固体废弃物中温热裂解炉制造技术

本发明专利技术公开了一种固体废弃物中温裂解炉，包括密闭进料机构、炉体、多点位立体布风机构、破渣排料机构、密闭水冷出渣机构、气体除尘冷却机构和罗茨风机；该裂解炉采用贫氧中温热裂解技术，使固体废弃物中的有机物在贫氧、温度500‑650摄氏度的环境下大分子化学键断裂形成小分子可燃气体、炭和灰渣，生成的可燃气体经过冷却净化装置净化后输出后可用于内燃机发电或燃气锅炉。

Medium temperature pyrolysis furnace for solid waste

The invention discloses a medium temperature pyrolysis furnace for solid waste, which comprises a closed feeding mechanism, a furnace body, a multi-point three-dimensional blower mechanism, a slag breaking and discharging mechanism, a closed water-cooled slag discharging mechanism, a gas dedusting and cooling mechanism and a Roots blower. Macromolecular chemical bonds break down to form small molecule combustible gases, carbon and ash in the environment of oxygen-poor and temperature 500 650 degrees Celsius. The generated combustible gases can be used for internal combustion engine power generation or gas boiler after being purified by cooling and purifying device.

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物中温热裂解炉
本专利技术涉及固体废弃物无害化处理领域，具体涉及一种用于将固体废弃物进行中温热裂解处理的环保设备。
技术介绍
目前，在固体废弃物无害化处理利用领域中，尤其是生活固体废弃物、工业固体废弃物、生活垃圾领域，在对一些固体废弃物进行处理时，多采用直接填埋、堆肥或焚烧的方式。由于有些固体废弃物中含有化学成分和重金属等污染物，填埋或堆肥会使这些污染物进入土壤中造成环境污染，而直接焚烧由于固体废弃物热值偏低无法单独燃烧，必须和大量煤炭等其他高热值燃料混合燃烧才能燃烧完全，且直接焚烧是在富氧的环境下进行高温燃烧，容易产生氮氧化物、二噁英等大量污染物，固体废弃物中的重金属等有害物质在高温下容易转移到气体中随烟气排出，形成更多污染源，富氧环境需要的大空气流量也容易造成烟气飞灰含量增加，大大增加了烟气处理的难度和成本。对于固体废弃物无害化处理和其中能量更好的提取利用领域来说，现有的固体废弃物处理技术已不能满足环保和节能的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题提供一种新型的固体废弃物中温热裂解炉，该裂解炉采用贫氧中温热裂解技术，使固体废弃物中的有机物在贫氧、温度500-650摄氏度的环境下大分子化学键断裂形成小分子可燃气体、炭和灰渣，生成的可燃气体经过冷却净化装置净化后输出后可用于内燃机发电或燃气锅炉。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种固体废弃物中温裂解炉，包括密闭进料机构、炉体、多点位立体布风机构、破渣排料机构、密闭水冷出渣机构、气体除尘冷却机构和罗茨风机；所述密闭进料机构包括缓冲料仓和具有隔绝空气功能的避风卸料器，所述避风卸料器上部设置缓冲料仓，所述避风卸料器下口连接炉体上部进料口；炉体进料口下部设置布料器；炉体中部侧壁沿圆周设置多个伸入炉体内部的多点位立体布风机构；所述多点位立体布风机构由多个多头布风管组成；所述多头布风管炉体内端与水平面呈一定角度向下倾斜设置；所述多头布风管的端头设置有可拆卸的风帽；所述风帽顶端设置有出风孔；所述多头布风管下部炉体侧壁外部设置集气环，所述集气环侧壁顶部设置出气管；所述集气环下部设有破渣排料机构，所述破渣排料机构包括对辊破渣辊和驱动齿轮，所述对辊破渣辊一端由相互啮合的驱动齿轮驱动；所述对辊破渣辊下部设置密封储碳箱，所述储碳箱底部设置密闭水冷出渣机构，包括水冷螺旋出渣机和避风卸料器，所述避风卸料器设置在水冷螺旋出渣机出渣口；所述气体除尘冷却机构包括旋风除尘器和气体冷却器，所述出气管外部接旋风除尘器，旋风除尘器后端接气体冷却器；所述气体冷却器后端接罗茨风机。进一步，所述炉体为倒锥型炉体结构，大直径端在下部，所述炉体外部设置有保温层。进一步，所述多点位立体布风机构为上下多层多头布风管，至少为两层结构，不同层多头布风管插入炉体的深度不同。进一步，所述多头布风管位于炉体内部，每根至少有2个以上的分叉管结构，多头布风管位于炉体外部分设置有调节风量的控制阀门，多头布风管下部安装有温度传感器。进一步，所述旋风除尘器外部设置水冷夹套。进一步，所述对辊破渣辊为中空管状且设有多根，内部可通冷却水进行冷却降温，外部设置与轴线平行的筋板，筋板沿圆周呈齿轮状分布，相邻两辊间保持间隙配合不接触。本专利技术产生的有益效果是：本专利技术针对现在固体废弃物处理方式污染大、其中的能量利用率低等缺点，提供一种既可以对固体废弃物进行环保减量处理又能将固体废弃物中的有机物转化成可燃气加以高效利用，整套系统为负压运行使用安全可靠，多点位树杈状布风管结构布风均匀合理，保证了整个燃烧层供氧的均匀度，解决了进氧量能够根据树杈状布风管上的阀门开启大小严格控制，保证贫氧裂解始终维持在500-600摄氏度环境的稳定。附图说明图1是本专利技术的固体废弃物中温裂解炉主视图；图2是树叉状布风管结构的俯视图；图3是对辊破渣辊排列截面图；图中标号，1-缓冲料仓，2-避风卸料器，3-布料器，4-炉体，5-保温层，6-多头布风管，7-阀门，8-风帽，9-集气环，10-对辊破渣辊，11-齿轮，12-储碳箱，13-水冷螺旋出渣机，14-避风卸料器，15-出气管，16-旋风除尘器，17-气体冷却器，18-罗茨风机。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，以下为本专利技术的一种实施例。如图1所示，一种固体废弃物中温裂解炉，包括密闭进料机构、炉体、多点位立体布风机构、破渣排料机构、密闭水冷出渣机构、气体除尘冷却机构和罗茨风机。密闭进料机构包括缓冲料仓1和避风卸料器2，多点位立体布风机构包括多头布风管6、阀门7和风帽8，破渣排料机构包括对辊破渣辊10和驱动齿轮11，密闭水冷出渣机构包括水冷螺旋出渣机13和避风卸料器14，气体除尘冷却机构包括旋风除尘器16和气体冷却器17。漏斗形的缓冲料仓1和具有隔绝空气功能的避风卸料器2，缓冲料仓1安装在避风卸料器2上部，避风卸料器2下部出料口与炉体4顶部的进料口密封连接。在炉体4顶部进料口下部设置布料器3。炉体1为倒锥型炉体结构，大直径端在下部，炉体4外部设置保温层，其中部侧壁沿圆周设置多个伸入炉体内部的多头布风管6。如图2所示，本实施例中多头布风管6位于炉体外部的一端安装有阀门7，多头布风管6位于炉体内部的一侧至少有2个分叉以上的分叉管结构，每个分叉管端头设置有可拆卸的风帽8，风帽8的顶端设置有出风孔。多头布风管6下部炉体4侧壁外部设置集气环9，集气环9侧壁顶部设置出气管15，多头布风管6的下部安装有温度传感器。每个多头布风管的风帽8产生的燃烧区释放的热量覆盖一定的温度域，该温度域区间为500-600摄氏度，每个温度域相互连接直至均匀覆盖整个炉体截面。根据不同物料的发热量和导热系数，可采用不同的结构的风帽和不同层数的多头布风管以保证燃烧区能产生足够制造所述温度域的热量。如图3所示，集气环9下部设置多根对辊破渣辊10，对辊破渣辊10为中空管状，内部可通冷却水进行冷却降温，外部设置与轴线平行的筋板，筋板沿圆周呈齿轮状分布，相邻两辊间保持间隙配合不接触。对辊破渣辊10一端由相互啮合的驱动齿轮11驱动。对辊破渣辊10下部设有密封储碳箱12，储碳箱12底部设置水冷螺旋出渣机13，水冷螺旋出渣机13出渣口设置避风卸料阀14。出气管15外部接旋风除尘器16，风除尘器16后端接气体冷却器17，气体冷却器17后端接罗茨风机18。本实施例工作原理为：缓冲料仓1中的固体废弃物经避风卸料器2后通过布料器3均匀的布满炉体4内部，多头布风管6的炉体外部分安装有阀门7，并通过喷火枪产生外部火焰，外部火焰通过多头布风管6经风帽8的出风孔将内部堆积的固体废弃物引燃，在引燃固体废弃物后熄灭喷火枪，并通入空气，通过多头布风管6下部温度传感器读数，调节阀门7的开启大小，由于此时炉体内为负压，经多头布风管吸入炉体内助燃，使空气供应正好满足内部燃烧区500-600摄氏度燃烧环境需求。风帽8周围的少部分接触空气的固体废弃物开始完全燃烧放出热量，大量固体废弃物开始受热在贫氧的环境下发生有机物大分子化学键断裂的裂解反应生成大量的小分子可燃气和少量的无机灰渣。小分子可燃气在集气环9中降尘后经出气口15进入带水冷夹套的旋风分离器16进一步降尘并降温，在进入气体冷却器17降温后被罗茨风机18引出利用。无机灰渣经对辊破渣辊10的转动落入储碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物中温裂解炉，其特征在于：包括密闭进料机构、炉体、多点位立体布风机构、破渣排料机构、密闭水冷出渣机构、气体除尘冷却机构和罗茨风机；所述密闭进料机构包括缓冲料仓和具有隔绝空气功能的避风卸料器，所述避风卸料器上部设置缓冲料仓，所述避风卸料器下口连接炉体上部进料口；炉体进料口下部设置布料器；炉体中部侧壁沿圆周设置多个伸入炉体内部的多点位立体布风机构；所述多点位立体布风机构由多个多头布风管组成；所述多头布风管炉体内端与水平面呈一定角度向下倾斜设置；所述多头布风管的端头设置有可拆卸的风帽；所述风帽顶端设置有出风孔；所述多头布风管下部炉体侧壁外部设置集气环，所述集气环侧壁顶部设置出气管；所述集气环下部设有破渣排料机构，所述破渣排料机构包括对辊破渣辊和驱动齿轮，所述对辊破渣辊一端由相互啮合的驱动齿轮驱动；所述对辊破渣辊下部设置密封储碳箱，所述储碳箱底部设置密闭水冷出渣机构，包括水冷螺旋出渣机和避风卸料器，所述避风卸料器设置在水冷螺旋出渣机出渣口；所述气体除尘冷却机构包括旋风除尘器和气体冷却器，所述出气管外部接旋风除尘器，旋风除尘器后端接气体冷却器；所述气体冷却器后端接罗茨风机。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物中温裂解炉，其特征在于：包括密闭进料机构、炉体、多点位立体布风机构、破渣排料机构、密闭水冷出渣机构、气体除尘冷却机构和罗茨风机；所述密闭进料机构包括缓冲料仓和具有隔绝空气功能的避风卸料器，所述避风卸料器上部设置缓冲料仓，所述避风卸料器下口连接炉体上部进料口；炉体进料口下部设置布料器；炉体中部侧壁沿圆周设置多个伸入炉体内部的多点位立体布风机构；所述多点位立体布风机构由多个多头布风管组成；所述多头布风管炉体内端与水平面呈一定角度向下倾斜设置；所述多头布风管的端头设置有可拆卸的风帽；所述风帽顶端设置有出风孔；所述多头布风管下部炉体侧壁外部设置集气环，所述集气环侧壁顶部设置出气管；所述集气环下部设有破渣排料机构，所述破渣排料机构包括对辊破渣辊和驱动齿轮，所述对辊破渣辊一端由相互啮合的驱动齿轮驱动；所述对辊破渣辊下部设置密封储碳箱，所述储碳箱底部设置密闭水冷出渣机构，包括水冷螺旋出渣机和避风卸料器，所述避风卸料器设置在水冷螺旋出渣机出渣口；所述气体除尘冷却机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁怡仁，赵延林，张宪坤，
申请(专利权)人：郑州鑫地机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41