一种焦煤及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤15～25份、贫瘦煤10～15份、气煤10～15份、肥煤10～15份、无烟煤10～20份、喷吹煤10～15份、煤泥5～10份、焦粉5～10份、石油焦3～10份；本发明专利技术通过各种原料煤混合，原料配比科学，扩大了炼焦煤煤种，使用煤泥、焦粉、石油焦作为粘接剂，来源广泛；本发明专利技术煤种适应性广，原料储量大，价格低，易获得，具有低成本，高回收率优点；本发明专利技术方法制备工艺方法简单，产品质量稳定效果明显，并且使用方便。

Coking coal and preparation method thereof

The invention discloses a coking coal and a preparation method thereof, which is characterized in that the main coking coal, lean lean coal, gas coal, fat coal, anthracite, injection coal, slime, coke powder and petroleum coke are treated, and the weight proportion of the raw material is 15-25 parts of the main coking coal, 10-15 parts of lean coal, 10-15 parts of the gas coal, 10-15 parts of the fat coal. 15 parts, 10-20 parts of anthracite, 10-15 parts of injected coal, 5-10 parts of slime, 5-10 parts of coke powder and 3-10 parts of petroleum coke; the invention enlarges the coking coal type by mixing various raw coal and scientific raw material proportion, and uses slime, coke powder and petroleum coke as binder, and has a wide range of sources; the coal type of the invention has wide adaptability and raw materials. The method has the advantages of large reserves, low price, easy acquisition, low cost and high recovery rate; the preparation process of the method is simple, the product quality is stable, and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种焦煤及其制备方法
本专利技术涉及一种焦煤及其制备方法。
技术介绍
焦炭，是炼焦煤料在高温干馏作用下，经过热解、缩聚、固化、收缩等一系列复杂的物理化学过程而形成的固体燃料。含碳96％以上，热值约29×103kJ/kg。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用，近年来，由于全球钢铁的生产量持续增加，导致焦炭的需求量进一步增大。由于炼焦煤资源的日渐稀缺所导致入炉煤价格长期居高不下，再加上焦炭价格日渐低迷，要求焦化企业减低入炉煤成本、提高焦炭产品质量，但是目前焦炭的工艺复杂、设备投资大，炭化过程中产生的挥发分燃烧不充分，燃料消耗高，产品的强度、灰分、含硫量、气孔率及块度均不够理想，难以达到铸造焦炭的质量标准。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤15～25份、贫瘦煤10～15份、气煤10～15份、肥煤10～15份、无烟煤10～20份、喷吹煤10～15份、煤泥5～10份、焦粉5～10份、石油焦3～10份。所述焦煤的制备方法包括以下步骤：(1)按比例选取原料，将其分别粉碎，再进行混合，制成原煤备用；(2)将混合好的原煤从煤塔送入装煤车，分别送至各个焦化室装炉进行干馏处理，干馏处理时间为13～20h；(3)用推焦机将炼制成熟的焦煤推入熄焦车，并用150～200℃的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，使焦炭被冷却到180～220℃，惰性气体则升温到800℃。(4)根据使用者要求进行筛焦，粒度＞40mm为大块焦，粒度40～25mm为中块焦，粒度25～10mm为小块焦，粒度＜10毫米为粉焦。(5)将筛选后的焦煤按级别分别贮藏。作为改进，所述原料的重量份配比为：主焦煤16～22份、贫瘦煤12～14份、气煤12～14份、肥煤12～14份、无烟煤12～18份、喷吹煤11～14份、煤泥6～9份、焦粉6～9份、石油焦4～9份。作为改进，所述原料的重量份配比为：主焦煤18份、贫瘦煤13份、气煤13份、肥煤13份、无烟煤15份、喷吹煤13份、煤泥7份、焦粉7份、石油焦5份。本专利技术通过各种原料煤混合，原料配比科学，扩大了炼焦煤煤种，使用煤泥、焦粉、石油焦作为粘接剂，来源广泛；本专利技术煤种适应性广，原料储量大，价格低，易获得，具有低成本，高回收率优点；本专利技术方法制备工艺方法简单，产品质量稳定效果明显，并且使用方便。具体实施方式实施例一一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤15份、贫瘦煤10份、气煤10份、肥煤10份、无烟煤10份、喷吹煤10份、煤泥5份、焦粉5份、石油焦3份。所述焦煤的制备方法包括以下步骤：(1)按比例选取原料，将其分别粉碎，再进行混合，制成原煤备用；(2)将混合好的原煤从煤塔送入装煤车，分别送至各个焦化室装炉进行干馏处理，干馏处理时间为13～20h；(3)用推焦机将炼制成熟的焦煤推入熄焦车，并用150℃的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，使焦炭被冷却到180℃，惰性气体则升温到800℃。(4)根据使用者要求进行筛焦，粒度＞40mm为大块焦，粒度40～25mm为中块焦，粒度25～10mm为小块焦，粒度＜10毫米为粉焦。(5)将筛选后的焦煤按级别分别贮藏。实施例二一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤25份、贫瘦煤15份、气煤15份、肥煤15份、无烟煤20份、喷吹煤15份、煤泥10份、焦粉10份、石油焦10份。所述焦煤的制备方法包括以下步骤：(1)按比例选取原料，将其分别粉碎，再进行混合，制成原煤备用；(2)将混合好的原煤从煤塔送入装煤车，分别送至各个焦化室装炉进行干馏处理，干馏处理时间为13～20h；(3)用推焦机将炼制成熟的焦煤推入熄焦车，并用200℃的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，使焦炭被冷却到220℃，惰性气体则升温到800℃。(4)根据使用者要求进行筛焦，粒度＞40mm为大块焦，粒度40～25mm为中块焦，粒度25～10mm为小块焦，粒度＜10毫米为粉焦。(5)将筛选后的焦煤按级别分别贮藏。实施例三一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤16份、贫瘦煤12份、气煤12份、肥煤13份、无烟煤14份、喷吹煤12份、煤泥5份、焦粉6份、石油焦6份。所述焦煤的制备方法包括以下步骤：(1)按比例选取原料，将其分别粉碎，再进行混合，制成原煤备用；(2)将混合好的原煤从煤塔送入装煤车，分别送至各个焦化室装炉进行干馏处理，干馏处理时间为13～20h；(3)用推焦机将炼制成熟的焦煤推入熄焦车，并用180℃的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，使焦炭被冷却到200℃，惰性气体则升温到800℃。(4)根据使用者要求进行筛焦，粒度＞40mm为大块焦，粒度40～25mm为中块焦，粒度25～10mm为小块焦，粒度＜10毫米为粉焦。(5)将筛选后的焦煤按级别分别贮藏。实施例四一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤17份、贫瘦煤15份、气煤14份、肥煤12份、无烟煤18份、喷吹煤13份、煤泥7份、焦粉8份、石油焦6份。所述焦煤的制备方法包括以下步骤：(1)按比例选取原料，将其分别粉碎，再进行混合，制成原煤备用；(2)将混合好的原煤从煤塔送入装煤车，分别送至各个焦化室装炉进行干馏处理，干馏处理时间为13～20h；(3)用推焦机将炼制成熟的焦煤推入熄焦车，并用200℃的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，使焦炭被冷却到200℃，惰性气体则升温到800℃。(4)根据使用者要求进行筛焦，粒度＞40mm为大块焦，粒度40～25mm为中块焦，粒度25～10mm为小块焦，粒度＜10毫米为粉焦。(5)将筛选后的焦煤按级别分别贮藏。上述详细说明只是本专利技术的几个实例，上述实施方式并非用以限制本专利技术的专利范围，凡未脱离本专利技术的等效实施或变更，均应包含于本专利技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤15～25份、贫瘦煤10～15份、气煤10～15份、肥煤10～15份、无烟煤10～20份、喷吹煤10～15份、煤泥5～10份、焦粉5～10份、石油焦3～10份。所述焦煤的制备方法包括以下步骤：(1)按比例选取原料，将其分别粉碎，再进行混合，制成原煤备用；(2)将混合好的原煤从煤塔送入装煤车，分别送至各个焦化室装炉进行干馏处理，干馏处理时间为13～20h；(3)用推焦机将炼制成熟的焦煤推入熄焦车，并用150～200℃的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，使焦炭被冷却到180～220℃，惰性气体则升温到800℃。(4)根据使用者要求进行筛焦，粒度＞40mm为大块焦，粒度40～25mm为中块焦，粒度25～10mm为小块焦，粒度＜10毫米为粉焦。(5)将筛选后的焦煤按级别分别贮藏。

【技术特征摘要】
1.一种焦煤及其制备方法，其特征在于包括对原料主焦煤、贫瘦煤、气煤、肥煤、无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉、石油焦进行处理；所述原料的重量份配比为：主焦煤15～25份、贫瘦煤10～15份、气煤10～15份、肥煤10～15份、无烟煤10～20份、喷吹煤10～15份、煤泥5～10份、焦粉5～10份、石油焦3～10份。所述焦煤的制备方法包括以下步骤：(1)按比例选取原料，将其分别粉碎，再进行混合，制成原煤备用；(2)将混合好的原煤从煤塔送入装煤车，分别送至各个焦化室装炉进行干馏处理，干馏处理时间为13～20h；(3)用推焦机将炼制成熟的焦煤推入熄焦车，并用150～200℃的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，使焦炭被冷却到180～220℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛继荣，
申请(专利权)人：徐州市龙山制焦有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32