一种炼焦煤煤质临界温度测试方法技术

本发明专利技术提供一种炼焦煤煤质临界温度测试方法，包括如下步骤：(1)取500g煤样，分成两份，一份自然空干，另一份在107℃下干燥2h；(2)将两份煤样分别破碎，将自然空干的煤样做粘结指数；(3)取5g烘干外在水分的煤样放入金属管内，测量室温时的煤温；(4)将带点温计的金属管放入一定温度的烘箱内，观察煤样加热过程的温度变化；(5)当煤样到达一定温度后，迅速取出倒在盘内冷却散开，做粘结指数测试；(6)重复(3)～(5)，得到不同煤温下的粘结指数数值；(7)差值超过允许误差，对应的煤温是该粒度下煤样的煤质临界温度。本方法便于测所需了解炼焦煤的煤质开始变质温度，为保证炼焦煤的煤质不受影响提供具体温度数据支撑。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，包括如下步骤：(1)取500g煤样，分成两份，一份自然空干，另一份在107℃下干燥2h；(2)将两份煤样分别破碎，将自然空干的煤样做粘结指数；(3)取5g烘干外在水分的煤样放入金属管内，测量室温时的煤温；(4)将带点温计的金属管放入一定温度的烘箱内，观察煤样加热过程的温度变化；(5)当煤样到达一定温度后，迅速取出倒在盘内冷却散开，做粘结指数测试；(6)重复(3)～(5)，得到不同煤温下的粘结指数数值；(7)差值超过允许误差，对应的煤温是该粒度下煤样的煤质临界温度。本方法便于测所需了解炼焦煤的煤质开始变质温度，为保证炼焦煤的煤质不受影响提供具体温度数据支撑。【专利说明】
本专利技术提供一种物质冶炼过程中的温度测试方法，具体涉及，属于炼焦煤检测

技术介绍
炼焦煤是一类具有较高挥发分的煤炭资源，是广泛用于炼制高炉原料一一焦炭的重要原料，由于其高挥发在堆放储存和干燥过程容易发生氧化，引起变质，失去炼焦煤在炼焦过程应有的作用。目前，国内外炼焦煤的传统检测技术已经较为成熟。但是，这些检测技术大多都是基于室温等静态条件下的所得结果。对于升温等动态过程中对炼焦煤性质研究较少。本专利基于煤质变化过程的温度，找出炼焦煤在加热等过程中导致其变质的临界温度，通过控制煤样温度达到保持煤质的作用。
技术实现思路
本专利提供了，能够保持炼焦煤在干燥加热过程的煤质不受影响。本专利技术具体是这样实现的:—种炼焦煤煤质临界温度测试方法，包括如下步骤:(I)取500g煤样，分成两份，一份在自然空气条件下干燥24h，另一份在107°C下干燥2h至煤的外在水分完全失去；(2)将两份煤样分别破碎到所需测的粒度范围内，将自然空干的煤样做粘结指数，作为原煤样的粘结指数数值；(3)取5g烘干外在水分的煤样放入底部封口的金属管Φ 10 X60mm内，把点温计插入金属管中间，测量室温时的煤温；(4)将带点温计的金属管放入一定温度的烘箱内，观察煤样加热过程的温度变化；(5)当煤样到达一定温度后，迅速取出倒在盘内冷却散开，做粘结指数测试；(6)重复⑶?(5)，得到不同煤温下(室温?200°C)的粘结指数数值；(7)将不同煤温下的粘结指数数值与原煤样对比，当差值超过国标中规定的允许误差，此时对应的煤温是该粒度下煤样的煤质临界温度。其中，在两份煤样分别破碎到所需测的粒度范围内时，两份煤样破碎的粒度相同。其中，国标中规定的允许误差是指粘结指数数值差值在±3以内。本专利提供了一种煤质临界温度的测试方法，便于测所需了解炼焦煤的煤质开始变质温度，为保证炼焦煤的煤质不受影响提供具体温度数据支撑。【具体实施方式】实施例1:1、取500g某煤样，分成两份，一份经自然空干24h，另一份在107 V下干燥2h至外在水分完全失去；2、将两份煤样分别破碎到0.1mm以内，将自然空干的煤样做粘结指数，结果为83.5，作为原煤样的粘结指数数值；3、取5g烘干外在水分的煤样放入金属管Φ 10 X 60mm内，把点温计插入金属管中间，测量室温时的煤温为15°C ； 4、将带点温计的金属管放入200°C的烘箱内，观察煤样加热过程的温度变化；5、当煤样到达75°C后，迅速取出倒在盘内冷却散开，做粘结指数测试，结果为83.8，对比煤温75°C与原煤样的粘结指数数，发现几乎没有变化，故此温度不是该粒度下煤样的煤质临界温度；6、取5g烘干外在水分的煤样重新试验，待煤温升到900C，迅速取出做粘结指数，结果为83.6，还是没有变化，故此温度不是该粒度下煤样的煤质临界温度；7、取5g烘干外在水分的煤样重新试验，待煤温升到108°C，迅速取出做粘结指数，结果为81.6，没有超出测量允许误差，故此温度不是该粒度下煤样的煤质临界温度；8、取5g烘干外在水分的煤样重新试验，待煤温升到126°C，迅速取出做粘结指数，结果为80.2，超出测量允许误差，故认为126°C是该粒度下煤样的煤质临界温度。实施例2:1、取500g某煤样，分成两份，一份经自然空干24h，另一份在107 V下干燥2h至外在水分完全失去；2、将两份煤样分别破碎到0.1?0.2mm以内，将自然空干的煤样做粘结指数，结果为74.8，作为原煤样的粘结指数数值；3、取5g烘干外在水分的煤样放入金属管Φ 10 X 60mm内，把点温计插入金属管中间，测量室温时的煤温为15°C ；4、将带点温计的金属管放入200°C的烘箱内，观察煤样加热过程的温度变化；5、当煤样到达81°C后，迅速取出倒在盘内冷却散开，做粘结指数测试，结果为74.0,发现几乎没有变化，故此温度不是该粒度下煤样的煤质临界温度；6、取5g烘干外在水分的煤样重新试验，待煤温升到92°C，迅速取出做粘结指数，结果为75.0，还是没有变化，故此温度不是该粒度下煤样的煤质临界温度；7、取5g烘干外在水分的煤样重新试验，待煤温升到114°C，迅速取出做粘结指数，结果为74.5，没有超出测量允许误差，故此温度不是该粒度下煤样的煤质临界温度；8、取5g烘干外在水分的煤样重新试验，待煤温升到134°C，迅速取出做粘结指数，结果为70.6，超出测量允许误差，故认为134°C是该粒度下煤样的煤质临界温度。【主权项】1.，其特征在于包括如下步骤: (1)取500g煤样，分成两份，一份在自然空气条件下干燥24h，另一份在107°C下干燥2h至煤的外在水分完全失去； (2)将两份煤样分别破碎到所需测的粒度范围内，将自然空干的煤样做粘结指数，作为原煤样的粘结指数数值； (3)取5g烘干外在水分的煤样放入底部封口的金属管Φ10 X60mm内，把点温计插入金属管中间，测量室温时的煤温； (4)将带点温计的金属管放入一定温度的烘箱内，观察煤样加热过程的温度变化； (5)当煤样到达一定温度后，迅速取出倒在盘内冷却散开，做粘结指数测试； (6)重复⑶?(5)，得到不同煤温下(室温?200°C)的粘结指数数值； (7)将不同煤温下的粘结指数数值与原煤样的粘结指数数值对比，当差值超过国标中规定的允许误差，此时对应的煤温是该粒度下煤样的煤质临界温度。2.根据权利要求1所述炼焦煤煤质临界温度测试方法，其特征在于:所述两份煤样分别破碎到所需测的粒度范围内，两份煤样破碎的粒度相同。3.根据权利要求1所述炼焦煤煤质临界温度测试方法，其特征在于:所述国标中规定的允许误差是指粘结指数数值差值在±3以内。【文档编号】G01N25/12GK105842272SQ201610370272【公开日】2016年8月10日【申请日】2016年5月30日【专利技术人】陈细涛, 薛改凤, 常红兵, 鲍俊芳, 陈鹏, 张雪红, 詹立志, 项茹, 宋子逵, 王元生, 任玉明 【申请人】武汉钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼焦煤煤质临界温度测试方法，其特征在于包括如下步骤：(1)取500g煤样，分成两份，一份在自然空气条件下干燥24h，另一份在107℃下干燥2h至煤的外在水分完全失去；(2)将两份煤样分别破碎到所需测的粒度范围内，将自然空干的煤样做粘结指数，作为原煤样的粘结指数数值；(3)取5g烘干外在水分的煤样放入底部封口的金属管Ф10×60mm内，把点温计插入金属管中间，测量室温时的煤温；(4)将带点温计的金属管放入一定温度的烘箱内，观察煤样加热过程的温度变化；(5)当煤样到达一定温度后，迅速取出倒在盘内冷却散开，做粘结指数测试；(6)重复(3)～(5)，得到不同煤温下(室温～200℃)的粘结指数数值；(7)将不同煤温下的粘结指数数值与原煤样的粘结指数数值对比，当差值超过国标中规定的允许误差，此时对应的煤温是该粒度下煤样的煤质临界温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈细涛，薛改凤，常红兵，鲍俊芳，陈鹏，张雪红，詹立志，项茹，宋子逵，王元生，任玉明，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42