一种用于玻璃器皿加工的真空压机制造技术

本实用新型专利技术提供核一种用于玻璃器皿加工的真空压机，涉及玻璃器皿加工领域，包括第一盛料箱、第二盛料箱和串接横道，在放置玻璃器皿完成后，将筒体放置进入限位架的内腔，自上而下按压顶安装盘，使压缩盘向下按压压缩柱，使压缩盘完全进入承压基盘的内腔，使阻隔软盘的外圈与内开腔内壁贴合，使其内腔成为密封状态，通过外接抽气机构连接安装孔的外端，对承压架内腔进行真空处理，真空处理后的玻璃器皿于装置内腔进行物质压合，向安装孔的内腔进行物质按压，从而增加装置内腔的压强，提升工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃器皿加工的真空压机


[0001]本技术涉及玻璃器皿加工领域，尤其涉及一种用于玻璃器皿加工的真空压机。

技术介绍

[0002]真空压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备，在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起，所不同的事根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。
[0003]在用于玻璃器皿加工的过程中，真空压机为不可缺少的设备，现市面上的真空压机大多数具有无法于真空状态下继续调整真空压强的功能、整体装置的密封效果较差和功能多样性较少的问题。
[0004]针对上述问题，为此，我们提出了一种用于玻璃器皿加工的真空压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于玻璃器皿加工的真空压机。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于玻璃器皿加工的真空压机，包括内压缩机构，所述内压缩机构安装于内开腔的内腔，所述承压架与压缩柱进行铰接，通过外接抽气机构连接安装孔的外端，对承压架内腔进行真空处理，真空处理后的玻璃器皿于装置内腔进行物质压合，向安装孔的内腔进行物质按压，从而增加装置内腔的压强，提升工作效率。
[0007]优选的，所述限位架的上端安装有阻隔软盘，阻隔软盘上端的顶安装盘的腔中开设有安装孔。通过安装孔能够向承压架内腔进行抽气和加气。
[0008]优选的，所述顶安装盘之间通过衔接板带活动连接。衔接板带在需要对内压缩机构整体向上提拉的过程中将两组承压架进行同位移动。
[0009]优选的，所述阻隔软盘为一种合成橡胶材质制成的构件。增加了内压缩机构与内开腔的密封性。
[0010]优选的，所述筒体安装于限位架的内腔，所述筒体之间通过串联横杆活动连接。在放置玻璃器皿完成后，将筒体放置进入限位架的内腔，自上而下按压顶安装盘，使压缩盘向下按压压缩柱，使压缩盘完全进入承压基盘的内腔。
[0011]优选的，所述限位架的内端贴合筒体的外端壁，将需要进行真空压缩玻璃器皿放置进入筒体的内腔，因此时串联横杆串接筒体，二者之间的玻璃器皿能够进行气体交换，筒体安装于限位架的内腔，使限位架的内端贴合筒体的外端壁。
[0012]优选的，所述底盛盒的上端安装有承接基盒，所述承接基盒的顶端安装有承接箱，所述承接箱的侧端面开设有联通腔，所述第一盛料箱与第二盛料箱之间通过串接横道活动连接，串接横道能够对第一盛料箱与第二盛料箱内的空气进行交换。
[0013]优选的，所述内连接筒的上端安装有串接块，所述串接块的两端安装有串接斜架，
所述串接斜架的另一端安装有承压基盘，所述承压基盘的内腔安装有压缩柱，所述压缩柱的顶端安装有压缩盘，所述压缩盘的顶端安装有承压架，所述承压架的内腔安装有盛料内筒。使压缩盘向下按压压缩柱，使压缩盘完全进入承压基盘的内腔，使阻隔软盘的外圈与内开腔内壁贴合，使其内腔成为密封状态。
[0014]1、本技术提出的一种用于玻璃器皿加工的真空压机，将需要进行真空压缩玻璃器皿放置进入筒体的内腔，因此时串联横杆串接筒体，二者之间的玻璃器皿能够进行气体交换。
[0015]2、本技术提出的一种用于玻璃器皿加工的真空压机，在放置玻璃器皿完成后，将筒体放置进入限位架的内腔，自上而下按压顶安装盘，使压缩盘向下按压压缩柱，使压缩盘完全进入承压基盘的内腔，使阻隔软盘的外圈与内开腔内壁贴合，使其内腔成为密封状态。
[0016]3、本技术提出的一种用于玻璃器皿加工的真空压机，通过外接抽气机构连接安装孔的外端，对承压架内腔进行真空处理，真空处理后的玻璃器皿于装置内腔进行物质压合，向安装孔的内腔进行物质按压，从而增加装置内腔的压强，提升工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于玻璃器皿加工的真空压机的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一盛料箱的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术内压缩机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术盛料内筒的立体结构示意图。
[0021]附图标记：1、第一盛料箱；11、底盛盒；12、承接基盒；13、承接箱；14、联通腔；16、内开腔；17、内压缩机构；171、内连接筒；172、串接块；173、串接斜架；174、承压基盘；175、压缩柱；176、压缩盘；177、承压架；1771、限位架；1772、阻隔软盘；1773、顶安装盘；1774、安装孔；1775、衔接板带；178、盛料内筒；1781、筒体；1782、串联横杆；2、第二盛料箱；3、串接横道。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于玻璃器皿加工的真空压机，包括内压缩机构17，内压缩机构17安装于内开腔16的内腔，承压架177与压缩柱175进行铰接，通过外接抽气机构连接安装孔1774的外端，对承压架177内腔进行真空处理，真空处理后的玻璃器皿于装置内腔进行物质压合，向安装孔1774的内腔进行物质按压，从而增加装置内腔的压强，提升工作效率，限位架1771的上端安装有阻隔软盘1772，阻隔软盘1772上端的顶安装盘1773的腔中开设有安装孔1774。通过安装孔1774能够向承压架177内腔进行抽气和加气，顶安装盘1773之间通过衔接板带1775活动连接。衔接板带1775在需要对内压缩机构17整体向上提拉的过程中将
两组承压架177进行同位移动，阻隔软盘1772为一种合成橡胶材质制成的构件，增加了内压缩机构17与内开腔16的密封性，限位架1771的内端贴合筒体1781的外端壁，将需要进行真空压缩玻璃器皿放置进入筒体1781的内腔，因此时串联横杆1782串接筒体1781，二者之间的玻璃器皿能够进行气体交换，筒体1781安装于限位架1771的内腔，使限位架1771的内端贴合筒体1781的外端壁，筒体1781安装于限位架1771的内腔，筒体1781之间通过串联横杆1782活动连接，在放置玻璃器皿完成后，将筒体1781放置进入限位架1771的内腔，自上而下按压顶安装盘1773，使压缩盘176向下按压压缩柱175，使压缩盘176完全进入承压基盘174的内腔。
[0026]实施例2
[0027]如图1、2和3所示，一种用于玻璃器皿加工的真空压机，底盛盒11的上端安装有承接基盒12，承接基盒12的顶端安装有承接箱13，承接箱13的侧端面开设有联通腔14，第一盛料箱1与第二盛料箱2之间通过串接横道3活动连接，串接横道3能够对第一盛料箱1与第二盛料箱2内的空气进行交换，内连接筒17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃器皿加工的真空压机，包括内压缩机构(17)，其特征在于：所述内压缩机构(17)安装于内开腔(16)的内腔，承压架(177)与压缩柱(175)进行铰接；内连接筒(171)的上端安装有串接块(172)，所述串接块(172)的两端安装有串接斜架(173)，所述串接斜架(173)的另一端安装有承压基盘(174)，所述承压基盘(174)的内腔安装有压缩柱(175)，所述压缩柱(175)的顶端安装有压缩盘(176)，所述压缩盘(176)的顶端安装有承压架(177)，所述承压架(177)的内腔安装有盛料内筒(178)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃器皿加工的真空压机，其特征在于：限位架(1771)的上端安装有阻隔软盘(1772)，阻隔软盘(1772)上端的顶安装盘(1773)的腔中开设有安装孔(1774)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃器皿加工的真空压机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛利贵，曹宗民，
申请(专利权)人：安徽鑫泰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：