一种黑色玻璃生产工艺制造技术

一种黑色玻璃生产工艺,涉及玻璃生产加工技术领域，其特征在于：包括以下步骤，(1)配料：将石英砂、石灰石、纯碱、玄武石和凝灰岩的原料进行混合，黑色玄武石的重量占原料总重量的1～3％，黑色凝灰岩的重量占原料总重量的1.2～2.3％；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：将熔化后的液态玻璃通过模具进行成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。本发明专利技术环保健康，生产出来的产品脆性小，耐磨抗压性较强，产品不容易碎裂。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及玻璃生产加工
，具体是一种黑色玻璃生产工艺。
技术介绍
:玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化娃。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。现有技术中生产黑色玻璃原料一般都是加入很多的着色剂，着色剂的含量超过玻璃重量的30%，这样的玻璃脆性很大，很容易碎裂，也有在玻璃原料中加入大量的重金属，我们这知道重金属具有一定的毒性，不够环保健康。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种环保健康，生产出来的产品脆性小，耐磨抗压性较强，产品不容易碎裂的磨砂玻璃生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种黑色玻璃生产工艺，其特征在于:包括以下步骤，(I)配料:将石英砂、石灰石、纯碱、玄武石和凝灰岩的原料进行混合，黑色玄武石的重量占原料总重量的I?3%，黑色凝灰岩的重量占原料总重量的1.2?2.3% ;(2)熔制:将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型:将熔化后的液态玻璃通过模具进行成型；(4)热处理:通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。所述的凝灰岩和玄武石在加入前进行粉碎处理，粉碎的粒径在30目以下。玄武岩具有耐磨、吃水量少、导电性能差、抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强。用于玻璃中不仅可以增加玻璃的颜色深度，而且可以增强玻璃的强度、耐磨性和抗压性等。凝灰岩为细粒之火山碎肩沉积物，由火山喷出之灰、砂胶结而成，岩石内之玻璃质，容易与玻璃的其他原料融合，增加玻璃颜色深度，避免使用过度其他着色剂。本专利技术的有益效果是:本专利技术环保健康，生产出来的产品脆性小，耐磨抗压性较强，产品不容易碎裂。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。一种黑色玻璃生产工艺，包括以下步骤，(I)配料:将石英砂、石灰石、纯碱、玄武石和凝灰岩的原料进行混合，黑色玄武石的重量占原料总重量的2%，黑色凝灰岩的重量占原料总重量的2% ;(2)熔制:将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型:将熔化后的液态玻璃通过模具进行成型；(4)热处理:通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。凝灰岩和玄武石在加入前进行粉碎处理，粉碎的粒径在10目。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种黑色玻璃生产工艺，其特征在于:包括以下步骤， (1)配料:将石英砂、石灰石、纯碱、玄武石和凝灰岩的原料进行混合，黑色玄武石的重量占原料总重量的I?3%，黑色凝灰岩的重量占原料总重量的1.2?2.3% ; (2)熔制:将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃； (3)成型:将熔化后的液态玻璃通过模具进行成型； (4)热处理:通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。2.根据权利要求1所述的一种内部含有水泡的玻璃的制备方法，其特征在于:所述的凝灰岩和玄武石在加入前进行粉碎处理，粉碎的粒径在30目以下。【专利摘要】一种黑色玻璃生产工艺,涉及玻璃生产加工
，其特征在于：包括以下步骤，(1)配料：将石英砂、石灰石、纯碱、玄武石和凝灰岩的原料进行混合，黑色玄武石的重量占原料总重量的1～3％，黑色凝灰岩的重量占原料总重量的1.2～2.3％；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：将熔化后的液态玻璃通过模具进行成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。本专利技术环保健康，生产出来的产品脆性小，耐磨抗压性较强，产品不容易碎裂。【IPC分类】C03C6/04, C03C4/02【公开号】CN104973779【申请号】CN201510297790【专利技术人】葛利贵, 葛宗民 【申请人】安徽鑫泰玻璃科技有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑色玻璃生产工艺,其特征在于：包括以下步骤，(1)配料：将石英砂、石灰石、纯碱、玄武石和凝灰岩的原料进行混合，黑色玄武石的重量占原料总重量的1～3％，黑色凝灰岩的重量占原料总重量的1.2～2.3％；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550‑1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：将熔化后的液态玻璃通过模具进行成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛利贵，葛宗民，
申请(专利权)人：安徽鑫泰玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34