The invention discloses a coke manufacturing method, which oxidizes the ash-free coal to obtain the oxidized ash-free coal, mixes the 45-55% oxidized ash-free coal, slime 15%20%, petroleum coke 30_55%, and then feeds the coal to the crusher for crushing, then feeds the coal into the coke oven to isolate the air for heating, and controls the temperature 800-880 degrees. The coking time is 18 hours and 20 hours, and coke is naturally cooled down. The preparation time is shortened, the environmental protection efficiency is improved, the preparation process is simple and practical, and the scope of implementation is wide.
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭的制造方法
本专利技术涉及一种焦炭的制造方法。
技术介绍
焦炭，炼焦煤料在高温干馏作用下，经过热解、缩聚、固化、收缩等一系列复杂的物理化学过程而形成的固体燃料。含碳96％以上，热值约29×103kJ/kg。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。灰分是焦炭燃烧后的残留物，主要是氧化硅和氧化铝。焦炭灰分每增加1％，高炉焦比上升1.7％～2.2％，熔剂消耗增加2.5％～3.5％，生铁产量降低2.2％～3.0％，生铁成本提高0.7％～1.0％。焦炭灰分全部来自炼焦用煤，因此，常规必须合理降低经过洗煤的精煤灰分。硫分是生铁的主要有害物质，高炉炉料中的硫，80％来自焦炭，因此焦炭的硫分要严加控制，不宜超过0.6％～1.0％。水分波动会使入炉焦炭计量产生误差，影响高炉操作。一般要求控制在3％～5％，并力求稳定。挥发分的高低，是鉴别焦炭成熟程度的主要标志。正常焦炭的挥发分在1％左右。包括抗碎强度和耐磨强度等力学强度是高炉用焦极重要的物理性质。焦炭作为高炉内料柱骨架，除必须有足够的力学强度外，还要力求粒度均匀，以保证透气性。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足设计了一种焦炭的制造方法。本专利技术为实现以上目的，采用如下方案：将无灰煤进行氧化处理，得到氧化无灰煤，将45～55％质量份的氧化无灰煤、煤泥15％-20％、石油焦30-55％混合后，送入破碎机粉碎，得到碎煤，送入焦炉隔绝空气加热，控制温度800～880度，结焦时间18-20小时，自然降温后得到焦炭。本专利技术和现有技术相比，具有如下优点和有...
【技术保护点】
1.一种焦炭的制造方法，其特征在于，将无灰煤进行氧化处理，得到氧化无灰煤，将45～55％质量份的氧化无灰煤、煤泥15％‑20％、石油焦30‑55％混合后，送入破碎机粉碎，得到碎煤，送入焦炉隔绝空气加热，控制温度800～880度，结焦时间18‑20小时，自然降温后得到焦炭。
【技术特征摘要】
1.一种焦炭的制造方法，其特征在于，将无灰煤进行氧化处理，得到氧化无灰煤，将45～55％质量份的氧化无灰煤、煤泥15％-20％、石油焦3...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛继荣，
申请(专利权)人：徐州市龙山制焦有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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