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无籽猕猴桃苦瓜果酱的加工方法技术

技术编号:11908644 阅读:105 留言:0更新日期:2015-08-19 23:49
提供一种无籽猕猴桃苦瓜果酱的加工方法,采用的加工方法如下:原料选择—清洗—去皮—真空蒸煮—打浆去籽—称重—浓缩—趁热装瓶密封—杀菌—成品包装。本发明专利技术将新鲜的猕猴桃和苦瓜一起真空蒸煮,打浆去籽并浓缩,不仅保持猕猴桃和苦瓜的鲜果原味,而且大大降低果酱的含糖量,在做为休闲食品的同时还具有保健、美容和预防疾病的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属猕猴桃深加工
,具体涉及一种。
技术介绍
目前现有的猕猴桃果酱,通常采用单一果品制作,不仅口味单一,而且只能作为休闲食品食用,没有保健功效,同时市场上现有的果酱含糖量高,口味单甜,不符合人们追求低糖保健的饮食要求,另外因为无法取掉猕猴桃籽,影响果酱的外观和口感,因此有必要提出改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题:提供一种,将新鲜的猕猴桃和苦瓜一起真空蒸煮,打浆去籽并浓缩,不仅保持猕猴桃和苦瓜的鲜果原味,而且大大降低果酱的含糖量,在做为休闲食品的同时还具有保健、美容和预防疾病的功效。本专利技术采用的技术方案:,包含下述步骤:I)原料选择:猕猴桃含糖量达到7%以上的新鲜果实,苦瓜颜色发黄的老果,两者比例为100:12 ;2)清洗:将猕猴桃和苦瓜分别清洗干净;3)去皮:猕猴桃去皮并去除头尾处的硬结,苦瓜清洗干净即可无需去皮;4)真空蒸煮:把称重好的猕猴桃和苦瓜一并倒入真空蒸煮锅内,10分钟左右使猕猴桃和苦瓜软化,得到两者的混合果酱;5)打浆去籽:把混合果酱倒入打浆机内,打浆机的筛板孔径为0.8_左右,打浆3分钟左右得到无籽果酱;6)称重:将无籽果酱和白砂糖按112:25的比例称重待用;7)浓缩:将无籽果酱放入浓缩锅预热2分钟左右,加入白砂糖,浓缩15分钟得浓缩果酱;8)趁热装瓶:将玻璃瓶在真空锅中煮沸消毒,然后趁热将浓缩果酱装入瓶中,瓶中不能装太满,以浓缩果酱高度低于瓶口高度为宜;9)杀菌:将装好果酱的玻璃瓶放入杀菌锅中,升温至100_120°C,保温45分钟左右取出即可。上述步骤7),加入无籽果酱重量0.2%的盐和无籽果酱重量0.5%的柠檬酸后浓缩。本专利技术与现有技术相比的优点:1、猕猴桃其性味甘酸而寒,有解热止渴、通淋健胃的功效,尤其是VC的含量远远超出一般水果,被誉为VC之王;而苦瓜性寒味苦,入心、肺、胃,具有清热解渴,降血压、血月旨、养颜养容,促进新陈代谢等功效,将两者合二为一,具有非常好的保健美容和预防疾病的疗效;2、采用真空蒸煮猕猴桃和苦瓜,不仅有利于猕猴桃和苦瓜中VC的保存,而且也保存了猕猴桃的自然色泽,又能避免在蒸煮时混入空气,可使猕猴桃和苦瓜果酱的还原性、VC保存率提高7.06-16.94%,将养分损失减小到最少;3、增加打浆去籽工序,将猕猴桃和苦瓜中的籽全部去掉,增加果酱的口感和感观美;4、味道正,含糖量低,一般10% -30%,风味独特,营养丰富,最主要还具有美容养颜,保健和预防疾病的功效;5、保质期长,常温下食品装进瓶,可保存八个月以上,且它的原色、原味不变,若采用真空包装,低温储藏保质期更长。【具体实施方式】下面描述本专利技术的一种实施例。1、,其特征在于包含下述步骤:I)原料选择:猕猴桃含糖量达到7%以上,无腐烂、发酵、黄化等不合格果实,苦瓜选用发黄、不要太嫩,无腐烂发酵的苦瓜,两者比例为100:12 ;2)清洗:将猕猴桃和苦瓜分别清洗干净,在不锈钢槽洗净泥沙等杂物;3)去皮:猕猴桃去皮并去除头尾处的硬结,具体讲,首先把猕猴桃洗净,鲜果倒入去皮机,每次倒入60—80斤左右,搅拌3—5分钟左右,再清洗倒入塑料筐,人工再切除猕猴桃头尾处的硬结,再次清洗干净;苦瓜清洗干净即可无需去皮;4)真空蒸煮:把称重好的猕猴桃和苦瓜一并倒入真空蒸煮锅内,10分钟左右使猕猴桃和苦瓜软化,得到两者的混合果酱;这样有利于猕猴桃和苦瓜中VC的保存,也保存了猕猴桃的自然颜色,10分钟左右就能达到猕猴桃和苦瓜的软化效果,同时,真空蒸煮又能避免在蒸煮时混入空气,使猕猴桃苦瓜果酱的还原性、VC保存率可提高7.06-16.94% ;5)打浆去籽:把混合果酱倒入打浆机内,打浆机的筛板孔径为0.8_左右,打浆3分钟左右得到无籽果酱;6)称重:将无籽果酱和白砂糖按112:25的比例称重待用;7)浓缩:将无籽果酱放入浓缩锅预热2分钟左右,加入白砂糖,浓缩15分钟得浓缩果酱;优选地,加入无籽果酱重量0.2 %的盐和无籽果酱重量0.5 %的柠檬酸后浓缩,盐和柠檬酸具有调味和防腐作用;8)趁热装瓶:将玻璃瓶在真空锅中煮沸消毒,然后趁热将浓缩果酱装入瓶中,瓶中不能装太满,以浓缩果酱高度低于瓶口高度为宜;玻璃瓶中不需装的太满,使玻璃瓶中保持一部分热气,冷却后使瓶内有一定的真空度,然后密封,趁热将瓶倒置,冷却后翻转,这样可以使瓶中没有装满的上部也得到消毒;9)杀菌:将装好果酱的玻璃瓶放入杀菌锅中,升温至100_120°C,保温45分钟左右取出即可。杀菌工序对猕猴桃中的VC影响非常小,在杀菌过程中瓶体的微生物绝大部分被杀死,而且猕猴桃苦瓜果酱是高糖高酸食品,一般装罐密封后残留的微生物是不容易繁殖的。质量标准:浅黄绿色、有光泽、均匀一致、酸甜带微苦味,具有一种独特的风味,好吃、无焦糊状、无异味酱体呈焦粘状,置于水平面上能徐徐流散,但不分泌汁液,无糖结晶。注意事项:1、为使果酱风味更佳,可加入少量的盐和柠檬酸;2、必须真空蒸煮,有利于猕猴桃VC保存和其保存自然色,不加任何色素,食用健康。猕猴桃其性味甘酸而寒,有解热止渴、通淋健胃的功效,尤其是VC的含量远远超出一般水果,被誉为VC之王。而苦瓜性寒味苦,入心、肺、胃具有清热解渴,降血压、血脂、养颜养容,促进新陈代谢等功能。本专利技术尽量保持鲜果原味,并大大降低含糖量,不仅可以做为休闲食品最重要的是还具有保健、美容和预防疾病的功效。上述实施例,只是本专利技术的较佳实施例,并非用来限制本专利技术实施范围,故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本专利技术权利要求范围之内。【主权项】1.,其特征在于包含下述步骤: 1)原料选择:猕猴桃含糖量达到7%以上的新鲜果实,苦瓜颜色发黄的老果,两者比例为 100:12 ; 2)清洗:将猕猴桃和苦瓜分别清洗干净; 3)去皮:猕猴桃去皮并去除头尾处的硬结,苦瓜清洗干净即可无需去皮; 4)真空蒸煮:把称重好的猕猴桃和苦瓜一并倒入真空蒸煮锅内,10分钟左右使猕猴桃和苦瓜软化,得到两者的混合果酱; 5)打浆去籽:把混合果酱倒入打浆机内,打浆机的筛板孔径为0.8mm左右,打浆3分钟左右得到无籽果酱; 6)称重:将无籽果酱和白砂糖按112:25的比例称重待用; 7)浓缩:将无籽果酱放入浓缩锅预热2分钟左右,加入白砂糖,浓缩15分钟得浓缩果酱; 8)趁热装瓶:将玻璃瓶在真空锅中煮沸消毒,然后趁热将浓缩果酱装入瓶中,瓶中不能装太满,以浓缩果酱高度低于瓶口高度为宜; 9)杀菌:将装好果酱的玻璃瓶放入杀菌锅中,升温至100-120°C,保温45分钟左右取出即可。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:上述步骤7),加入无籽果酱重量0.2%的盐和无籽果酱重量0.5%的柠檬酸后浓缩。【专利摘要】提供一种,采用的加工方法如下:原料选择—清洗—去皮—真空蒸煮—打浆去籽—称重—浓缩—趁热装瓶密封—杀菌—成品包装。本专利技术将新鲜的猕猴桃和苦瓜一起真空蒸煮,打浆去籽并浓缩,不仅保持猕猴桃和苦瓜的鲜果原味,而且大大降低果酱的含糖量,在做为休闲食品的同时还具有保健、美容和预防疾病的功效。【IPC分类】A23L1-29, A23L1-064【公开号】CN104839532【申请号】CN201510267085【专利技术人】王清怀 【申请人】王清怀【公开日】2本文档来自技高网...

【技术保护点】
无籽猕猴桃苦瓜果酱的加工方法,其特征在于包含下述步骤:1)原料选择:猕猴桃含糖量达到7%以上的新鲜果实,苦瓜颜色发黄的老果,两者比例为100:12;2)清洗:将猕猴桃和苦瓜分别清洗干净;3)去皮:猕猴桃去皮并去除头尾处的硬结,苦瓜清洗干净即可无需去皮;4)真空蒸煮:把称重好的猕猴桃和苦瓜一并倒入真空蒸煮锅内,10分钟左右使猕猴桃和苦瓜软化,得到两者的混合果酱;5)打浆去籽:把混合果酱倒入打浆机内,打浆机的筛板孔径为0.8mm左右,打浆3分钟左右得到无籽果酱;6)称重:将无籽果酱和白砂糖按112:25的比例称重待用;7)浓缩:将无籽果酱放入浓缩锅预热2分钟左右,加入白砂糖,浓缩15分钟得浓缩果酱;8)趁热装瓶:将玻璃瓶在真空锅中煮沸消毒,然后趁热将浓缩果酱装入瓶中,瓶中不能装太满,以浓缩果酱高度低于瓶口高度为宜;9)杀菌:将装好果酱的玻璃瓶放入杀菌锅中,升温至100‑120℃,保温45分钟左右取出即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王清怀
申请(专利权)人:王清怀
类型:发明
国别省市:陕西;61

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