本发明专利技术涉及一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：Co占40％～48％，Ti占27％～38％、Mo占10％～14％、W占10％～14％、Al2O3占2％～3％。所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。与零部件结合后，极大的改善了零部件的性能。本发明专利技术弥补了现有焊条所存在的结合强度低、耐磨性和耐腐蚀性较差的缺陷，将纳米技术应用在焊接领域，使焊层的性能得以改善，并最终实现对零部件的修复和性能的提升，延长了零部件的使用寿命，避免了重复的拆卸和更换零部件，节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及埋弧焊焊接
，具体的说是一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层 及其制备方法。
技术介绍
焊接是常用的一种增材方式，焊接后常用打磨、抛光的技术手段进行处理，使得焊 接后的零部件的结构尺寸符合实际的工作需求。而焊接后的零部件的性能往往受到焊层的 性能影响，传统的焊条所采用的组分构成简单，制成的焊层结合强度低，耐磨性和耐腐蚀性 较差，并不能够对零部件的性能进行改善，这样零部件就需及时的拆卸、更换，影响到设备 的正常工作，使得工厂的生产效益较低，且使用和维护的成本也较高，人力投入也较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层及其制备方 法。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占 40%~48%，Ti占 27%~38%、Mo占 10%~14%、W占 10%~14%、A1203 占2%~3%，A1203有助于提高整体的结合强度，减小气孔率，保证焊接后的质量。所述组分的最佳质量百分比为：Co占46%，Ti占35%、Mo占13%、W占13%、A1203 占3 % 〇一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、M〇、W、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面 形成纳米焊层。与零部件结合后，极大的改善了零部件的性能。Co即钴，质地较硬，在制成纳米焊层并经过打磨抛光后，可以观察到抛光面有淡蓝 色的光泽，从而有助于区分已磨损零部件和新零部件，避免在使用过程中出现混淆，以给工 厂带来不必要的损失；Mo本身具有高温强度好、硬度高、密度大、抗腐蚀能力强、热膨胀系 数小等优点，从而有助于改善纳米焊层的耐高温、耐磨性、耐腐蚀特性，提高纳米焊层的硬 度。W化学性能稳定，从而确保了纳米焊层的稳定性。 本专利技术的有益效果是：本专利技术弥补了现有焊条所存在的结合强度低、耐磨性和耐 腐蚀性较差的缺陷，将纳米技术应用在焊接领域，使焊层的性能得以改善，并最终实现对零 部件的修复和性能的提升，延长了零部件的使用寿命，避免了重复的拆卸和更换零部件，节 省了人力。【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对 本专利技术进一步阐述。 实施例一： -种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：CO占46%，Ti占 35%、Mo占 13%、W占 13%、A1203占 3%。 -种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、 M〇、W、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面 形成纳米焊层。 实施例二： -种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占40%，Ti占 38%、Mo占 10%、W占 10%、A1203占 2%。 -种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、 M〇、W、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面 形成纳米焊层。 实施例三： 一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占42%，Ti占 27%、Mo占 14%、W占 14%、A1203占 3%。 一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、 M〇、W、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面 形成纳米焊层。 实施例四： 一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占44%，Ti占 32%、Mo占 10%、W占 12%、A1203占 2%。 一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、 M〇、W、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面 形成纳米焊层。 为了论证本专利技术的实际效果，特采用埋弧焊焊接技术在轧辊上制备了纳米焊层， 将实施例一至实施例四实施后，分别测试了焊层的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒 磨损性能，并利用XRD对焊层进行了相结构分析。实验结果如下：【主权项】1. 一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层，其特征在于：包括以下质量百分比的组分： Co 占 40%~48%，Ti 占 27%~38%、Mo 占 10%~14%、W 占 10%~14%、Al2O3占 2%~3%〇2. 根据权利要求1所述的一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层，其特征在于：所述组分的 最佳质量百分比为：Co占46%，Ti占35%、Mo占13%、W占13%、A1203占3%。3. 根据权利要求1所述的一种焊接用Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，其特征在于： 所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球，再均勾混合制成 纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。【专利摘要】本专利技术涉及，包括以下质量百分比的组分：Co占40％～48％，Ti占27％～38％、Mo占10％～14％、W占10％～14％、Al2O3占2％～3％。所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。与零部件结合后，极大的改善了零部件的性能。本专利技术弥补了现有焊条所存在的结合强度低、耐磨性和耐腐蚀性较差的缺陷，将纳米技术应用在焊接领域，使焊层的性能得以改善，并最终实现对零部件的修复和性能的提升，延长了零部件的使用寿命，避免了重复的拆卸和更换零部件，节省了人力。【IPC分类】C22C30-00, B82Y30-00, B22F9-08, B82Y40-00【公开号】CN104831151【申请号】CN201510233642【专利技术人】程敬卿 【申请人】芜湖鼎瀚再制造技术有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接用Co‑Ti‑Mo‑W纳米焊层，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：Co占40％～48％，Ti占27％～38％、Mo占10％～14％、W占10％～14％、Al2O3占2％～3％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，
申请(专利权)人：芜湖鼎瀚再制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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