石墨化炉墙体预制件制造技术

本技术涉及石墨化炉技术领域，且公开了石墨化炉墙体预制件，包括混凝土墙板，所述混凝土墙板为长方体设计，所述混凝土墙板的表面安装有纤维增强塑料连接板，所述混凝土墙板的内腔开设有安装腔室，所述安装腔室的内腔左侧安装有保温层，所述安装腔室的内腔中部安装有膨胀聚乙烯泡沫层，所述混凝土墙板的右侧旋接有调节杆。旋转调节杆带动挡板进行移动，能够带动挡板与膨胀聚乙烯泡沫层的表面分离，使得保温层与膨胀聚乙烯泡沫层膨胀时不会对混凝土墙板进行挤压，混凝土墙板也不会受到保温层与膨胀聚乙烯泡沫层的挤压而发生开裂，使得混凝土墙板能够有效的对石墨化炉进行隔热处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨化炉，具体为石墨化炉墙体预制件。

技术介绍

1、石墨化炉主要用于碳素材料的烧结及石墨化、pi膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。

2、常见的石墨化炉一般通过墙体对其进行防护，通过将墙体预制件直接安装在石墨化炉的表面，能够有效的对石墨化炉进行隔热处理；但是由于石墨化炉的温度较高，墙体预制件在对石墨化炉进行防护时，墙体预制件内部的保温层与膨胀聚乙烯泡沫层的温度也会随之增高，保温层与膨胀聚乙烯泡沫层受热将会发生膨胀，会对表面的混凝土墙板进行挤压，导致混凝土墙板受到挤压开裂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了石墨化炉墙体预制件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石墨化炉墙体预制件，包括混凝土墙板，所述混凝土墙板为长方体设计，所述混凝土墙板的表面安装有纤维增强塑料连接板，所述混凝土墙板的内腔开设有安装腔室，所述安装腔室的内腔左侧安装有保温层，所述安装腔室的内腔中部安装有膨胀聚乙烯泡沫层，所述混凝土墙板的右侧旋接有调节杆，所述调节杆的左端通过轴承安装有挡板，所述挡板位于安装腔室中。

3、优选的，所述挡板的四角均安装有滑块，所述混凝土墙板与滑块对应位置均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于滑槽的内腔中，滑块与滑槽相配合能够对挡板进行限位，使得挡板能够直线运动。

4、优选的，所述混凝土墙板的表面安装有安装板，所述安装板的表面旋接有螺纹杆，旋转螺纹杆能够将安装板安装于石墨化炉的表面，使得混凝土墙板能够有效的对石墨化炉进行隔热处理。

5、优选的，所述安装板的表面安装有密封板，所述密封板为回形设计，所述密封板的上表面设有盖板，密封板能够对安装板与石墨化炉之间的连接处进行密封处理，使得石墨化炉的热气不会发散出去。

6、优选的，所述密封板的上表面开设有浇筑口，所述盖板位于浇筑口的上方，所述盖板的底部安装有密封堵头，所述密封堵头嵌入于浇筑口的内腔中，密封堵头能够对浇筑口进行密封，浇筑口用于浇筑水泥进一步的对石墨化炉进行隔热。

7、优选的，所述盖板的上表面四角均旋接有固定杆，所述固定杆的下部均旋接于密封板的表面，旋转固定杆能够将盖板安装于密封板的表面。

8、有益效果

9、与现有技术相比，本技术提供了石墨化炉墙体预制件，具备以下有益效果：

10、该石墨化炉墙体预制件，通过保温层与膨胀聚乙烯泡沫层对石墨化炉进行隔热，在保温层与膨胀聚乙烯泡沫层受热膨胀时，旋转调节杆带动挡板进行移动，能够带动挡板与膨胀聚乙烯泡沫层的表面分离，使得保温层与膨胀聚乙烯泡沫层膨胀时不会对混凝土墙板进行挤压，混凝土墙板也不会受到保温层与膨胀聚乙烯泡沫层的挤压而发生开裂，使得混凝土墙板能够有效的对石墨化炉进行隔热处理。

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【技术保护点】

1.石墨化炉墙体预制件，包括混凝土墙板（1），其特征在于：所述混凝土墙板（1）为长方体设计，所述混凝土墙板（1）的表面安装有纤维增强塑料连接板（2），所述混凝土墙板（1）的内腔开设有安装腔室（3），所述安装腔室（3）的内腔左侧安装有保温层（4），所述安装腔室（3）的内腔中部安装有膨胀聚乙烯泡沫层（5），所述混凝土墙板（1）的右侧旋接有调节杆（6），所述调节杆（6）的左端通过轴承安装有挡板（7），所述挡板（7）位于安装腔室（3）中。

2.根据权利要求1所述的石墨化炉墙体预制件，其特征在于：所述挡板（7）的四角均安装有滑块（8），所述混凝土墙板（1）与滑块（8）对应位置均开设有滑槽（9），所述滑块（8）均嵌入于滑槽（9）的内腔中。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉墙体预制件，其特征在于：所述混凝土墙板（1）的表面安装有安装板（10），所述安装板（10）的表面旋接有螺纹杆（11）。

4.根据权利要求3所述的石墨化炉墙体预制件，其特征在于：所述安装板（10）的表面安装有密封板（12），所述密封板（12）为回形设计，所述密封板（12）的上表面设有盖板（13）。

5.根据权利要求4所述的石墨化炉墙体预制件，其特征在于：所述密封板（12）的上表面开设有浇筑口，所述盖板（13）位于浇筑口的上方，所述盖板（13）的底部安装有密封堵头（14），所述密封堵头（14）嵌入于浇筑口的内腔中。

6.根据权利要求5所述的石墨化炉墙体预制件，其特征在于：所述盖板（13）的上表面四角均旋接有固定杆（15），所述固定杆（15）的下部均旋接于密封板（12）的表面。

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【技术特征摘要】

1.石墨化炉墙体预制件，包括混凝土墙板（1），其特征在于：所述混凝土墙板（1）为长方体设计，所述混凝土墙板（1）的表面安装有纤维增强塑料连接板（2），所述混凝土墙板（1）的内腔开设有安装腔室（3），所述安装腔室（3）的内腔左侧安装有保温层（4），所述安装腔室（3）的内腔中部安装有膨胀聚乙烯泡沫层（5），所述混凝土墙板（1）的右侧旋接有调节杆（6），所述调节杆（6）的左端通过轴承安装有挡板（7），所述挡板（7）位于安装腔室（3）中。

2.根据权利要求1所述的石墨化炉墙体预制件，其特征在于：所述挡板（7）的四角均安装有滑块（8），所述混凝土墙板（1）与滑块（8）对应位置均开设有滑槽（9），所述滑块（8）均嵌入于滑槽（9）的内腔中。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉墙体预制件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静静，王远，王珊，雷皓翔，王艳，
申请(专利权)人：焦作诺尔曼炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：