一种Co‑Ti‑Mo‑W纳米焊层的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种Co‑Ti‑Mo‑W纳米焊层及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：Co占76％～81％，Ti占8％～20％、Mo占3％～5％、W占3％～5％、Al2O3占0.5％～1.5％，Gr占1％～2％。所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3、Gr均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。本发明专利技术制成的纳米焊层具有组分搭配合理、耐磨性和耐腐蚀性强等优点，弥补了传统的焊条存在了结合强度低、耐磨性、耐腐蚀性差的缺陷，改善了零部件的使用性能，延长了零部件的使用寿命，节省了设备使用和维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法
本专利技术涉及埋弧焊焊接
，具体的说是一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层及其制备方法。
技术介绍
增材是一种较为常见的零部件修补方式，如对于模具的修改，常常选择特定的焊条通过焊接的方式，与原模具结合构成一体，再利用打磨和抛光处理的方式，使模具的结构外形符合实际的使用需求。再如，已磨损的机械零部件，通常采用焊接的方式，以实现对磨损区域的填补，但是传统的焊条内部组分构成简单，形成的焊层只能够对零部件的外形进行弥补，并不能够对零部件的性能进行改善，结合强度较低，耐磨性和耐腐蚀性较差，不能满足零部件修复的高质量的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占76％～81％，Ti占8％～20％、Mo占3％～5％、W占3％～5％、Al2O3占0.5％～1.5％，Gr占1％～2％。一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3、Gr均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。按照本专利技术的组分和配比进行加工，制成的纳米焊层的结合强度高，耐磨性和耐腐蚀性强，与零部件结合后，极大的改善了零部件的使用性能。所述组分的最佳质量百分比为：Co占78％，Ti占12％、Mo占4％、W占3.5％、Al2O3占1％，Gr占1.5％。Co即钴，与其它组分制成混合物，并最终制成纳米焊层，经过打磨、抛光处理后，焊层表面会出现淡蓝的光泽，从而有助于区分已修复零部件与新零部件，避免零部件之间的混淆。Ti本身具有较强的耐腐蚀性，化学性能稳定，以保证焊层成型后的质量；Mo具有高温强度好、硬度高、密度大、抗腐蚀能力强、热膨胀系数小等优点，有助于进一步提升焊层的硬度，改善焊层的耐高温和耐腐蚀的特性；Al2O3有助于提高焊层的结合强度，减小气孔率。本专利技术的有益效果是：本专利技术制成的纳米焊层具有组分搭配合理、耐磨性和耐腐蚀性强等优点，弥补了传统的焊条存在了结合强度低、耐磨性、耐腐蚀性差的缺陷，改善了零部件的使用性能，延长了零部件的使用寿命，节省了设备使用和维护的成本。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。实施例一：一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占78％，Ti占12％、Mo占4％、W占3.5％、Al2O3占1％，Gr占1.5％。一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3、Gr均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。实施例二：一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占81％，Ti占11.5％、Mo占3％、W占3％、Al2O3占0.5％，Gr占1％。一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3、Gr均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。实施例三：一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占78.5％，Ti占8％、Mo占5％、W占5％、Al2O3占1.5％，Gr占2％。一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3、Gr均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。实施例四：一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Co占76％，Ti占15％、Mo占3％、W占4％、Al2O3占1％，Gr占1％。一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Co、Ti、Mo、W、Al2O3、Gr均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合制成纳米焊条，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。为了论证本专利技术的实际效果，特采用埋弧焊焊接技术在轧辊上制备了纳米焊层，将实施例一至实施例四实施后，分别测试了焊层的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒磨损性能，并利用XRD对焊层进行了相结构分析。实验结果如下：编号孔隙率(AREA％)结合强度(MPa)显微硬度(HV)实施例一0.31887.7663实施例二0.33185.7614实施例三0.32578.4642实施例四0.34681.1622平均值0.33083.2635对比组0.51671.3509其中，对比组为普通合金丝材。由上述实验对比数据可知，本专利技术采用纳米材料经过焊接后形成纳米焊层，相比于传统的焊条制成的焊层，具有较高的结合强度和显微硬度，孔隙率较小，可使零部件的性能得以改善，最终达到延长零部件使用寿命的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受步骤实施例的限制，步骤实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Co‑Ti‑Mo‑W纳米焊层，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：Co占76％～81％，Ti占8％～20％、Mo占3％～5％、W占3％～5％、Al2O3占0.5％～1.5％，Gr占1％～2％。

【技术特征摘要】
1.一种Co-Ti-Mo-W纳米焊层的制备方法，其特征在于：所述Co-Ti-Mo-W纳米焊层包括以下质量百分比的组分：Co占76％～81％，Ti占8％～20％、Mo占3％～5％、W占3％～5％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，
申请(专利权)人：芜湖鼎恒材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34