于壳体内的间隙调节机构、永磁盘转子组件和导体盘转子组件；导体盘转子组件与驱动轴连接；永磁盘转子组件与负载轴连接；具体地，永磁盘转子组件包括平行布置的第一永磁盘转子和第二永磁盘转子，间隙调节机构间隔于负载轴,间隙调节机构与第一永磁盘转子和第二永磁盘转子连接，用于带动第一永磁盘转子和第二永磁盘转子在初始位置与调整位置间移动。进一步，导体盘转子组件包括第一导体盘转子、第二导体盘转子和传动机构；壳体内靠近所述第二导体盘转子的一侧还固定有轴套，轴套与驱动轴同轴；第一导体盘转子固定在驱动轴上，第二导体盘转子通过轴承套装在轴套上；第一导体盘转子通过传动机构与第二导体盘转子连接，能够带动第二导体盘转子同步旋转；在初始位置和调整位置，第一导体盘转子和第一永磁盘转子之间的距离与第二导体盘转子和第二永磁盘转子之间的距离均相等。进一步，第一导体盘转子和第二永导体转子为齿轮结构；传动机构包括转轴、第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮与第一导体盘转子啮合，第二齿轮与第二导体盘转子啮合；第一齿轮和第二齿轮套装在转轴上，转轴通过轴承跨接在壳体侧壁上。进一步，第一导体盘转子和第二导体盘转子齿数和模数相同；第一齿轮和第二齿轮齿数和模数相同。进一步，第一永磁盘转子和第二永磁盘转子套装在负载轴上，通过平键进行周向固定，并能够沿平键滑动；平键两端的负载轴上套设有限位环。进一步，间隙调节机构包括电机、第一滑块、第二滑块、第一拨叉、第二拨叉、丝杠和拉簧；电机固定在壳体外壁上，与丝杠连接，能够带动丝杠旋转；丝杠通过轴承跨接在壳体侧壁上，并与负载轴平行；第一拨叉固定在第一滑块上，第二拨叉固定在第二滑块上，第一滑块和第二滑块套装在丝杠上；第一拨叉和第二拨叉置于第一永磁盘转子和第二永磁盘转子之间，并分别与第一永磁盘转子和第二永磁盘转子抵接，能够推动第一永磁盘转子和第二永磁盘转子相互远离；拉簧固定在第一永磁盘转子和第二永磁盘转子之间，能够带动第一永磁盘转子和第二永磁盘转子相互靠近。优选地，间隙调节机构包括电机、第一滑块、第二滑块、第一拨叉、第二拨叉、丝杠和压簧；电机固定在壳体外壁上，与丝杠连接，能够带动丝杠旋转。丝杠通过轴承跨接在壳体侧壁上，并与负载轴平行；第一拨叉固定在第一滑块上，第二拨叉固定在第二滑块上，第一滑块和第二滑块套装在丝杠上。第一拨叉和第二拨叉置于第一永磁盘转子和第二永磁盘转子的相反两侧，并分别与第一永磁盘转子和第二永磁盘转子抵接，能够推动第一永磁盘转子和第二永磁盘转子相互靠近。压簧固定在第一永磁盘转子和第二永磁盘转子之间，能够带动第一永磁盘转子和第二永磁盘转子相互远离。进一步，第一永磁盘转子与第一拨叉的抵接处设置有第一环形沟槽，第二永磁盘转子与第二拨叉的抵接处设置有第二环形沟槽；第一环形沟槽和第二环形沟槽等径同轴。进一步，第一拨叉和第二拨叉包括支架和弧形滑块；支架的两端分别固定第一滑块和弧形滑块；支架的两端分别固定第二滑块和弧形滑块；弧形滑块分别置于第一环形沟槽和第二环形沟槽内。进一步，弧形滑块与第一环形沟槽和第二环形沟槽等径同轴。(三)有益效果采用本技术一种盘式涡流永磁装置，有效的解决了现有技术的不足。本技术中，将间隙调节机构安装在壳体内部，用于调整导体盘转子和永磁盘转子间的距离，传动平稳、易于控制，调节距离可控，可以满足不同扭矩的传输。且结构简单、安装难度低，大大降低了安装成本。附图说明图1：具体实施方式中盘式涡流永磁装置的结构示意图；图2：具体实施方式中实施例一的永磁盘转子组件的结构示意图；图3：具体实施方式中实施例二的永磁盘转子组件的结构示意图；图4：具体实施方式中拨叉的结构示意图；图5：具体实施方式中第一导体盘转子/第二导体盘转子的结构示意图；图6：具体实施方式中第一永磁盘转子/第二永磁盘转子的结构示意图；【附图标记说明】1、壳体；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、转轴；5、第二导体盘转子；6、第一导体盘转子；7、轴套；8、轴承；9、第二永磁盘转子；10、第一永磁盘转子；11、第一滑块；12、第二滑块；13、电机；14、驱动轴；15、负载轴；16、丝杠；17、第一拨叉；18、第二拨叉；19、限位环；20、平键；21、拉簧；22、第一环形沟槽；23、第二环形沟槽；24、压簧；25、弧形滑块；26、支架；27、导体盘；28、绝缘漆层；29、硅钢片；30、导体盘背钢；31、永磁盘；32、永磁体；33、永磁体背钢。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。实施例一参见图1，本技术提供了一种盘式涡流永磁装置，包括壳体1、驱动轴14、负载轴15，间隙调节机构、永磁盘转子组件和导体盘转子组件，其中，间隙调节机构、永磁盘转子组件和导体盘转子组件置于壳体1内。导体盘转子组件与驱动轴14连接，永磁盘转子组件与负载轴15连接。通过涡轮永磁装置中驱动轴14与负载轴15分离结构设计，将一个整体的轴系切分为两部分，进而减小了传统传动轴系的长度。并且对驱动轴14和负载轴15的对中性要求低，大大减小了安装难度。有效地避免了轴系位移和振动，使系统运行更稳定。通过将间隙调节机构设置在涡流永磁装置的壳体1内部，将传统的间隙调节机构和涡流永磁装置合二为一，结构简单，大大减小了安装难度，节约了人力成本。具体地，参见图2，永磁盘转子组件包括平行布置的第一永磁盘转子10和第二永磁盘转子9。间隙调节机构间隔于负载轴15,间隙调节机构与第一永磁盘转子10和第二永磁盘转子9连接，用于带动第一永磁盘转子10和第二永磁盘转子9在初始位置与调整位置间移动。当永磁盘转子组件位于初始位置时，导体盘转子组件与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式涡流永磁装置，其特征在于，包括壳体（1）、驱动轴（14）、负载轴（15），以及置于所述壳体（1）内的间隙调节机构、永磁盘转子组件和导体盘转子组件；/n所述导体盘转子组件与所述驱动轴连接（14），所述永磁盘转子组件与所述负载轴（15）连接；/n所述永磁盘转子组件包括平行布置的第一永磁盘转子（10）和第二永磁盘转子（9），所述间隙调节机构间隔于所述负载轴（15），所述间隙调节机构与所述第一永磁盘转子（10）和所述第二永磁盘转子（9）连接，用于带动所述第一永磁盘转子（10）和第二永磁盘转子（9）在初始位置与调整位置间移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘式涡流永磁装置，其特征在于，包括壳体（1）、驱动轴（14）、负载轴（15），以及置于所述壳体（1）内的间隙调节机构、永磁盘转子组件和导体盘转子组件；
所述导体盘转子组件与所述驱动轴连接（14），所述永磁盘转子组件与所述负载轴（15）连接；
所述永磁盘转子组件包括平行布置的第一永磁盘转子（10）和第二永磁盘转子（9），所述间隙调节机构间隔于所述负载轴（15），所述间隙调节机构与所述第一永磁盘转子（10）和所述第二永磁盘转子（9）连接，用于带动所述第一永磁盘转子（10）和第二永磁盘转子（9）在初始位置与调整位置间移动。


2.根据权利要求1所述的盘式涡流永磁装置，其特征在于，所述导体盘转子组件包括第一导体盘转子（6）、第二导体盘转子（5）和传动机构；
所述壳体（1）内靠近所述第二导体盘转子（5）的一侧还固定有轴套（7），所述轴套（7）与所述驱动轴（14）同轴；
所述第一导体盘转子（6）固定在所述驱动轴（14）上，所述第二导体盘转子（5）通过轴承套装在所述轴套（7）上；
所述第一导体盘转子（6）通过所述传动机构与所述第二导体盘转子（5）连接，能够带动所述第二导体盘转子（5）同步旋转；
在所述初始位置和所述调整位置，所述第一导体盘转子（6）和所述第一永磁盘转子（10）之间的距离与所述第二导体盘转子（5）和所述第二永磁盘转子（9）之间的距离均相等。


3.根据权利要求2所述的盘式涡流永磁装置，其特征在于，所述第一导体盘转子（6）和所述第二导体盘转子（5）为齿轮结构；
所述传动机构包括转轴（4）、第一齿轮（2）和第二齿轮（3）；
所述第一齿轮（2）与所述第一导体盘转子（6）啮合，所述第二齿轮（3）与所述第二导体盘转子（5）啮合；
所述第一齿轮（2）和所述第二齿轮（3）套装在所述转轴（4）上，所述转轴（4）通过轴承跨接在所述壳体（1）侧壁上。


4.根据权利要求3所述的盘式涡流永磁装置，其特征在于，所述第一导体盘转子（6）和所述第二导体盘转子（5）齿数和模数相同；
所述第一齿轮（2）和所述第二齿轮（3）齿数和模数相同。


5.根据权利要求1所述的盘式涡流永磁装置，其特征在于，所述第一永磁盘转子（10）和所述第二永磁盘转子（9）通过平键（20）套装在所述负载轴（15）上，通过所述平键（20）进行周向固定，并能够沿所述平键（20）滑动；
所述平键（20）两端的所述负载轴（15）上套设有限位环（19）。


6.根据权利要求1所述的盘式涡流永磁装置，其特征在于，所述间隙调节机构包括电机（13）、第一滑块（11）、第二滑块（12）、第一拨叉（17）、第二拨叉（18）、丝杠（16）和拉簧（21）；
所述电机（13）固定在所述壳体（1）外壁上，与所述丝杠（16）连接，能够带动所述丝杠（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李硕，张源，
申请(专利权)人：国电龙源节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11