一种中空玻璃板内充气合片机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种中空玻璃板内充气合片机，其提高加工的准确性，减少废料的出现，降低生产成本；包括底座、工作台、缓冲机构、加工台、对中机构、吊装机构，四组底座分别安装在工作台底端四角，两组缓冲机构安装在工作台顶端，加工台安装在两组缓冲机构上，加工台顶端光滑，吊装机构安装在底座顶端，用于玻璃的吊装；对中机构包括双向丝杠、转把、滑块、夹板和转辊，加工台顶端设置有凹槽，双向丝杠转动安装在凹槽中，双向丝杠左端延伸至加工台左侧，转把安装在双向丝杠左端，两组滑块滑动安装在凹槽中，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，两组夹板分别安装在两组滑块顶端。两组滑块顶端。两组滑块顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃板内充气合片机


[0001]本技术涉及玻璃加工的
，特别是涉及一种中空玻璃板内充气合片机。

技术介绍

[0002]一种中空玻璃板内充气合片机是一种中空玻璃生产的辅助装置，其在玻璃加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有技术中，申请号为CN202121606080.7的中国专利，其公开了一种中空玻璃自动合片机，但是在使用时发现，当需要对圆形中空玻璃生产时，需要人工对两层玻璃进行圆心对齐，导致两层圆形玻璃圆心对齐的精准性较低，如果出现两层玻璃圆形没有对齐生产出的中空玻璃，影响销售价值，间接导致生产成本增加。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高加工的准确性，减少废料的出现，降低生产成本的中空玻璃板内充气合片机。
[0005]本技术的一种中空玻璃板内充气合片机，包括底座、工作台、缓冲机构、加工台、对中机构、吊装机构，四组底座分别安装在工作台底端四角，两组缓冲机构安装在工作台顶端，加工台安装在两组缓冲机构上，加工台顶端光滑，吊装机构安装在底座顶端，用于玻璃的吊装；
[0006]对中机构包括双向丝杠、转把、滑块、夹板和转辊，加工台顶端设置有凹槽，双向丝杠转动安装在凹槽中，双向丝杠左端延伸至加工台左侧，转把安装在双向丝杠左端，两组滑块滑动安装在凹槽中，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，两组夹板分别安装在两组滑块顶端，两组夹板的弧面端分别转动设置有多组转辊；将第一层圆形玻璃放在加工台上，操作人员正向转动转把，从而使双向丝杠分别通过两组滑块带动两组夹板进行镜像的相近移动，从而使第一层圆形玻璃在多组转辊的配合下进行位置的微调，反向转动转把，通过吊装机构将第一层圆形玻璃升高，将第二层圆形玻璃放在加工台上，操作人员正向转动转把，从而对第二层圆形玻璃进行位置的微调，两层圆形玻璃圆形重合，将隔条放在第二层玻璃上方，操作吊装机构使第一层圆形玻璃在缓冲机构的配合下放在隔条上进行压合操作，提高加工的准确性，减少废料的出现，降低生产成本。
[0007]优选的，缓冲机构包括光杠、移动块、弹簧、连杆、支板和滑轮，两组支板均安装在工作台顶端，光杠固定安装在两组支板之间，两组弹簧分别套装在光杠的外侧，两组弹簧远离的一端分别连接两组支板相近的一端，两组弹簧相近的一端分别连接两组移动块远离的一端，两组移动块分别与光杠滑动连接，两组移动块底端分别设置有滑轮，两组滑轮均与底座顶端滑动连接，两组移动块顶端分别铰接两组连杆底端，两组连杆顶端均铰接加工台底端；吊装机构带动第一层圆形玻璃向下移动并且与隔条和第二层圆形玻璃进行压合操作时，压合力度过大时，两组移动块分别在相应的光杠上进行镜像的远离滑动，从而使连杆带
动加工台向下移动，避免因压合力度过大，导致玻璃损坏，提高产品合格率。
[0008]优选的，吊装机构包括液压缸、升降板、立板、横板和电动吸盘，两组立板底端均连接工作台顶端，两组立板顶端均连接横板底端，横板底端设置有两组液压缸，两组液压缸的底部移动端均连接升降板顶端，升降板底端设置有电动吸盘；操作人员操作两组液压缸伸长，从而使升降板带动电动吸盘向下移动，电动吸盘对第一层圆形玻璃进行吸附，操作两组液压缸缩短，从而使第一层圆形玻璃升高，提高便捷性。
[0009]优选的，还包括风机、软管、出风头、卡扣、进风管和滤网，卡扣和风机安装在工作台顶端，风机输入端设置有进风管，进风管输入端设置有滤网，风机输出端设置有软管，软管输出端设置有出风头，出风头与卡扣卡接；操作人员将出风头从卡扣上取下，启动风机，使外界空气经过滤网的过滤进入进风管中并且经过软管通过出风头喷出，操作人员手持出风头对玻璃进行表面灰尘的清理，提高合片质量。
[0010]优选的，还包括螺杆和地脚，四组底座底端分别与四组螺杆螺纹连接，四组螺杆底端分别与四组地脚顶端转动连接；四组螺杆、四组地脚和四组底座对工作台进行稳定支撑的同时对底座进行水平调整，提高便捷性。
[0011]优选的，还包括伸缩杆，两组伸缩杆均安装在工作台顶端，两组伸缩杆顶端均连接加工台底端。
[0012]优选的，还包括加强板，两组加强板分别安装在两组立板的外侧端，两组加强板底端均连接工作台顶端；两组立板和工作台通过两组加强板加强连接，提高连接牢固性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将第一层圆形玻璃放在加工台上，操作人员正向转动转把，从而使双向丝杠分别通过两组滑块带动两组夹板进行镜像的相近移动，从而使第一层圆形玻璃在多组转辊的配合下进行位置的微调，反向转动转把，通过吊装机构将第一层圆形玻璃升高，将第二层圆形玻璃放在加工台上，操作人员正向转动转把，从而对第二层圆形玻璃进行位置的微调，两层圆形玻璃圆形重合，将隔条放在第二层玻璃上方，操作吊装机构使第一层圆形玻璃在缓冲机构的配合下放在隔条上进行压合操作，提高加工的准确性，减少废料的出现，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0015]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0016]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的前视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、工作台；3、加工台；4、双向丝杠；5、转把；6、滑块；7、夹板；8、转辊；9、光杠；10、移动块；11、弹簧；12、连杆；13、支板；14、滑轮；15、液压缸；16、升降板；17、立板；18、横板；19、电动吸盘；20、风机；21、软管；22、出风头；23、卡扣；24、进风管；25、滤网；26、螺杆；27、地脚；28、伸缩杆；29、加强板。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]本技术的一种中空玻璃板内充气合片机，包括底座1、工作台2、缓冲机构、加工台3、对中机构、吊装机构、螺杆26、地脚27、伸缩杆28和加强板29，四组底座1分别安装在工作台2底端四角，两组缓冲机构安装在工作台2顶端，加工台3安装在两组缓冲机构上，加工台3顶端光滑，吊装机构安装在底座1顶端，用于玻璃的吊装，四组底座1底端分别与四组螺杆26螺纹连接，四组螺杆26底端分别与四组地脚27顶端转动连接，两组伸缩杆28均安装在工作台2顶端，两组伸缩杆28顶端均连接加工台3底端，两组加强板29分别安装在两组立板17的外侧端，两组加强板29底端均连接工作台2顶端；
[0022]对中机构包括双向丝杠4、转把5、滑块6、夹板7和转辊8，加工台3顶端设置有凹槽，双向丝杠4转动安装在凹槽中，双向丝杠4左端延伸至加工台3左侧，转把5安装在双向丝杠4左端，两组滑块6滑动安装在凹槽中，两组滑块6分别与双向丝杠4螺纹连接，两组夹板7分别安装在两组滑块6顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃板内充气合片机，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、缓冲机构、加工台(3)、对中机构、吊装机构，四组底座(1)分别安装在工作台(2)底端四角，两组缓冲机构安装在工作台(2)顶端，加工台(3)安装在两组缓冲机构上，加工台(3)顶端光滑，吊装机构安装在底座(1)顶端，用于玻璃的吊装；对中机构包括双向丝杠(4)、转把(5)、滑块(6)、夹板(7)和转辊(8)，加工台(3)顶端设置有凹槽，双向丝杠(4)转动安装在凹槽中，双向丝杠(4)左端延伸至加工台(3)左侧，转把(5)安装在双向丝杠(4)左端，两组滑块(6)滑动安装在凹槽中，两组滑块(6)分别与双向丝杠(4)螺纹连接，两组夹板(7)分别安装在两组滑块(6)顶端，两组夹板(7)的弧面端分别转动设置有多组转辊(8)。2.如权利要求1所述的一种中空玻璃板内充气合片机，其特征在于，缓冲机构包括光杠(9)、移动块(10)、弹簧(11)、连杆(12)、支板(13)和滑轮(14)，两组支板(13)均安装在工作台(2)顶端，光杠(9)固定安装在两组支板(13)之间，两组弹簧(11)分别套装在光杠(9)的外侧，两组弹簧(11)远离的一端分别连接两组支板(13)相近的一端，两组弹簧(11)相近的一端分别连接两组移动块(10)远离的一端，两组移动块(10)分别与光杠(9)滑动连接，两组移动块(10)底端分别设置有滑轮(14)，两组滑轮(14)均与底座(1)顶端滑动连接，两组移动块(10)顶端分别铰接两组连杆(12)底端，两组连杆(12)顶端均铰接加工台(3)底端。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延昭，
申请(专利权)人：山东品和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：