【技术实现步骤摘要】
特殊成形模腔
本技术涉及一种卷标机中的部件，尤其是涉及一种对卷标机中的成形模腔结构的改良。
技术介绍
现有的将不干胶标签贴于被贴物品的自动贴标机，它在连续的贴标过程中，标签与被贴物品应有一一对应的同步运动，标签与被贴物品必须保证正确的相对位置，往往需要采用伺服电机、步进电机、力矩电机或其它可控制角速度做相应变化的器件及相应较复杂的控制系统来实现，因而使贴标机的复杂程度和机器的成本难以降低，势必影响贴标机的推广使用。本申请人曾申请的卷标贴标装置的专利，它主要是解决了现有技术所存在的生产效率较低，贴标的成功率较低，损标率较高，未能保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性，影响外观质量；未能同时完成一个以上的热溶胶标签的贴标工作等的技术问题。同时还解决了现有技术所存在的结构较复杂，适用性较低，成本较高等的技术问题。提供了一种生产效率较高，贴标的成功率高，损标率低，保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性，同时完成一个以上的热溶胶标签的贴标工作。在此卷标贴标装置中使用到的成形模腔未将芯模和模腔做成一体结构，在使用时，不易形成真空和吹气，影响吸标和贴标效率，成形模腔内未设有冷却水管和排气通道，给制杯和贴标工作带来不利影响。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的成形模腔未将芯模和模腔做成一-->体结构，在使用时，不易形成真空吸标纸和吹气贴标纸作用，影响吸标纸和贴标纸效率，同时，成形模腔内未设有冷却水管和排气通道，给制杯和贴标纸工作带来不利影响等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：特殊成形模腔，它包括模腔，设置在模腔内的芯模，并...
【技术保护点】
一种特殊成形模腔，包括模腔，设置在模腔内的芯模，其特征在于所述芯模（１）嵌套在所述模腔（２）内构成一体结构，在所述模腔（２）内设有排气通道（３）和冷却通道（４），所述排气通道（３）与所述芯模（１）内的真空吸孔（５）相连通。
【技术特征摘要】
1.一种特殊成形模腔，包括模腔，设置在模腔内的芯模，其特征在于所述芯模(1)嵌套在所述模腔(2)内构成一体结构，在所述模腔(2)内设有排气通道(3)和冷却通道(4)，所述排气通道(3)与所述芯模(1)内的真空吸孔(5)相连通。2.根据权利要求1所述的特殊成形模腔，其特征在于所述模腔(2)底部设有两条同向的所述冷却通道(4)，两条所述冷却通道(4)之间连通有水管通道(7)。3.根据权利要求1或2所述的特殊成形模腔，其特征在于在所述模腔(2)外表面设有冷却水口(6)和排气真空口(19)。4.根据权利要求1或2所述的特殊成形模腔，其特征在于所述模腔(2)内设有的所述排气通道(3)的位置与所述芯模(1)内设有真空吸孔(5)处相对应。5.根据权利要求3所述的特殊成形模腔，其特征在于所述模腔(2)内设有的所述排气通道(3)的位置与所述芯模(1)内设有真空吸孔(5)处...
【专利技术属性】
技术研发人员：史正，卢声，俞君明，孙志芳，
申请(专利权)人：杭州中亚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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