一种白灰窑预热器下料系统预制件技术方案

技术编号:39763596 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-22 02:19
本实用新型专利技术涉及下料系统技术领域,具体为一种白灰窑预热器下料系统预制件,包括预制件体和出料口,所述预制件体底部开设有出料口,所述预制件体内部设置有堆砌结构,所述堆砌结构包括上浇铸块

【技术实现步骤摘要】
一种白灰窑预热器下料系统预制件


[0001]本技术涉及下料系统
,具体为一种白灰窑预热器下料系统预制件


技术介绍

[0002]白灰窑是一种传统的烧制石灰的工艺
。 在白灰窑中,通过将石灰石等材料加热至高温状态,使其分解为氧化钙和二氧化碳
。 这种工艺广泛应用于建筑

冶金

化工

环保等领域,在生产时根据工艺需要进行预热和下料出料,根据预热器下料口的需要进行装配下料系统,现有下料系统不便根据需要进行快速浇铸堆砌预制件,影响装配施工使用需要,因此可知现在的下料系统基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题

[0003]现有装置:不便根据需要进行快速浇铸堆砌预制件,影响装配施工使用需要

因此亟需一种白灰窑预热器下料系统预制件来解决上述问题


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种白灰窑预热器下料系统预制件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置:不便根据需要进行快速浇铸堆砌预制件,影响装配施工使用需要的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种白灰窑预热器下料系统预制件,包括预制件体和出料口,所述预制件体底部开设有出料口,所述预制件体内部设置有堆砌结构,所述堆砌结构包括上浇铸块

至密高强砖和下浇铸块,所述上浇铸块浇铸在预制件体上部,所述至密高强砖堆砌在预制件体中部,所述下浇铸块堆砌在预制件体下部,所述预制件体外部套设有外绝热板,所述外绝热板上部设置有吊装结构

[0006]优选的,所述上浇铸块和下浇铸块采用钢纤维耐磨材质,所述外绝热板为硅酸钙材质

[0007]优选的,所述预制件体内壁设置有加强纵筋,所述加强纵筋贯穿铺设在上浇铸块

至密高强砖和下浇铸块内部

[0008]优选的,所述下浇铸块内部横向设置有下横环筋,所述下横环筋和上横环筋垂直焊接,所述上浇铸块内部横向设置有上横环筋,所述上横环筋和加强纵筋顶部水平焊接固定

[0009]优选的,所述吊装结构包括装配板,所述装配板装配在外绝热板侧边,所述装配板侧壁固定有吊装环

[0010]优选的,所述装配板通过装配螺栓呈十字形固定在外绝热板四周,所述吊装环为半弧形设置

所述装配板通过装配螺栓呈十字形固定在外绝热板四周,所述吊装环为半弧形设置

[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该白灰窑预热器下料系统预制件设置有堆砌结构,在上浇铸块
/
至密高强砖和下浇铸块的浇铸堆砌下,便于快速根据需要制备预制件,使得后续装配操作更加便捷,通过此
设计,提高了下料系统预制件的便捷性和实用性

[0013]该白灰窑预热器下料系统预制件设置有吊装结构,在装配板和吊装环的装配下,便于通过吊装环吊装预制件体,使得操作更加便捷,便于在装配时转运到合适位置,便于后续施工需要,通过此设计,提高了下料系统预制件的便捷性和实用性

附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的结构俯视示意图;
[0016]图3为本技术图1中
A
处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术图1中
B
处结构放大示意图;
[0018]图5为本技术图2中
C
处结构放大示意图;
[0019]图中:
111、
预制件体;
112、
出料口;
2、
堆砌结构;
211、
上浇铸块;
212、
至密高强砖;
213、
下浇铸块;
214、
外绝热板;
215、
加强纵筋;
216、
下横环筋;
217、
上横环筋;
3、
吊装结构;
311、
装配板;
312、
吊装环;
313、
装配螺栓

实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0021]请参阅图1‑5,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种白灰窑预热器下料系统预制件,包括预制件体
111
和出料口
112
,预制件体
111
底部开设有出料口
112
,预制件体
111
内部设置有堆砌结构2,堆砌结构2包括上浇铸块
211、
至密高强砖
212
和下浇铸块
213
,上浇铸块
211
浇铸在预制件体
111
上部,至密高强砖
212
堆砌在预制件体
111
中部,下浇铸块
213
堆砌在预制件体
111
下部,预制件体
111
外部套设有外绝热板
214
,外绝热板
214
上部设置有吊装结构3;
[0023]上浇铸块
211
和下浇铸块
213
采用钢纤维耐磨材质,外绝热板
214
为硅酸钙材质,通过此设置便于增强预制件的强度,便于后续使用;
[0024]预制件体
111
内壁设置有加强纵筋
215
,加强纵筋
215
贯穿铺设在上浇铸块
211、
至密高强砖
212
和下浇铸块
213
内部,通过此设计,便于对上浇铸块
211、
至密高强砖
212
和下浇铸块
213
内部之间的加强,使得预制件增强强度;
[0025]下浇铸块
213
内部横向设置有下横环筋
216
,下横环筋
216
和上横环筋
217
垂直焊接,上浇铸块
211
内部横向设置有上横环筋
217
,上横环筋
217
和加强纵筋
215
顶部水平焊接固定,通过此设计,便于配合加强纵筋
215
增强预制件体
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种白灰窑预热器下料系统预制件,包括预制件体(
111
)和出料口(
112
),所述预制件体(
111
)底部开设有出料口(
112
),其特征在于:所述预制件体(
111
)内部设置有堆砌结构(2),所述堆砌结构(2)包括上浇铸块(
211


至密高强砖(
212
)和下浇铸块(
213
),所述上浇铸块(
211
)浇铸在预制件体(
111
)上部,所述至密高强砖(
212
)堆砌在预制件体(
111
)中部,所述下浇铸块(
213
)堆砌在预制件体(
111
)下部,所述预制件体(
111
)外部套设有外绝热板(
214
),所述外绝热板(
214
)上部设置有吊装结构(3)
。2.
根据权利要求1所述的一种白灰窑预热器下料系统预制件,其特征在于:所述上浇铸块(
211
)和下浇铸块(
213
)采用钢纤维耐磨材质,所述外绝热板(
214
)为硅酸钙材质
。3.
根据权利要求1所述的一种白灰窑预热器下料系统预制件,其特征在于:所述预制件体(
111
)内壁设置有加强纵筋(
215

【专利技术属性】
技术研发人员:王珊刘静静王远雷皓翔王艳
申请(专利权)人:焦作诺尔曼炉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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