The invention relates to a method for preparing kiwi fruit crisp, the method comprises the following steps: selecting fruit and cleaning, peeling and swinging, cold storage and pre freezing, micro thawing and quick freezing, sublimation and drying, balance and out of box. This type of kiwi fruit crisp method was used to prepare Kiwi whole fruit or semi dried fruit as raw material, the product can appear inside and kiwi commercial value for different seasons and the uptake of V natural edible kiwi, kiwi fruit drying methods can not solve the existing solutions to the whole fruit and half kiwi fruit drying sublimation difficult, or long time repeated freezing and dry energy, easily burnt, unable to restore a series of problems of fresh product quality, and the utility model has the advantages of keeping kiwifruit bare fruit flavor, peach monkey prototype, keep the fruit crisp moisture reached the requirements and keep the original color and macaque peach concentrated Kiwi nutrition, and compared with the traditional freeze drying process, the preparation lower process cost, better effect.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种猕猴桃果型脆制备方法。
技术介绍
猕猴桃每100克鲜果中含维生素C64~926.50毫克,高于柑桔、苹果3~26倍,同时猕猴桃还含大量的糖、蛋白质、氨基酸等多种有机物和人体必需的多种矿物质,以及抗氧化、抗癌等有效物质。据美国Rutgers大学食品研究中心测试,猕猴桃是各种水果中营养成份最丰富、最全面的水果,有果中之王及超级水果之称。猕猴桃是呼吸跃变形果实,俗有“七天熟,十天烂,半月坏一半”的经验总结,因此要实现全年食用猕猴桃,干燥保藏技术是猕猴桃加工首要追求突破的工艺。然而,研究表明:在加工过程,你猴桃果中所含维生素C、黄酮类等营养有效成分损失高达40%以上,无法真正意义上实现原品保证。在干燥保藏工艺中,干燥时间与猕猴桃切片厚度成正比,厚度越大,干燥时间越长,能耗越大。这是因为在干燥温度一定的情况下,物料干燥主要由传质过程决定,物料厚度越小,则水分从物料中移出的路程越短,干燥速度也就越快。现有加热干燥技术,样品会因氧化酶激活褐变严重,又因高温维生素C、黄酮类等营养有效成分损失,果胶变性凝固,使得产品硬而脆,不容易保存。现有真空冷冻干燥(FD)技术,采用新鲜的或速冻的猕猴桃片为原料,在干燥中避免了叶绿素、酚类化合物见光氧化,减少了褐变的发生;但果片厚度只能在3-5毫米,若物料太厚,加重冻干机负荷,增加平均传热阻力和水蒸气从升华界面逸出的平均传质阻力,从而使传导到升华界面的热量减少,水蒸气的逸出速率减小,升华阶段的干燥时间大幅度增加且由于真空难以到达其中心,内聚热中心变软塌陷,出现硬化或形成玻璃层,包裹和牵制水分不能升华,形成内湿外干或果变 ...
【技术保护点】
一种猕猴桃果型脆制备方法,其特征是:所述制备方法包括以下步骤,步骤1)——选果与清洗:选新鲜或冷藏正常成熟的毛花猕猴桃果,将其中已糖化、瘫软的猕猴桃果去除;剩余猕猴桃果带皮消毒、清洗,沥干,待用;步骤2)——去皮与摆盘:将经步骤1)处理的猕猴桃果手工或机械去皮,然后紫外或瞬间热水杀菌,以单层整果或半果的方式紧密摆放于不锈钢托盘中;步骤3)——冷藏与预冻:将经步骤2)处理的猕猴桃果盘放入预冻库或冻干机箱中,在温度‑1℃时猕猴桃开始冻结,经6~16小时,温度降至‑18℃~‑20℃冻硬;步骤4)——微解冻与速冻:将经步骤3)处理的猕猴桃果盘放于冷冻干燥机或者常温下0~4小时内,以果不能有水溢出为度,安放温度探头,插入相对大的猕猴桃果中,以便监控干燥过程中的温度变化;在猕猴桃果中,分别放置探头包括K1~K7;步骤5)——升华与干燥:将经步骤4)处理的猕猴桃裸果在抽真空200Pa以下,达冰点‑10~‑20℃后开始凝聚成固体,随着真空度达100Pa以下,温度下降至‑20~‑30℃,冰晶数目不断增加,维持1~2小时,直到猕猴桃中固形物、所含水重新全部凝聚冰晶及共熔点,此时,真空状态下,冻晶迅速蒸发直 ...
【技术特征摘要】
1.一种猕猴桃果型脆制备方法,其特征是:所述制备方法包括以下步骤,步骤1)——选果与清洗:选新鲜或冷藏正常成熟的毛花猕猴桃果,将其中已糖化、瘫软的猕猴桃果去除;剩余猕猴桃果带皮消毒、清洗,沥干,待用;步骤2)——去皮与摆盘:将经步骤1)处理的猕猴桃果手工或机械去皮,然后紫外或瞬间热水杀菌,以单层整果或半果的方式紧密摆放于不锈钢托盘中;步骤3)——冷藏与预冻:将经步骤2)处理的猕猴桃果盘放入预冻库或冻干机箱中,在温度-1℃时猕猴桃开始冻结,经6~16小时,温度降至-18℃~-20℃冻硬;步骤4)——微解冻与速冻:将经步骤3)处理的猕猴桃果盘放于冷冻干燥机或者常温下0~4小时内,以果不能有水溢出为度,安放温度探头,插入相对大的猕猴桃果中,以便监控干燥过程中的温度变化;在猕猴桃果中,分别放置探头包括K1~K7;步骤5)——升华与干燥:将经步骤4)处理的猕猴桃裸果在抽真空200Pa以下,达冰点-10~-20℃后开始凝聚成固体,随着真空度达100Pa以下,温度下降至-20~-30℃,冰晶数目不断增加,维持1~2小时,直到猕猴桃中固形物、所含水重新全部凝聚冰晶及共熔点,此时,真空状态下,冻晶迅速蒸发直接升华;步骤6)——平衡与出箱:当将经步骤5)处理的猕猴桃裸中心温度和表温基本一致、真空达到最低并维持不变1~2小时,关机出料化霜即得。2.根据权利要求1所述的猕猴桃果型脆制备方法,其特征是:步骤1)所述选果与清洗过程中,为保证干燥的一致性,每批入箱猕猴桃果大小均匀。3.根据权利要求1所述的猕猴桃果型脆制备方法,其特征是:步骤4)所述探头K2,K3为猕猴桃中心温度探头,安放在最厚、最密的猕猴桃片中间或下面;所述探头K4、K5、K6为猕猴桃表面温度探头,安放在最稀、最簿猕猴桃表面位置,所述探头K1为冷阱温度,所述探头K7为加热温度,K8为加热控温;步骤4)所述微解冻与速冻过程中,开机抽真空,使猕猴桃果在冻干机箱中迅速冻结,以固定猕猴桃鲜果型基本不变形,保持细胞骨架完整;先抽真空持续30分钟,保持2~3小时,冻干机前后箱制冷温度从室温约+25℃降到-15℃时,旋片式真空泵启动,预抽真空;真空度在500-1000帕,到低于-15℃温度下冰晶饱和蒸汽压,真空度的保持用冷阱、罗茨泵、水环泵装置实现,真空...
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