一种导管成形用软芯棒制造技术

技术编号:8237409 阅读:185 留言:0更新日期:2013-01-24 13:17
一种导管成形用软芯棒,其特征在于:所述的导管成形用软芯棒,包括套筒,胀套,锥形螺杆,螺套,螺钉,垫圈;其中:套筒套在胀套的外部,锥形螺杆安装在胀套内部,螺钉穿过垫圈安装在锥形螺杆的一端,螺套通过螺纹连接安装在锥形螺杆的一端,锥形螺杆的另一端为带有锥度的外锥体结构,外锥体锥角为6~10°。本发明专利技术的优点:本发明专利技术所述的导管成形用软芯棒,取消了导管制造工艺中的灌松香、填砂工序,解决了灌松香设备落后,填砂完全依靠人工,受个人差异影响,填砂的松紧程度不稳定等不安全因素,大大提高了生产效率,降低了成本,缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材弯曲成形的内壁支撑装置领域,特别涉及了一种导管成形用软芯棒
技术介绍
管子弯曲加工是导管制造的基本工序。航空发动机上导管数量很多,形状各异,多数导管是空间弯曲,采用数控弯管机弯曲过程中,极容易出现外壁变薄甚至破裂,内壁变厚甚至起皱及横剖面椭圆等现象,为避免出现上述问题,弯管前常装入填料以提高内部支承。由于航空用国产管材只保证导管外径及管壁厚尺寸,对导管内孔尺寸要求不严, 数控弯曲用芯棒与国产管材不匹配,只能通过内腔灌松香、填砂等传统工艺,以满足大管径不锈钢管材常温数控弯曲批量生产要求,然而灌松香设备落后,填砂完全依靠人工,受个人差异影响,添砂的松紧程度不稳定,从而影响导管弯曲质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提高航空发动机管路弯曲质量和效率,改变灌松香、填砂等传统管路成形工艺,特提供了一种导管成形用软芯棒。本专利技术提供了一种导管成形用软芯棒,其特征在于所述的导管成形用软芯棒,包括套筒1,胀套2,锥形螺杆3,螺套4,螺钉5,垫圈6 ;其中套筒I套在胀套2的外部,锥形螺杆3安装在胀套2内部,螺钉5穿过垫圈6安装在锥形螺杆3的一端,螺套4通过螺纹连接安装在锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管成形用软芯棒,其特征在于:所述的导管成形用软芯棒,包括套筒(1),胀套(2),锥形螺杆(3),螺套(4),螺钉(5),垫圈(6);其中:套筒(1)套在胀套(2)的外部,锥形螺杆(3)安装在胀套(2)内部,螺钉(5)穿过垫圈(6)安装在锥形螺杆(3)的一端,螺套(4)通过螺纹连接安装在锥形螺杆(3)的一端,锥形螺杆(3)的另一端为带有锥度的外锥体结构,外锥体锥角为6~10°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周京平罗敏高浚杨晓东訾雁
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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