植物淀粉粉丝、粉条制备方法技术

本发明专利技术公开了一种植物淀粉粉丝、粉条制备方法：它是将植物淀粉原料经过加水和面、挤丝成型、老化、松丝、干燥，其原料为植物淀粉、老化分常温老化和冷冻老化；常温老化时间为５０－１５０分钟；冷冻老化采用逐步降温老化，温度从０℃－－５℃，老化时间为７－１０小时；本粉丝、粉条原料中不含任何添加剂，因而符合绿色食品要求，常食对人体不会产生任何危害；老化时间短，按常规的方法生产时，一步冷冻老化时间一般维持在４８个小时才能松丝，而采用两步法老化时，一般时间为８个小时，因而生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
植物淀粉粉丝、粉条制备方法(一)
：本专利技术涉及一种农副产品加工方法，尤其涉及一种利用植物淀粉生产加工粉丝、粉条的制备方法。(二)
技术介绍
：粉丝、粉条是一种传统食品，常食具有去油腻、通便等功效。传统的粉丝、粉条加工方法存在着劳动强度大、功效低的缺点，尤其是在粉丝、粉条加工的过程中，为了使其不粘连，需要在原料中添加一定量的明矾；近几年来随着加工技术的改进，有些企业虽然免除了明矾的添加，但加工过程中仍然需要添加一些增稠剂、表面活性剂之类的添加剂才能使其在老化松丝后避免粘连。这种含有添加剂的产品长期食用对人体健康存在着严重危害。(三)
技术实现思路
：为了解决目前粉丝、粉条加工过程中离不开添加剂这一技术难题，本专利技术提供一种无须任何添加剂的简单、易行、生产效率高的植物淀粉粉丝、粉条制备方法。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的：一种植物淀粉粉丝、粉条制备方法：它是将原料经过加水和浆、挤丝成型、老化、松丝、干燥制得，其特征在于：原料为植物淀粉、老化分常温老化和冷冻老化；常温老化时间为50-130分钟；冷冻老化采用逐步降温老化，温度从0℃--5℃，老化时间为7-10小时。常温老化：相对湿度在30％-45％时、老化时间为40-60分钟；相对湿度在46％-75％时、老化时间为80-100分钟；相对湿度超过76％时，老化时间120-130分钟；冷冻老化逐步降温时：0℃--1.5℃、保持1-1.5小时；-1.5℃--3℃、保持1.5-2.5小时；-3℃以下、保持3-5小时。植物淀粉为薯类淀粉。植物淀粉为薯类淀粉、谷类淀粉、豆类淀粉。薯类淀粉包括红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉。谷类淀粉为玉米淀粉。豆类淀粉包括绿豆淀粉、豌豆淀粉。薯类淀粉含量为0-100％，谷类淀粉含量为0-15％，豆类淀粉含量为0-10％，各种原料之和为100％。-->红薯淀粉含量为0-100％、马铃薯淀粉含量为0-100％，木薯淀粉含量为0-20％，三者之和为100％。干燥采用多层热风干燥，干燥进口温度为25-35℃、相对湿度为40-60％；中间温度为45-55℃、相对湿度为55-70％；出口温度为60-70℃、相对湿度为70-80％；干燥时间为1.5-3小时。挤丝成型在挤丝机中进行，成型后的粉丝、粉条切段。本专利技术的专利技术点在于生产原料中不使用任何添加剂，正是由于原料不使用添加剂，使得生产工艺改变，即老化分为两步进行，只有如此，才能保证制成的粉丝在松丝过程中不粘连，松丝容易；本专利技术利用自然老化和冷冻老化相结合的工艺解决了粉丝生产过程中必须使用添加剂的难题。红薯淀粉具有低脂肪、低蛋白、高纤维的特性；马铃薯淀粉糊化温度在56-66℃，糊化温度低，吸水膨胀率大，粘度高等特点，加工时添加能够改善产品品质、口感，增加浆液粘度，提高糊化度；玉米淀粉、豆类淀粉的添加不但增加粉丝、粉条的品种，更能提高产品的色泽、耐水煮性能及口感，生产用水PH值最好在6.5-7.2之间，促使淀粉凝聚沉淀，使淀粉与杂质分离，同时在粉丝成型后微酸性有利于降低粉丝的粘度，提高松丝效果。本专利技术的积极效果是：1、原料中不含任何添加剂，因而符合绿色食品要求，常食对人体不会产生任何危害；2、老化时间短，按常规的方法生产时，老化时间一般维持在48个小时才能松丝，而采用两步法老化时，一般时间为7个小时，因而生产效率高。(四)具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：实施例一：取200kg红薯淀粉、100kg马铃薯淀粉，玉米淀粉60kg，绿豆淀粉40kg(淀粉含水量为13％)加水143kg稀释，经除砂、除杂工序去除其中的砂石、固形杂质和清洗去大部分黄粉，加水搅拌成含水量为55％的粉浆，经自熟机在96℃下挤丝成型，在相对湿度40％情况下，经自然老化，时间维持50分钟后，经自动切段机切段后，入库进行冷冻老化，-0.5℃、保持1小时；-1.5℃、保持2小时；-3℃、保持3小时，然后出库松丝，松丝后再进入干燥机干燥成型，干燥机进口温度为30℃±2℃、相对湿度为-->45％，中间温度为50℃±2℃、相对湿度为55％，出口温度为65℃±2℃、相对湿度为70％，干燥2个小时，使粉丝含水量达到10％，静置8个小时，以使粉丝冷却，各部分含水量趋于均匀。本专利技术利用自然老化和冷冻老化相结合的工艺解决了粉丝生产过程中必须使用添加剂的难题，生产出的粉丝无粘连、光亮透明、柔软可口、营养卫生。实施例二：取320kg红薯淀粉、80kg马铃薯淀粉，玉米淀粉30kg，豌豆淀粉70kg(淀粉含水量为13％)加水143kg稀释，经除砂、除杂工序去除其中的砂石、固形杂质和清洗去大部分黄粉，加水搅拌成含水量为50％的粉浆，经自熟机在98℃下挤丝成型，在相对湿度60％情况下，经自然老化，时间维持90分钟后，经自动切段机切段后，入库进行冷冻老化，-1.0℃、保持1小时；-2.0℃、保持2小时；-4℃、保持4小时，然后出库松丝，松丝后再进入干燥机干燥成型，干燥机进口温度为30℃±2℃、相对湿度为50％，中间温度为50℃±2℃、相对湿度为60％，出口温度为65℃±2℃、相对湿度为75％，干燥2个小时，使粉丝含水量达到8％，静置8个小时，以使粉丝冷却，各部分含水量趋于均匀。实施例三：取200kg红薯淀粉、50kg马铃薯淀粉，木薯淀粉50kg，玉米淀粉60kg，绿豆淀粉40kg(淀粉含水量为13％)加水稀释，经除砂、除杂工序去除其中的砂石、固形杂质和清洗去大部分黄粉，加水搅拌成含水量为55％的粉浆，经自熟机在98℃下挤丝成型，在相对湿度76％以上情况下，经自然老化，时间维持120分钟后，经自动切段机切段后，入库进行冷冻老化，-1.5℃、保持1小时；-3℃、保持2小时；-5℃以下、保持5小时，然后出库松丝，松丝后再进入干燥机干燥成型，干燥机进口温度为30℃±2℃、相对湿度为55％，中间温度为50℃±2℃、相对湿度为65％，出口温度为65℃±2℃、相对湿度为80％，干燥2个小时，使粉丝含水量达到12％，静置8个小时，以使粉丝冷却，各部分含水量趋于均匀。实施例四：取300kg红薯淀粉、100kg马铃薯淀粉，(淀粉含水量为13％)加水143kg稀释，经除砂、除杂工序去除其中的砂石、固形杂质和清洗去大-->部分黄粉，加水搅拌成含水量为55％的粉浆，经自熟机在95-98℃下挤丝成型，在相对湿度35％情况下，经自然老化，时间维持40分钟后，经自动切段机切段入库进行冷冻老化，-0.5℃、保持1小时；-1.5℃℃、保持2小时；-3℃以下、保持3小时，然后出库松丝，松丝后再进入干燥机干燥成型，干燥机进口温度为30℃±2℃、相对湿度为45％，中间温度为50℃±2℃、相对湿度为55％，出口温度为65℃±2℃、相对湿度为70％，干燥2个小时，使粉丝含水量达到10％，静置8个小时以使粉丝冷却，各部分含水量趋于均匀。实施例五：取200kg红薯淀粉、200kg木薯淀粉(淀粉含水量为13％)，加水143kg稀释，经除砂、除杂工序去除其中的砂石、固形杂质和清洗去大部分黄粉，加水搅拌成含水量为55％的粉浆，经自熟机在98℃下挤丝成型，在相对湿度75％情况下，经自然老化，时间维持90分钟后，经自动切段机切段入库进行冷冻老化，-1.0℃、保持1小时；-1.5℃、保持2小时；-3℃以下、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物淀粉粉丝、粉条制备方法：它是将原料经过加水和浆、挤丝成型、老化、松丝、干燥，其特征在于：原料为植物淀粉，老化分常温老化和冷冻老化；常温老化时间为５０－１３０分钟；冷冻老化采用逐步降温老化，温度从０℃－－５℃，老化时间为７－１０小时。

【技术特征摘要】
1、一种植物淀粉粉丝、粉条制备方法：它是将原料经过加水和浆、挤丝成型、老化、松丝、干燥，其特征在于：原料为植物淀粉，老化分常温老化和冷冻老化；常温老化时间为50-130分钟；冷冻老化采用逐步降温老化，温度从0℃--5℃，老化时间为7-10小时。2、根据权利要求1所述的植物淀粉粉丝、粉条的制备方法，其特征在于：常温老化：相对湿度在30％-45％时、老化时间为40-60分钟；相对湿度在46％-75％时、老化时间为80-100分钟；相对湿度超过76％时，老化时间120-130分钟；冷冻老化逐步降温时：0℃--1.5℃、保持1-1.5小时；-1.5℃--3℃、保持1.5-2.5小时；-3℃以下、保持3-5小时。3、根据权利要求1或2所述的植物淀粉粉丝、粉条的制备方法，其特征在于：植物淀粉为红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉。4、根据权利要求1或2所述的植物淀粉粉丝、粉条的制备方法，其特征在于：植物淀粉为红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、绿豆淀粉、豌豆淀粉。5、根据权利要求1或2所述的植物淀粉粉丝、粉条的制备方法，其特在于：植物淀粉为红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉。6、根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金岭，王厚昌，郭华，任民，
申请(专利权)人：河南省南街村集团有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]