一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及锂离子电池负极材料制备领域，更具体的说是一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法。可以对较大型的柱状人工石墨进行夹持并使得夹持的柱状人工石墨可以旋转，从而有助于对柱状人工石墨的两端面进行打磨平整。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现：该方法包括以下步骤：步骤一：通过制备装置将柱状人工石墨从两端进行抓取并夹持固定；步骤二：利用制备装置将夹持的柱状人工石墨向逆时针或者顺时针进行旋转；步骤三：利用制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端进行定距切割；步骤四：通过制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端的切割位置进行平整打磨。墨从两端的切割位置进行平整打磨。墨从两端的切割位置进行平整打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池负极材料制备领域，更具体的说是一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池负极材料由活性物质、粘结剂和添加剂制成糊状胶合剂后，涂抹在铜箔两侧，经过干燥、滚压制得，作用是储存和释放能量，主要影响锂电池的循环性能等指标，例如人工石墨或者天然石墨均是锂离子电池的负极材料，其中在对人工石墨的生产中，现有技术上例如申请号CN202122732407.1一种锂离子电池负极材料制备用初步混合设备，可以解决混合效果较差和使用较麻烦的技术问题，但是并不适合对较大型的柱状人工石墨进行夹持并使得夹持的柱状人工石墨可以旋转，从而有助于对柱状人工石墨的两端面进行打磨平整。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法，可以对较大型的柱状人工石墨进行夹持并使得夹持的柱状人工石墨可以旋转，从而有助于对柱状人工石墨的两端面进行打磨平整。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0005]步骤一：通过制备装置将柱状人工石墨从两端进行抓取并夹持固定；
[0006]步骤二：利用制备装置将夹持的柱状人工石墨向逆时针或者顺时针进行旋转；
[0007]步骤三：利用制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端进行定距切割；
[0008]步骤四：通过制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端的切割位置进行平整打磨。
[0009]所述制备装置包括制备框和固定连接在制备框中部的中心杆，中心杆中部的前后两侧分别转动连接有一个主夹板，中心杆中部的前后两侧分别转动连接有一个副夹板，两个所述主夹板与两个所述副夹板分别对应设置；
[0010]所述每个副夹板的右侧底部分别转动连接有一个底杆，每个底杆的前后两端分别固定连接有一个附和轮。
[0011]两个所述主夹板与两个所述副夹板镜像设置。
[0012]每个所述附和轮均为橡胶材质。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本专利技术一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法的方法流程示意图；
[0015]图2是本专利技术制备框结构示意图；
[0016]图3是本专利技术图2的局部结构放大示意图；
[0017]图4是本专利技术副夹板结构示意图；
[0018]图5是本专利技术直角座结构示意图；
[0019]图6是本专利技术动力轮结构示意图；
[0020]图7是本专利技术梯形架结构示意图；
[0021]图8是本专利技术推动架结构示意图；
[0022]图9是本专利技术切割板结构示意图；
[0023]图10和图11均是本专利技术的整体结构示意图。
[0024]图中：制备框101；限位架102；中心杆201；主夹板202；升降板203；副夹板204；底杆205；附和轮206；短杆301；凹型架302；直角座303；动力轮304；旋转杆305；电机Ⅰ306；皮带307；电动推杆Ⅰ308；电动推杆Ⅱ401；梯形架402；长板403；推动架501；电动推杆Ⅲ502；限位杆503；连接杆504；切割板505；电机Ⅱ506；切割刀507；三角条508。
具体实施方式
[0025]一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0026]步骤一：通过制备装置将柱状人工石墨从两端进行抓取并夹持固定；
[0027]步骤二：利用制备装置将夹持的柱状人工石墨向逆时针或者顺时针进行旋转；
[0028]步骤三：利用制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端进行定距切割；
[0029]步骤四：通过制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端的切割位置进行平整打磨。
[0030]该部分根据图2
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10中所表达的工作过程是：为便于对较大型的柱状人工石墨进行夹持并使得夹持的柱状人工石墨可以旋转，从而有助于对柱状人工石墨的两端面进行打磨平整，使用时，位于制备框101中部通过螺栓固定连接的中心杆201，便于对位于中心杆201前后两侧相互对应设置的两个主夹板202与两个副夹板204提供旋转限位，从而使用两个主夹板202与两个副夹板204之间的相互开合对柱状人工石墨进行夹持，此时位于每个副夹板204底部的为橡胶材质的附和轮206便于对所夹持的柱状人工石墨进行旋转提供相应的旋转条件，进一步的便于所夹持的较大型的人工无法进行直接操作的柱状人工石墨进行旋转，从而有助于在旋转时后续对柱状人工石墨的两端面进行打磨平整，提高整体柱状人工石墨的美观度，以及防止对柱状人工石墨成型时两侧未进行打磨工作从而提供相应的工序补充。
[0031]每个所述主夹板202的右侧均固定连接有一个沿长度方向设有长条孔的升降板203，每个升降板203上通过长条孔均滑动连接有一个短杆301，每个短杆301的左右两端分别固定连接有一个凹型架302，每个位于左侧的凹型架302上均转动连接一个动力轮304。
[0032]该部分根据图2
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10中所表达的工作过程是：当使得两个主夹板202与两个副夹板204对柱状人工石墨进行夹持从而使得该柱状人工石墨进行旋转时，首先在每个主夹板202的上端通过焊接固定连接一个升降板203，并在其表面通过冲压钻床加工一个长条孔，并在每个长条孔内均滑动连接一个短杆301，使得每个短杆301的左右两端通过螺栓固定连接的凹型架302贴合滑动在每个升降板203的左右两侧表面上，并使得两个短杆301同时下降，使得每个短杆301左端凹型架302上转动连接的动力轮304，通过旋转并利用每个动力轮304上圆周方向上的倒角部与所夹持的柱状人工石墨进行摩擦从而旋转，并在旋转时依靠底部的
附和轮206提高旋转速率，从而便于后续对旋转的人工石墨的两侧端面进行打磨平整，并且便于人工对整体的柱状人工石墨的表面进行观察。
[0033]每个所述动力轮304上沿圆周方向均匀设有多个倒角部。
[0034]每个位于右侧的所述凹型架302上均转动连接有一个旋转杆305，每个旋转杆305的后侧均固定连接有一个电机Ⅰ306，两个电机Ⅰ306分别固定连接在两个位于右侧的所述凹型架302上，两个旋转杆305与两个动力轮304分别通过两个皮带307传动连接。
[0035]该部分根据图2
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10中所表达的工作过程是：当每个动力轮304进行旋转时，通过驱动两个利用螺栓固定连接在两个位于右侧的凹型架302上的电机Ⅰ306，使得位于每个电机Ⅰ306的输出轴上通过联轴器固定连接的两个旋转杆305旋转，进一步的在两个皮带307的传动下使得两个旋转杆305与相对应的两个动力轮304同步进行旋转，便于使得两个动力轮304可以利用倒角部带动与之接触的柱状人工石墨进行旋转，便于后续对该柱状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高容量、高稳定性的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：通过制备装置将柱状人工石墨从两端进行抓取并夹持固定；步骤二：利用制备装置将夹持的柱状人工石墨向逆时针或者顺时针进行旋转；步骤三：利用制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端进行定距切割；步骤四：通过制备装置将旋转的柱状人工石墨从两端的切割位置进行平整打磨。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述制备装置包括制备框(101)和固定连接在制备框(101)中部的中心杆(201)，中心杆(201)中部的前后两侧分别转动连接有一个主夹板(202)，中心杆(201)中部的前后两侧分别转动连接有一个副夹板(204)，两个所述主夹板(202)与两个所述副夹板(204)分别对应设置；每个所述副夹板(204)的右侧底部分别转动连接有一个底杆(205)，每个底杆(205)的前后两端分别固定连接有一个附和轮(206)。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：两个所述主夹板(202)与两个所述副夹板(204)镜像设置。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：每个所述附和轮(206)均为橡胶材质。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：每个所述主夹板(202)的右侧均固定连接有一个沿长度方向设有长条孔的升降板(203)，每个升降板(203)上通过长条孔均滑动连接有一个短杆(301)，每个短杆(301)的左右两端分别固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳，刘贵云，
申请(专利权)人：宋艳，
类型：发明
国别省市：