混铁炉炉衬结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混铁炉炉衬结构，包括混铁炉本体，混铁炉本体中砌有耐火内衬，耐火内衬包括由保温耐火材料整体砌筑而成的保温层和由高强耐磨浇注材料整体砌筑而成的耐磨层，混铁炉本体的内壁设置Y形的连接筋，保温层的内表面设置有向上凸起的加强筋，耐磨层与保温层结合的表面相应设置有向内凹陷的抱合槽。本实用新型专利技术的混铁炉炉衬结构，最内层的耐磨层的耐磨性能高，抗SO2气体侵蚀能力台、施工方便、烘炉简单、寿命长；外层的保温层保温性能好；解决了现有技术的砖砌炉强度低、不易形成、易损坏和整体浇注混铁炉炉墙厚、用料多、消耗资源多或炉体外表温度高、保温效果差的缺陷。两层复合结构抱合的紧密度高，结合力强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金工业炼钢厂混铁炉设备
，具体地说涉及一种混铁炉炉衬结构。
技术介绍
混铁炉在炼钢生产中起着贮存铁水、均匀铁水成份和温度、保证炼钢生产稳定的重要作用。目前，全国约有70%以上的混铁炉采取砖砌结构，只有约20%的混铁炉采用整体浇注技术，但这两种混铁炉的筑炉方式都存在着比较明显的缺陷:1、砖砌结构的缺陷( I)砖砌结构的混铁炉容易出现耐材松散现象砖砌结构的混铁炉由于各部位的异型结构，砌砖的过程中需要多种形式的砖型配合。若各个部位砌砖的配合情况不好，炉体就会出现较大的砖缝和炉顶掉砖、炉墙和出铁口侵蚀冲刷等现象，使炉体的使用寿命降低。(2)砖砌结构的炉子不能形成一个整体当炉体采用砖砌结构时，由于耐火砖和砖缝材料热物理性能的不同，耐火砖和砖缝材料之间会出现一定的缝隙，炉体不能形成一个整体，在炉子频繁的出钢摇炉过程中，容易造成炉体耐火砖的松散脱落现象。(3)砖砌炉体的砖缝侵蚀作用采用砖砌结构的混铁炉，由于砖与砖之间存在一定的缝隙，缝隙之间采用耐火泥浆进行填充，其结合强度较低，在铁水强大作用力的冲刷下，铁水会沿着砌砖的缝隙向炉墙内部侵蚀，容易造成炉体耐火材料的局部损坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混铁炉炉衬结构，包括茶壶形的混铁炉本体，其特征在于：所述混铁炉本体中砌有耐火内衬，所述耐火内衬包括由保温耐火材料整体砌筑而成的保温层和由高强耐磨浇注材料整体砌筑而成的耐磨层，所述保温层紧贴混铁炉本体上，所述耐磨层设置在保温层的内腔；所述混铁炉本体的内壁上设置有增强混铁炉本体内壁与保温层结合力的Y形的连接筋，所述保温层的内表面设置有增强保温层与耐磨层结合力的、向上凸起的加强筋，所述耐磨层在与保温层结合的表面相应设置有向内凹陷的抱合槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，焦顺杰，
申请(专利权)人：焦作诺尔曼炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41