十字锥形压轮总成制造技术

技术编号:11970810 阅读:183 留言:0更新日期:2015-08-27 23:12
本实用新型专利技术公开的十字锥形压轮总成,包括角度十字轴、压轮锥套及压轮内芯,所述角度十字轴为十字形,相互垂直的两轴长度不同,角度十字轴轴头与轴底平面倾斜形成角度,所述压轮内芯为锥形,在压轮内芯内装有圆锥滚子轴承,将压轮内芯小直径端向里安装在角度十字轴轴头上,所述压轮锥套套装在压轮内芯上,锥套锥面与角度十字轴底平面平行,安装在长轴上的压轮内芯和安装在短轴上的压轮内芯滚动轨迹不同。本实用新型专利技术消除了圆柱压轮在圆形轨迹滚动时产生的错位摩擦,大幅减小了动力消耗和模具与压轮的磨损,四个压轮不在同一个轨迹工作,增加工作压轮数量,减小了单个压轮工作面积,增大单个压轮压强,有效增加了滚压效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质成型机械的压轮总成部件,尤其涉及一种平模生物质成型机的十字锥形压轮总成
技术介绍
加强可再生能源开发利用,是应对日益严重的能源和环境问题的必由之路。近年来,越来越多的人们加入到研宄开发把秸杆、木肩等生物质废弃物压缩成高密度成型燃料的设备的行列。现有技术的生物质燃料成型设备存在着能源浪费大,能效比不高,模具和压轮磨损严重,轻质长纤维物料容易被压轮打飞导致压轮无法压到物料,机器工作稳定性不尚等缺点O
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中压轮磨损严重、能效比低等技术问题,提供一种平模生物质成型机的十字锥形压轮总成,该压轮总成能效比高,模具和压轮磨损少,能够稳定压制轻质长纤维物料,工作稳定,尤其是吨耗电量更低。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种十字锥形压轮总成,包括角度十字轴、压轮锥套及压轮内芯,所述角度十字轴为十字形,相互垂直的两轴长度不同,形成长轴和短轴,角度十字轴轴头与轴底平面倾斜形成角度,所述压轮内芯为锥形,在压轮内芯内装有圆锥滚子轴承,将压轮内芯小直径端向里安装在角度十字轴轴头上,所述压轮锥套套装在压轮内芯上,锥套锥面与角度十字轴底平面平行,在压轮内芯临近十字轴轴头一端安装外密封盖,在压轮内芯另一端安装内密封盖,安装在长轴上的压轮内芯和安装在短轴上的压轮内芯滚动轨迹不同。基于上述技术方案,安装在长轴上的压轮内芯和安装在短轴上的压轮内芯滚动轨迹相邻。基于上述技术方案,所述角度十字轴轴头与底平面倾斜角度为25度。基于上述技术方案,所述压轮锥套活动套装在压轮内芯上。基于上述技术方案,所述角度十字轴采用高强度合金钢材带角度整体铸造而成。有益效果:1、本技术角度十字轴采用高强度合金钢材带角度整体铸造后高精度加工而成,精度高,强度好,承载力强,持久耐用,节省钢材。2、本技术采用锥形压轮滚压设计,使压轮在模具上表面围绕中心做圆周滚动时,压轮内圈和压轮外圈线速度一致,消除了圆柱压轮在圆形轨迹滚动时产生的错位摩擦,大幅减小了动力消耗和模具与压轮的磨损。3、本技术采用可拆卸锥套设计,压轮锥套磨损后更换方便,失效后只用更换锥套即可,减少使用成本。4、本技术角度十字轴采用长短轴设计,四个压轮不在同一个轨迹工作,增加工作压轮数量,减小了单个压轮工作面积,增大单个压轮压强,有效增加了滚压效率。【附图说明】图1为十字锥形压轮总成俯视图;图2为十字锥形压轮总成长轴剖面图。图中,标号:1.角度十字轴,2.压轮锥套,3.压轮内芯,4.压轮内密封盖,5.压轮外密封盖,6.圆锥滚子轴承。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例:一种十字锥形压轮总成,参见图1所示,包括角度十字轴1、压轮锥套2及压轮内芯3,所述角度十字轴I为十字形,相互垂直的两轴长度不同,一长一短,压轮造型配合长短轴设计,使长轴上的压轮和短轴上的压轮滚动轨迹不同,但可处在相邻位置,四个压轮可以不在同一个轨迹工作,增加了工作压轮数量,减小了单个压轮工作面积。参见图2,角度十字轴I轴头与轴底平面倾斜形成角度,倾斜角度优选为25度。形成角度的十字轴用高强度合金钢材带角度整体铸造后高精度加工而成,强度好,承载力强,持久耐用。所述压轮内芯为锥形,在压轮内芯内装有圆锥滚子轴承6,为保证压轮在模具上表面围绕中心做圆周滚动时,压轮内外圈线速度一致,配合轴头角度值设计将压轮内芯小直径端向里安装在角度十字轴轴头上,压轮锥套活动套装套装在压轮内芯上,且锥套锥面与角度十字轴底平面平行,在压轮内芯临近十字轴轴头一端安装外密封盖,在压轮内芯另一端安装内密封盖。可拆卸锥套设计,使压轮锥套磨损后更换更方便,失效后只用更换锥套即可,减少了使用成本。然而,以上所述仅为本技术的较佳可行实施例,并非限制本技术的保护范围,故凡运用本技术说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种十字锥形压轮总成,包括角度十字轴、压轮锥套及压轮内芯,其特征是:所述角度十字轴为十字形,相互垂直的两轴长度不同,形成长轴和短轴,角度十字轴轴头与轴底平面倾斜形成角度,所述压轮内芯为锥形,在压轮内芯内装有圆锥滚子轴承,将压轮内芯小直径端向里安装在角度十字轴轴头上,所述压轮锥套套装在压轮内芯上,锥套锥面与角度十字轴底平面平行,在压轮内芯临近十字轴轴头一端安装外密封盖,在压轮内芯另一端安装内密封盖,安装在长轴上的压轮内芯和安装在短轴上的压轮内芯滚动轨迹不同。2.根据权利要求1所述的十字锥形压轮总成,其特征是:安装在长轴上的压轮内芯和安装在短轴上的压轮内芯滚动轨迹相邻。3.根据权利要求1所述的十字锥形压轮总成,其特征是:所述角度十字轴轴头与底平面倾斜角度为25度。4.根据权利要求1所述的十字锥形压轮总成,其特征是:所述压轮锥套活动套装在压轮内芯上。5.根据权利要求1-4任一项所述的十字锥形压轮总成,其特征是:所述角度十字轴采用高强度合金钢材带角度整体铸造而成。【专利摘要】本技术公开的十字锥形压轮总成,包括角度十字轴、压轮锥套及压轮内芯,所述角度十字轴为十字形,相互垂直的两轴长度不同,角度十字轴轴头与轴底平面倾斜形成角度,所述压轮内芯为锥形,在压轮内芯内装有圆锥滚子轴承,将压轮内芯小直径端向里安装在角度十字轴轴头上,所述压轮锥套套装在压轮内芯上,锥套锥面与角度十字轴底平面平行,安装在长轴上的压轮内芯和安装在短轴上的压轮内芯滚动轨迹不同。本技术消除了圆柱压轮在圆形轨迹滚动时产生的错位摩擦,大幅减小了动力消耗和模具与压轮的磨损,四个压轮不在同一个轨迹工作,增加工作压轮数量,减小了单个压轮工作面积,增大单个压轮压强,有效增加了滚压效率。【IPC分类】B30B15-00【公开号】CN204585906【申请号】CN201520024227【专利技术人】丁怡仁 【申请人】郑州鑫地机械设备有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年1月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十字锥形压轮总成,包括角度十字轴、压轮锥套及压轮内芯,其特征是:所述角度十字轴为十字形,相互垂直的两轴长度不同,形成长轴和短轴,角度十字轴轴头与轴底平面倾斜形成角度,所述压轮内芯为锥形,在压轮内芯内装有圆锥滚子轴承,将压轮内芯小直径端向里安装在角度十字轴轴头上,所述压轮锥套套装在压轮内芯上,锥套锥面与角度十字轴底平面平行,在压轮内芯临近十字轴轴头一端安装外密封盖,在压轮内芯另一端安装内密封盖,安装在长轴上的压轮内芯和安装在短轴上的压轮内芯滚动轨迹不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁怡仁
申请(专利权)人:郑州鑫地机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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